在线水分检测系统及其检测方法技术方案

一种绝对法在线水分检测系统，它包括箱体、位于箱体内部一侧的分析及排料装置和位于箱体内部另一侧的运转烘干装置，其中分析及排料装置具有抓手且抓手在水平方向上沿着中心轴可旋转，并且还具有至少两个工位：授料位和称重及排料位；运转烘干装置具有转盘，设置在转盘上的四个腔室，位于四个腔室上部的顶盖，及设置在顶盖上的微波发生器，并且还具有四个工位：第一工位、第二工位、第三工位及第四工位，运转烘干装置还在四个腔室对应的转盘边缘的上部设有开口，在第二工位、第三工位及第四工位对应的转盘边缘的上部分别设有固定封闭挡板。采用本发明专利技术能够在很短的时间内检测出混合物料的真实含水量，实现混合物料水分的实时在线检测。

On-line moisture detection system and its detection method

An absolute normal on-line moisture detection system consists of a box body, an analysis and discharge device on one side of the box body and a running and drying device on the other side of the box body. The analysis and discharge device has a grasp which can rotate horizontally along the central axis, and has at least two working positions: the feeding position and the weighing and discharge position; the operation drying device has a grasp and a grasp which can rotate horizontally along the central axis. The turntable has four chambers on the turntable, the top cover on the top of the four chambers, and the microwave generator on the top cover. It also has four working stations: the first, the second, the third and the fourth. The running drying device also has an opening on the upper edge of the turntable corresponding to the four chambers, and corresponds to the second, the third and the fourth working positions. The upper part of the edge of the turntable is separately provided with a fixed closed baffle. The invention can detect the real water content of the mixture material in a very short time, and realize the real-time on-line detection of the water content of the mixture material.

