灯具安装暗盒及灯具制造技术

本实用新型专利技术提出了一种灯具安装暗盒及灯具，所述灯具安装暗盒包括八角盒体和设置在所述八角盒体内的支架，所述支架具有顶板、两侧板和两底板，两所述侧板和两所述底板分别位于所述顶板的两侧，每个所述侧板连接在所述顶板和所述底板之间，所述顶板高于所述底板；所述侧板设有力臂，力臂上设有用于卡接在所述驱动盒上的卡扣；所述底板与所述八角盒体连接，通过支架的优化设计，使得灯具简化安装步骤，节约材料，做到紧凑、稳定。

【技术实现步骤摘要】
灯具安装暗盒及灯具
本技术涉及灯具
，特别涉及一种灯具安装暗盒及灯具。
技术介绍
八角盒是国外普遍使用的一种灯具安装暗盒。目前，灯具产品在八角盒上的固定是一大难点，市场上大都是用一专用的钣金支架先锁在八角盒上，然后，再将灯具主体与支架装配，这使得支架需开多孔，导致装配繁琐；且现有的钣金支架使用时，需多开一钣金做配合，浪费材料，使得安装过程中，难度较大。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本技术的第一目的在于提出一种便于安装、节约材料的灯具安装暗盒。本技术的第二目的在于提出一种灯具。为达到上述目的，本技术第一方面实施例提出了一种灯具安装暗盒，其包括：八角盒体；以及设置在所述八角盒体内的支架，所述支架具有顶板、两侧板和两底板，两所述侧板和两所述底板分别位于所述顶板的两侧，每个所述侧板连接在所述顶板和所述底板之间，所述顶板高于所述底板；所述侧板设有力臂，力臂上设有用于卡接在所述驱动盒上的卡扣；所述底板与所述八角盒体连接。根据本技术实施例的灯具安装暗盒，其通过将支架设置为顶板、两个侧板和两个底板，这样支架可以横跨在驱动盒外表面，八角盒体内，合理利用空间，让整体更紧凑。然后在侧板上设力臂，力臂设有卡扣以将力臂卡接在驱动盒上，使得在装配时，仅在竖直方向上推即可完成支架的装配；从而简化安装步骤，节约材料，做到紧凑、稳定的灯具。另外，根据本技术上述实施例提出的灯具安装暗盒，还具有如下附加的技术特征：所述力臂具有弹性。所述力臂由所述侧板的板体分离出，且朝向所述驱动盒弯折。所述力臂延伸至所述顶板，由所述顶板和所述侧板的板体分离出。所述顶板、两侧板和两底板呈几字形。所述两侧板倾斜对称设置。所述底板上开设有螺孔，螺孔上锁接有螺钉，螺钉与所述八角盒体的安装面抵接，以将所述支架和所述八角盒体连接。所述顶板、两侧板、两底板和两力臂为一体成型件。为达到上述目的，本技术第二方面实施例提出了一种灯具，其包括上述的灯具安装暗盒。根据本技术实施例的灯具，其通过灯具安装暗盒支架的改进，使得灯具装配便捷，灯具安装简单方便。附图说明图1为根据本技术实施例的支架的示意图；图2为根据本技术实施例的支架与驱动盒装配示意图；图3为根据本技术实施例的灯具装配示意图；附图标记说明：灯具安装暗盒10、八角盒体11、支架12、顶板121、侧板122、底板123、长螺孔1231、力臂124、卡扣1241、驱动盒20。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。本技术提供一种灯具安装暗盒及灯具，其主要解决的是现有的灯具安装暗盒结构复杂，浪费材料，使得灯具装配繁琐，安装难度大；为了解决上述问题，该灯具安装暗盒通过将支架设置为顶板、两个侧板和两个底板，这样支架可以横跨在驱动盒外表面，八角盒体内，合理利用空间，让整体更紧凑。然后在侧板上设力臂，力臂设有卡扣以将力臂卡接在驱动盒上，使得在装配时，仅在竖直方向上推即可完成支架的装配；从而简化安装步骤，节约材料，做到紧凑、稳定的灯具。为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本技术的示例性实施例。虽然附图中显示了本技术的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本技术，并且能够将本技术的范围完整的传达给本领域的技术人员。下面参考图1~图3描述本技术实施例的灯具安装暗盒10，该灯具安装暗盒10能够将灯具安装在天花板或墙壁上。如图2和图3所示，灯具安装暗盒10包括八角盒体11和支架12。