一种并条机皮辊轴承加油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种并条机皮辊轴承加油装置，有效的解决了目前并条机皮辊需要人工频繁加油的问题；解决的技术方案包括油缸，油缸底部设有一个凸起块，凸起块上开有一个出油孔，出油孔外连接有压力阀，油缸内设有一个下端开口的活塞缸，活塞缸向下移动可套在凸起块上，活塞缸上端连接有一个伸出油缸外的竖杆，油缸顶部和竖杆顶部均安装有一个电磁铁，两个电磁铁通电后相互吸引从而可通过竖杆带动活塞缸向下运动，两个电磁铁之间安装有一个压簧；还包括一个温度传感器，温度传感器连接有控制器，温度传感器检测到温度变化后可通过控制器控制两个电磁铁的通电或断电；本实用新型专利技术可实时监测，自动加油，加油量稳定，自动化程度高，效果显著。

【技术实现步骤摘要】
一种并条机皮辊轴承加油装置
本技术涉及纺织机械领域，具体是一种并条机皮辊轴承加油装置。
技术介绍
并条机是一种重要的棉纺加工机械，并条机的一个重要构件时皮辊，主要用于牵引纱条；皮辊在转动过程中，需要保证皮辊芯轴的轴承良好润滑，轴承缺油会导致皮辊转动不灵活，使纱条容易形成纱结，相向纱条的质量，而且，轴承运行阻力变大芯轴和轴承温度升高，长时间缺油运转会对芯轴和轴承造成损伤；目前的加油方式是人工定时加油，浪费时间，工作效率低，重要的是，轴承在工作过程中，可能会因为异常情况导致润滑状况急速变差，此时人工定时加油不能及时的发现轴承的润滑异常情况，从而不能及时加油，往往导致轴承损坏或报废；再有，人工加油每次的加油量往往取决于工人的经验，容易加油过多或过少，加油过多会导致润滑油外溢，加油过少不能有效的改善轴承的润滑情况。因此，设计一种新型的并条机皮辊加油装置是一个亟需解决的问题。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术提供了一种并条机皮辊轴承加油装置，有效的解决了目前并条机皮辊需要人工频繁加油的问题。其解决的技术方案是，一种并条机皮辊轴承加油装置，包括竖向放置的油缸，油缸底部设有一个竖向的凸起块，凸起块上开有一个竖向的出油孔，出油孔穿透凸起块和油缸底面，出油孔外连接有压力阀；油缸内设有一个可上下移动且下端开口的活塞缸，活塞缸向下移动可套在凸起块上且活塞缸内壁与凸起块外壁贴合；活塞缸上端连接有一个竖杆，竖杆上端伸出油缸外，油缸顶部和竖杆顶部均安装有一个电磁铁，两个电磁铁通电后相互吸引从而可通过竖杆带动活塞缸向下运动，两个电磁铁之间安装有一个压簧；还包括一个温度传感器，温度传感器连接有控制器，温度传感器检测到温度变化后可通过控制器控制两个电磁铁的通电或断电。本技术可实时监测，自动加油，加油量稳定，自动化程度高，效果显著。附图说明图1为不注油时本技术主视剖视图。图2为本技术注油时的主视剖视图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作出进一步详细说明。由图1至图2给出，本技术包括竖向放置的油缸1，油缸1底部设有一个竖向的凸起块2，凸起块2上开有一个竖向的出油孔3，出油孔3穿透凸起块2和油缸1底面，出油孔3外连接有压力阀4；油缸1内设有一个可上下移动且下端开口的活塞11缸5，活塞11缸5向下移动可套在凸起块2上且活塞11缸5内壁与凸起块2外壁贴合；活塞11缸5上端连接有一个竖杆6，竖杆6上端伸出油缸1外，油缸1顶部和竖杆6顶部均安装有一个电磁铁7，两个电磁铁7通电后相互吸引从而可通过竖杆6带动活塞11缸5向下运动，两个电磁铁7之间安装有一个压簧8；还包括一个温度传感器9，温度传感器9连接有控制器10，温度传感器9检测到温度变化后可通过控制器10控制两个电磁铁7的通电或断电。为调节每次的注油量，所述的活塞11缸5内安装有一个可在活塞11缸5内上下移动的活塞11，活塞11上端连接有一个竖向的螺纹杆12，活塞11缸5顶部开有与螺纹杆12配和的螺纹孔，螺纹杆12上端穿过螺纹孔以及油缸1顶部伸出油缸1外。所述的温度传感器9为非接触式温度传感器9。