【技术实现步骤摘要】
在线水分检测系统及其检测方法
本专利技术涉及物料的水分检测装置及方法，具体涉及一种混合物料的绝对法在线水分检测系统(或检测仪)及其检测方法，属于冶金烧结、球团行业原料制备领域。
技术介绍
在冶金烧结、球团领域，一般在混合制料过程中需要一定水分，用以提供必要的粘结性和附着力用于物料球团的形成。这些水分包括矿料本身含有的一部分水分，且在混合加工过程中也会有水分的加入，使各种原料均匀混合，方便物料的成球和制粒，利于后续工序中能更充分的反应。水量过低，原料的粘结性降低，会影响原料的成球和成粒性质。但是烧结原料水分过高，如精矿粉容易成团粘矿槽，影响配料的准确性，影响混合料的均匀性，烧结机尾断面产生花脸影响烧结矿产的质量，水量过高时还会使烧结球团工艺的能耗提高。为降低能耗以及使造球工艺更接近最佳含水量，矿物原料的水分检测十分必要。传统的烧结混合料检测采用烘干法，离线检测，但分析时间长，无法实时反映水分的情况，缺乏指导工艺生产的意义。现有水分检测多采用中子法、红外线法或微波法，这些方法虽然解决了分析时间长的问题，能反映当前数据，但中子法具有电离辐射性,在生产现场应用较少；红外线法物料的外观颜色、化学成分等发生变化时,检测数据就会出现较大偏差。为此,在使用前需要针对每种物料进行水分检测参数的标定。对于在一条皮带上输送的物料不确定的情况,就很难实现不同物料的自动测水,而需要人工根据皮带上物料的变化情况调整水分仪的检测参数,当料种频繁变化时,则难以实现水分的在线检测；微波法也不能准确地检测出物质芯部的水分含量。以上这些方法检测设备和理论方案复杂，有时需要专业人员才能解决。专利
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种理论原理简单、可实时在线检测的水分检测系统及其检测方法。根据本专利技术提供的第一种实施方案，提供一种绝对法在线水分检测系统(或称作在线水分检测仪)：一种绝对法在线水分检测系统(或检测仪)，它包括箱体、位于箱体内部一侧(例如左侧)的分析及排料装置和位于箱体内部另一侧(例如右侧)的运转烘干装置。其中分析及排料装置具有抓手且抓手在水平方向上沿着中心轴可旋转(例如沿着旋转机构旋转)，并且还具有至少两个工位：授料位和称重及排料位。运转烘干装置具有转盘，设置在转盘上的四个腔室，位于四个腔室上部的顶盖，及设置在顶盖上的多个微波发生器，并且还具有四个工位：靠近分析及排料装置的第一工位，由此按逆时针方向，依次设置的第二工位、第三工位及第四工位。运转烘干装置还在四个腔室对应的靠近转盘边缘的腔室上部设有开口。在第二工位、第三工位及第四工位对应的转盘边缘的上部分别设有固定封闭挡板。其中四个腔室在四个工位的位置之间循环切换。优选，在转盘的外周边缘设置(或竖立)四个侧部壁板，相邻侧部壁板之间留有侧壁开口，共四个侧壁开口。这四个侧壁开口在转筒的外周上等角度或等间距分布，与侧壁开口的位置相对应，在转盘上设置四个腔室，腔室由(弧形)隔板合围而成，腔室的(弧形)隔板的远端在侧壁开口的两侧连接于侧部壁板上。转盘具有四个工位(由此按逆时针方向)：第一工位、第二工位、第三工位和第四工位。其中在第二工位、第三工位和第四工位对应的位置并且与回转筒停留在这些工位时的侧壁开口相对应，相应分别设有固定封闭挡板，四个腔室在四个工位的位置之间循环切换。在本专利技术中，分析及排料装置配有一个位于授料位的上方并且被安装在箱体顶部(或顶部盖板上)的进料漏斗。在本专利技术中，分析及排料装置包括盛样容器、测量平台、第一称重装置、抓手、抓手驱动器、旋转机构、真空管、真空泵及排料管。其中测量平台位于授料位和称重及排料位的下方。盛样容器由测量平台所支撑。第一称重装置位于测量平台下部且第一称重装置位于称重及排料位的下方。抓手驱动器安装在旋转机构上部。抓手安装在抓手驱动器运动轴的伸出前端。真空管的前端口位于称重及排料位的上方，真空管的后端口与真空泵连接，真空泵的另一端与排料管连接。优选，真空管设置在箱体的顶部(或顶部盖板上)且它的前端口位于称重及排料位的上方，真空管位于箱体外的后端口与真空泵连接。优选的是，测量平台、第一称重装置和旋转机构分别直接或间接地固定在箱体内的底部。在本专利技术中，运转烘干装置包括转盘，驱动转盘旋转的电机，设置在转盘上的四个腔室，位于四个腔室上的顶盖，以及设置在顶盖上的多个微波发生器。其中电机设置在转盘的底部，多个微波发生器分别设置在第二工位、第三工位和第四工位上方的顶盖上且穿过箱体的顶部(或顶部盖板)。优选的是，在转盘边缘的上部还设有侧部壁板。在四个腔室对应的侧部壁板处设有四个开口。在第二工位、第三工位及第四工位对应的转盘边缘的上部分别设有固定封闭挡板。固定封闭挡板与顶盖连接。优选，电机直接或间接地固定在箱体内的底部。优选的是，所述运转烘干装置还包括设置在第三工位下方且位于转盘下部的第二称重装置。优选的是，第二称重装置直接或间接地固定在箱体内的底部。优选的是，所述分析及排料装置的抓手可将其前半部分缩回或伸出。也就是说，抓手到达不同的工位时可伸出或缩回该抓手的前半部分。优选，通过提升抓手可抓紧盛样容器，通过下降抓手可松开盛样容器。优选的是，所述运转烘干装置的四个腔室或四个工位以转盘的轴心为角度的顶点，彼此之间具有相等的夹角90°。上述绝对法在线水分检测系统在操作过程中，可通过人工取样，从进料漏斗输入样品。优选，使用取样系统从进料漏斗自动输入样品。因此，优选，上述检测系统还包括取样装置或取样系统，取样系统设置在箱体的上部且位于分析及排料装置的上方，取样系统通过进料漏斗为分析及排料装置输送样品。更具体地说，取样系统通过进料漏斗为分析及排料装置的处于授料位的盛样容器输送样品。优选的是，取样系统包括进料板、进料板驱动器及取料挡板。进料板驱动器设置在箱体上方。进料板安装在进料板驱动器运动轴的伸出前端。取料挡板安装在箱体上方并且位于进料板的回收位置(或回收末端位置)的上方。优选，进料漏斗安装(例如镶嵌)在箱体的顶部盖板上且位于进料板的回收位置(或回收末端位置)的下方。在转盘的边缘设置四个侧部壁板，相邻侧部壁板之间留有壁板开口，共四个壁板开口。这四个壁板开口在转盘的外周上等角度或等间距分布。与壁板开口的位置相对应，在转盘上设置四个腔室。四个腔室中的每一个腔室是由转盘上设置的(弧形)隔板合围而成并且(弧形)隔板的远端在壁板开口的两侧连接于转盘侧部壁板上。因此，相应地，腔室的远侧同样具有腔室开口。即，壁板开口也是腔室的开口。这里所述的远端或远侧是指远离回转盘的中心轴(即旋转轴心)的外侧。已装料(或样品)的盛样容器(例如利用机械抓手)经由壁板开口或腔室开口送入第一工位。四个工位的操作结束后，卸料的盛样容器(例如利用机械抓手)经由壁板开口或腔室开口从第一工位取出。一般，固定封闭挡板被固定在顶部盖板的下表面。封闭挡板用于封闭壁板开口或腔室开口。也就是说，封闭挡板与(弧顶)隔板合围成一个独立的腔室。因此，固定封闭挡板也称作固定式封闭挡板。更具体地说，当由(弧形)隔板合围而成的具有开口的腔室随回转盘旋转至相应的工位(即第二、第三或第四工位)时，开口被封闭挡板所封闭，此时，由隔板、腔室底部(属于转盘的一部分)、盖板和封闭挡板合围成封闭的腔室。当然，盖板的下表面与隔板的顶部之间有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.在线水分检测系统，它包括箱体(1)、位于箱体(1)内部一侧(例如左侧)的分析及排料装置(2)和位于箱体(1)内部另一侧(例如右侧)的运转烘干装置(3)，其中分析及排料装置(2)具有抓手(204)且抓手(204)在水平方向上沿着中心轴可旋转(例如沿着旋转机构(206)旋转)，并且还具有至少两个工位：授料位(a)和称重及排料位(b)；运转烘干装置(3)具有转盘(301)，设置在转盘(301)上的四个腔室，位于四个腔室上部的顶盖(303)，及设置在顶盖(303)上的多个微波发生器(304)，并且还具有四个工位：靠近分析及排料装置(2)的第一工位(c)，由此按逆时针方向，依次设置的第二工位(d)、第三工位(e)及第四工位(f)，运转烘干装置还在四个腔室对应的转盘(301)边缘的上部设有开口，在第二工位(d)、第三工位(e)及第四工位(f)对应的转盘(301)边缘的上部分别设有固定封闭挡板(306)，其中四个腔室在四个工位的位置之间循环切换。

