一种高效石英砂烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效石英砂烘干机，包括滚筒，所述滚筒的侧表面固定连接有加强筋，所述加强筋远离滚筒的一侧与固定环的内壁固定连接，所述固定环的侧表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁与齿轮的表面活动连接，所述齿轮的正面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁与螺栓的表面螺纹连接，凹槽内壁的背面镶嵌有内螺纹管，内螺纹管的内壁与螺栓的表面螺纹连接，螺栓远离内螺纹管的一端贯穿固定环并延伸至固定环的正面。本实用新型专利技术通过设置固定环、齿轮、螺栓、活动块和复位弹簧，解决了目前多数高效石英砂烘干机在使用的过程中存在齿圈的齿被崩裂的情况，由于齿圈较大，需要用吊机将半个齿圈吊起进行更换，更换麻烦导致生产效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高效石英砂烘干机
本技术涉及烘干设备
，具体为一种高效石英砂烘干机。
技术介绍
烘干机是对原料进行烘干的设备，通过洗砂机对石英砂进行清洗和筛分，由于清洗过程中石英砂含有大量的水分，因此需要对石英砂进行烘干，由于滚筒式烘干机相较于传统的烘干机具有效率高等优点，因此，滚筒式烘干机被绝大多数石英砂加工厂家所使用。目前多数高效石英砂烘干机的大齿圈由两个半齿圈拼接而成，烘干机在使用的过程中存在齿圈的齿被崩裂的情况，因此需要对齿圈进行更换，由于齿圈较大，需要用吊机将半个齿圈吊起进行更换，更换麻烦导致生产效率较低。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效石英砂烘干机，解决了目前多数高效石英砂烘干机在使用的过程中存在齿圈的齿被崩裂的情况，由于齿圈较大，需要用吊机将半个齿圈吊起进行更换，更换麻烦导致生产效率较低的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效石英砂烘干机，包括滚筒，所述滚筒的侧表面固定连接有加强筋，所述加强筋远离滚筒的一侧与固定环的内壁固定连接，所述固定环的侧表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁与齿轮的表面活动连接，所述齿轮的正面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁与螺栓的表面螺纹连接，所述凹槽内壁的背面镶嵌有内螺纹管，所述内螺纹管的内壁与螺栓的表面螺纹连接，所述螺栓远离内螺纹管的一端贯穿固定环并延伸至固定环的正面，所述齿轮的正面和背面均固定连接有导向杆，所述凹槽内壁的正面和背面对应导向杆的位置处均开设有滑槽，所述滑槽的内壁与导向杆的表面活动连接，所述齿轮的正面和背面均开设有插槽，所述凹槽内壁的正面和背面均开设有圆槽，所述圆槽的内壁与活动块的表面活动连接，所述活动块的表面与插槽的内壁搭接，所述活动块的表面固定连接有活动杆，所述圆槽内壁的开设有方槽，所述方槽的内壁与活动杆的表面活动连接，所述方槽内壁的背面与复位弹簧的一端固定连接，所述复位弹簧的另一端固定连接在活动杆的表面。优选的，所述螺栓靠近内螺纹管的一侧呈子弹头状，且螺栓的形状与内螺纹管的形状相适配。优选的，所述方槽内壁的正面和背面分别与限位杆的两端固定连接，所述活动杆活动套接在限位杆的表面。优选的，所述复位弹簧位于活动杆的中心位置处，且位于同一活动杆上的两个限位杆以经过复位弹簧中心的平面为对称平面对称设置。优选的，所述位于同一齿轮上的三个螺纹孔中心所组成的形状为三角形。