本技术在具体使用时，油缸1内装有润滑油，出油孔3与轴承座的注油口接通，温度传感器9安装在轴承座内检测轴承的温度；当轴承的润滑状况良好时，轴承运转时温度不会高出正常范围，温度传感器9检测到的轴承温度处于正常范围内，向控制器10发送信号，控制器10控制电磁铁7不通电；当轴承内缺油导致润滑情况恶劣时，轴承运转的阻力会变大，轴承温度会上升高出正常运转时的温度范围，此时，温度传感器9检测到轴承的温度异常升高超出正常范围时，温度传感器9向控制器10发送异常信号，控制器10控制两个电磁铁7通电，两个电磁铁7相互吸引从而使竖杆6克服压簧8的作用向下移动，竖杆6带动活塞11缸5向下移动，当活塞11缸5套在凸起块2上时，活塞11缸5被封闭，活塞11缸5内形成密闭腔体，活塞11缸5继续向下运动，腔体容积减小，腔体内的润滑油被挤压，当压力到达压力阀4的开启压力时，压力阀4开启，活塞11缸5内的润滑油经出油孔3和压力阀4注入到轴承座内对轴承进行润滑，直至活塞11和凸起块2接触，活塞11缸5停止运动，活塞11下方的活塞11缸5内的润滑油被全部注入到轴承座内，轴承座内注入润滑油以后，轴承在良好的润滑情况下运转温度逐渐降低，当温度降低到正常范围内时，控制器10控制两个电磁铁7断电，在压簧8的作用下，竖杆6带动活塞11缸5向上运动，活塞11缸5与凸起块2脱离，油缸1内的润滑油进入到活塞11下方的活塞11缸5内，轴承再次缺油时活塞11缸5再次向下运动向轴承座内注油。当需要调节每次的注油量时，可拧动螺纹杆12上端，螺纹杆12转动可带动活塞11在活塞11缸5内向上或向下运动，若活塞11向上运动，则活塞11下方的活塞11缸5的容积增大，则每次的注油量增大；反之，若活塞11向下运动，则每次的注油量减小。本技术具有以下显著的优点：首先，本技术通过检测轴承温度实现实时监测轴承的缺油情况，不需人工定时检查维护，减小了工人的劳动强度，也避免了检修周期设置不合理或轴承因异常工况导致缺油时工人没有及时检修，不能及时加油使轴承在缺油情况下运转而导致皮辊工作受影响甚至轴承损坏；另外，本技术可在轴承缺油时自动向轴承座内加油，节省了人工加油的时间，减轻了工人的劳动强度，且每次的加油量稳定，并能根据需要调整每次的加油量，避免了人工加油容易过多或过少的问题；而且，本技术可不停机加油，提高了工作效率。综上，本技术可实时监测，自动加油，加油量稳定，自动化程度高，效果显著。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种并条机皮辊轴承加油装置，包括竖向放置的油缸（1），其特征在于，油缸（1）底部设有一个竖向的凸起块（2），凸起块（2）上开有一个竖向的出油孔（3），出油孔（3）穿透凸起块（2）和油缸（1）底面，出油孔（3）外连接有压力阀（4）；油缸（1）内设有一个可上下移动且下端开口的活塞（11）缸（5），活塞（11）缸（5）向下移动可套在凸起块（2）上且活塞（11）缸（5）内壁与凸起块（2）外壁贴合；活塞（11）缸（5）上端连接有一个竖杆（6），竖杆（6）上端伸出油缸（1）外，油缸（1）顶部和竖杆（6）顶部均安装有一个电磁铁（7），两个电磁铁（7）通电后相互吸引从而可通过竖杆（6）带动活塞（11）缸（5）向下运动，两个电磁铁（7）之间安装有一个压簧（8）；还包括一个温度传感器（9），温度传感器（9）连接有控制器（10），温度传感器（9）检测到温度变化后可通过控制器（10）控制两个电磁铁（7）的通电或断电。

【技术特征摘要】
1.一种并条机皮辊轴承加油装置，包括竖向放置的油缸（1），其特征在于，油缸（1）底部设有一个竖向的凸起块（2），凸起块（2）上开有一个竖向的出油孔（3），出油孔（3）穿透凸起块（2）和油缸（1）底面，出油孔（3）外连接有压力阀（4）；油缸（1）内设有一个可上下移动且下端开口的活塞（11）缸（5），活塞（11）缸（5）向下移动可套在凸起块（2）上且活塞（11）缸（5）内壁与凸起块（2）外壁贴合；活塞（11）缸（5）上端连接有一个竖杆（6），竖杆（6）上端伸出油缸（1）外，油缸（1）顶部和竖杆（6）顶部均安装有一个电磁铁（7），两个电磁铁（7）通电后相互吸引从而可通过竖杆（6）带动活塞（11）缸（5）向下运动，两个电磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁锋，李忠奎，范英杰，
申请(专利权)人：河南七彩虹农业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41