【技术特征摘要】
1.在线水分检测系统，它包括箱体(1)、位于箱体(1)内部一侧(例如左侧)的分析及排料装置(2)和位于箱体(1)内部另一侧(例如右侧)的运转烘干装置(3)，其中分析及排料装置(2)具有抓手(204)且抓手(204)在水平方向上沿着中心轴可旋转(例如沿着旋转机构(206)旋转)，并且还具有至少两个工位：授料位(a)和称重及排料位(b)；运转烘干装置(3)具有转盘(301)，设置在转盘(301)上的四个腔室，位于四个腔室上部的顶盖(303)，及设置在顶盖(303)上的多个微波发生器(304)，并且还具有四个工位：靠近分析及排料装置(2)的第一工位(c)，由此按逆时针方向，依次设置的第二工位(d)、第三工位(e)及第四工位(f)，运转烘干装置还在四个腔室对应的转盘(301)边缘的上部设有开口，在第二工位(d)、第三工位(e)及第四工位(f)对应的转盘(301)边缘的上部分别设有固定封闭挡板(306)，其中四个腔室在四个工位的位置之间循环切换。2.根据权利要求1所述的检测系统，其特征在于：分析及排料装置(2)配有一个位于授料位(a)的上方并且被安装在箱体(1)顶部(或顶部盖板上)的进料漏斗(4)。3.根据权利要求1或2所述的检测系统，其特征在于：分析及排料装置(2)包括盛样容器(201)、测量平台(202)、第一称重装置(203)、抓手(204)、抓手驱动器(205)、旋转机构(206)、真空管(207)、真空泵(208)及排料管(209)，其中测量平台(202)位于授料位(a)和称重及排料位(b)的下方，盛样容器(201)由测量平台(202)所支撑，第一称重装置(203)位于测量平台(202)下部且第一称重装置(203)位于称重及排料位(b)的下方，抓手驱动器(205)安装在旋转机构(206)上部，抓手(204)安装在抓手驱动器(205)运动轴的伸出前端，真空管(207)的前端口位于称重及排料位(b)的上方，真空管(207)的后端口与真空泵(208)连接，真空泵(208)的另一端与排料管(209)连接；优选，真空管(207)设置在箱体(1)的顶部(或顶部盖板上)且它的前端口位于称重及排料位(b)的上方，真空管(207)位于箱体(1)外的后端口与真空泵(208)连接；优选的是，测量平台(202)、第一称重装置(203)和旋转机构(206)分别直接或间接地固定在箱体(1)内的底部。4.根据权利要求1-3中任一项所述的检测系统，其特征在于：运转烘干装置(3)包括转盘(301)，驱动转盘旋转的电机(302)，设置在转盘(301)上的四个腔室，位于四个腔室上的顶盖(303)，以及设置在顶盖(303)上的多个微波发生器(304)，其中电机(302)设置在转盘(301)的底部，多个微波发生器(304)分别设置在第二工位(d)、第三工位(e)和第四工位(f)上方的顶盖(303)上且穿过箱体(1)的顶部(或顶部盖板)；优选的是，在转盘(301)边缘的上部还设有侧部壁板(305)，在四个腔室对应的侧部壁板(305)处设有四个开口；在第二工位(d)、第三工位(e)及第四工位(f)对应的转盘(301)边缘的上部分别设有固定封闭挡板(306)，固定封闭挡板(306)与顶盖(303)连接；优选，电机(302)直接或间接地固定在箱体(1)内的底部。5.根据权利要求4所述的检测系统，其特征在于：所述运转烘干装置(3)还包括设置在第三工位(e)下方且位于转盘(301)下部的第二称重装置(307)；优选的是，第二称重装置(307)直接或间接地固定在箱体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘克俭，戴波，卢兴福，
申请(专利权)人：中冶长天国际工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43