（三）有益效果本技术提供了一种高效石英砂烘干机，具备以下有益效果：（1）、本技术通过设置固定环、齿轮、螺栓、活动块和复位弹簧，安装时，将齿轮和导向杆分别对准凹槽和滑槽，使齿轮向着滚筒的方向运动，齿轮的表面挤压活动块使得复位弹簧缩短，当齿轮的底部与凹槽的内壁靠近滚筒的一侧搭接时，活动块插进插槽，从而使齿轮初次固定，此时位于齿轮上面的三个螺纹孔均与内螺纹管的位置对应，转动螺栓便可以将齿轮固定住，当某个齿轮损坏时，便可以将损坏的齿轮拆卸下来进行更换，不需要将半个大齿圈拆卸下来并用吊车将大齿圈拆卸下来进行维修，达到了便于更换的效果，解决了目前多数高效石英砂烘干机在使用的过程中存在齿圈的齿被崩裂的情况，由于齿圈较大，需要用吊机将半个齿圈吊起进行更换，更换麻烦导致生产效率较低的问题。（2）、本技术通过设置活动块，齿轮在安装过程中，活动块插进插槽内，齿轮上面的三个螺纹孔正好对准内螺纹管，不需要将齿轮在凹槽内活动来对准内螺纹管，方便了使用者安装。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术齿轮位置处左剖图；图3为本技术图2中A处结构放大图；图4为本技术凹槽位置处正剖图；图5为本技术图4中B处结构放大图；图6为本技术活动块位置处俯视截面图。图中：1滚筒、2加强筋、3固定环、4凹槽、5齿轮、6螺纹孔、7螺栓、8内螺纹管、9导向杆、10滑槽、11插槽、12圆槽、13活动块、14活动杆、15方槽、16复位弹簧、17限位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-6所示，本技术提供一种技术方案：一种高效石英砂烘干机，包括滚筒1，滚筒1的侧表面固定连接有加强筋2，加强筋2远离滚筒1的一侧与固定环3的内壁固定连接，固定环3的侧表面开设有凹槽4，凹槽4用来放置齿轮5，凹槽4的内壁与齿轮5的表面活动连接，齿轮5的正面开设有螺纹孔6，位于同一齿轮5上的三个螺纹孔6中心所组成的形状为三角形，使齿轮5固定效果更好，螺纹孔6的内壁与螺栓7的表面螺纹连接，凹槽4内壁的背面镶嵌有内螺纹管8，螺栓7靠近内螺纹管8的一侧呈子弹头状，便于螺栓7与内螺纹管8螺纹连接，且螺栓7的形状与内螺纹管8的形状相适配，内螺纹管8的内壁与螺栓7的表面螺纹连接，螺栓7远离内螺纹管8的一端贯穿固定环3并延伸至固定环3的正面，齿轮5的正面和背面均固定连接有导向杆9，导向杆9可以对齿轮5进行导向，使齿轮5平稳运动，凹槽4内壁的正面和背面对应导向杆9的位置处均开设有滑槽10，滑槽10的内壁与导向杆9的表面活动连接，齿轮5的正面和背面均开设有插槽11，插槽11与活动块13配合，凹槽4内壁的正面和背面均开设有圆槽12，圆槽12的内壁与活动块13的表面活动连接，活动块13的表面与插槽11的内壁搭接，活动块13的表面固定连接有活动杆14，活动杆14用来连接活动块13，圆槽12内壁的开设有方槽15，方槽15的内壁与活动杆14的表面活动连接，方槽15内壁的正面和背面分别与限位杆17的两端固定连接，限位杆17使活动块13垂直插进插槽11，活动杆14活动套接在限位杆17的表面，方槽15内壁的背面与复位弹簧16的一端固定连接，复位弹簧16的另一端固定连接在活动杆14的表面，复位弹簧16位于活动杆14的中心位置处，且位于同一活动杆14上的两个限位杆17以经过复位弹簧16中心的平面为对称平面对称设置。