具体的，支架12设置在八角盒体11内，支架12具有顶板121、两侧板122和两底板123，两侧板122和两底板123分别位于顶板121的两侧，每个侧板122连接在顶板121和底板123之间，顶板121高于底板123；如此，在装配时，将顶板121置于驱动盒20上方，侧板122处于驱动盒20的侧面，使得支架12横跨在驱动盒20外表面，合理的利用灯具内的空间，让整体更紧揍。结合图1，侧板122设有力臂124，力臂124上设有用于卡接在驱动盒20上的卡扣1241；设置力臂124，使得在装配支架12时，无需在支架12上开设多孔，进行对孔装配；通过卡扣1241与凸起、凸条配合，即可快速完成支架12的装配；凸条、凸起的设置，可直接在驱动盒20的侧面设计，做成一体的注塑结构，量产时几乎不影响成本和生产效率；而且，通过卡扣1241与凸起配合，装配时，在竖直方向，将支架12朝驱动盒20向下推即可完成二者的装配。具体的，力臂124是具有弹性的，其可设计为由侧板122的板体在中间部位分离出板，且朝向驱动盒20弯折；如此可使支架12具有钢材的刚性时，又具有弹性，使力臂124与支架12的连接点做窄，在将支架12装入驱动盒20时，仅力臂124受力，安装简便；拆卸时，支架124会优先受拉形变，由于支架12与力臂124连接处窄，形变几乎不会影响到卡扣1241，以通过认证吊重要求。再者，若需调整承重能力，可选择增加支架12的厚度，改变力臂124长度、宽度或改变卡扣1241角度等。在一些示例中，力臂124分离的程度延伸至顶板121，由顶板121和侧板122的板体分离出；如此，可增加力臂124的弹性，使得力臂124的伸展范围更大。同时，该设计可以从整体上减轻支架12的重量，减轻整灯的重量。在一些示例中，顶板121、两侧板122和两底板123呈几字形，因此，在顶板121、两侧边122和两底板123之间围成的面积相对较大，当把支架12设置在八角盒体11内时，可之间横跨在驱动盒20上，然后利用底板123与八角盒体11连接。具体的，在底板123上开设长螺孔1231，在装配时，将螺钉穿过长螺孔1231抵接在八角盒体11的安装面上，即完成支架12与八角盒体11之间的固定连接。在一些示例中，两侧板122是倾斜对称设置的，如此，使得支架12可更好的吻合驱动盒20装配设置。但本技术不限于此，侧板122也可以不倾斜设置。在一些示例中，顶板121、两侧板122、两底板123和两力臂124为一体成型件，这样设置的顶板121、侧板122、底板能够提高支架12结构稳定性。另外，本技术还提出一种灯具，具体为侧发光筒灯，其包括上述的灯具安装暗盒10，通过该灯具安装暗盒10的设计使得筒灯装配便捷，安装简单方便。筒灯的其他结构为现有的配件，在此不做详细赘述。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.灯具安装暗盒，罩接在驱动盒上，其特征在于，包括：八角盒体；以及设置在所述八角盒体内的支架，所述支架具有顶板、两侧板和两底板，两所述侧板和两所述底板分别位于所述顶板的两侧，每个所述侧板连接在所述顶板和所述底板之间，所述顶板高于所述底板；所述侧板设有力臂，力臂上设有用于卡接在所述驱动盒上的卡扣；所述底板与所述八角盒体连接。

【技术特征摘要】
1.灯具安装暗盒，罩接在驱动盒上，其特征在于，包括：八角盒体；以及设置在所述八角盒体内的支架，所述支架具有顶板、两侧板和两底板，两所述侧板和两所述底板分别位于所述顶板的两侧，每个所述侧板连接在所述顶板和所述底板之间，所述顶板高于所述底板；所述侧板设有力臂，力臂上设有用于卡接在所述驱动盒上的卡扣；所述底板与所述八角盒体连接。2.如权利要求1所述的灯具安装暗盒，其特征在于，所述力臂具有弹性。3.如权利要求2所述的灯具安装暗盒，其特征在于，所述力臂由所述侧板的板体分离出，且朝向所述驱动盒弯折。4.如权利要求1所述的灯具安装暗盒，其特征在于，所述力臂延伸至所述顶板，由所述顶板和所述侧板的板体分离出...

【专利技术属性】
技术研发人员：林焱峰，廖金京，黄叶彪，
申请(专利权)人：厦门通士达照明有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35