在使用时，将齿轮5和导向杆9分别对准凹槽4和滑槽10，使齿轮5向着滚筒1的方向运动，齿轮5的表面挤压活动块13使得复位弹簧16缩短，当齿轮5的底部与凹槽4的内壁靠近滚筒1的一侧搭接时，复位弹簧16伸长，活动块13插进插槽11，限位杆17使活动杆14运动更加平稳，因此活动块13运动也更加平稳，此时位于齿轮5上面的三个螺纹孔6均与内螺纹管8的位置对应，转动螺栓7便可以将齿轮5固定住，当某个齿轮5损坏时，便可以将损坏的齿轮5拆卸下来进行更换，不需要将半个大齿圈拆卸下来并用吊车将大齿圈拆卸下来进行维修，达到了便于更换的效果，在进行安装时，不需要用吊车将半个齿圈吊起进行安装，当齿轮5的某个齿崩裂时，只需将相对应的齿轮拆卸下来进行更换，不需要用吊车吊起进行更换，也达到了节省材料的效果。综上可得，本技术通过设置固定环3、齿轮5、螺栓7、活动块13和复位弹簧16，解决了目前多数高效石英砂烘干机在使用的过程中存在齿圈的齿被崩裂的情况，由于齿圈较大，需要用吊机将半个齿圈吊起进行更换，更换麻烦导致生产效率较低的问题。需要说明的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效石英砂烘干机，包括滚筒（1），其特征在于：所述滚筒（1）的侧表面固定连接有加强筋（2），所述加强筋（2）远离滚筒（1）的一侧与固定环（3）的内壁固定连接，所述固定环（3）的侧表面开设有凹槽（4），所述凹槽（4）的内壁与齿轮（5）的表面活动连接，所述齿轮（5）的正面开设有螺纹孔（6），所述螺纹孔（6）的内壁与螺栓（7）的表面螺纹连接，所述凹槽（4）内壁的背面镶嵌有内螺纹管（8），所述内螺纹管（8）的内壁与螺栓（7）的表面螺纹连接，所述螺栓（7）远离内螺纹管（8）的一端贯穿固定环（3）并延伸至固定环（3）的正面，所述齿轮（5）的正面和背面均固定连接有导向杆（9），所述凹槽（4）内壁的正面和背面对应导向杆（9）的位置处均开设有滑槽（10），所述滑槽（10）的内壁与导向杆（9）的表面活动连接，所述齿轮（5）的正面和背面均开设有插槽（11），所述凹槽（4）内壁的正面和背面均开设有圆槽（12），所述圆槽（12）的内壁与活动块（13）的表面活动连接，所述活动块（13）的表面与插槽（11）的内壁搭接，所述活动块（13）的表面固定连接有活动杆（14），所述圆槽（12）内壁的开设有方槽（15），所述方槽（15）的内壁与活动杆（14）的表面活动连接，所述方槽（15）内壁的背面与复位弹簧（16）的一端固定连接，所述复位弹簧（16）的另一端固定连接在活动杆（14）的表面。...

【技术特征摘要】
1.一种高效石英砂烘干机，包括滚筒（1），其特征在于：所述滚筒（1）的侧表面固定连接有加强筋（2），所述加强筋（2）远离滚筒（1）的一侧与固定环（3）的内壁固定连接，所述固定环（3）的侧表面开设有凹槽（4），所述凹槽（4）的内壁与齿轮（5）的表面活动连接，所述齿轮（5）的正面开设有螺纹孔（6），所述螺纹孔（6）的内壁与螺栓（7）的表面螺纹连接，所述凹槽（4）内壁的背面镶嵌有内螺纹管（8），所述内螺纹管（8）的内壁与螺栓（7）的表面螺纹连接，所述螺栓（7）远离内螺纹管（8）的一端贯穿固定环（3）并延伸至固定环（3）的正面，所述齿轮（5）的正面和背面均固定连接有导向杆（9），所述凹槽（4）内壁的正面和背面对应导向杆（9）的位置处均开设有滑槽（10），所述滑槽（10）的内壁与导向杆（9）的表面活动连接，所述齿轮（5）的正面和背面均开设有插槽（11），所述凹槽（4）内壁的正面和背面均开设有圆槽（12），所述圆槽（12）的内壁与活动块（13）的表面活动连接，所述活动块（13）的表面与插槽（11）的内壁搭接，所述活动块...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓东，蒋鹏，吕亚龙，刘永刚，陈文月，刘鹏阳，
申请(专利权)人：奈曼旗忠義砂产业有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15