一种新型齿轮三槽测量方法、测量装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种新型齿轮三槽测量方法、测量装置及其使用方法，其中测量方法包括根据工件本身要求的槽宽和槽深，计算出方槽两底边线到齿轮中心间距之差与偏心量的比值关系，得出理论方槽两底边线到齿轮中心间距之和的值；两底边线到齿轮中心间距之和，与理论方槽两底边线到齿轮中心间距之和，两者数值近似相等；得出两底边线到齿轮中心间距之和的数值；两底边线到齿轮中心间距之和的数值，代入偏心量与方槽两底边线到齿轮中心间距之差的表达式中；最后通过测量的差值，得到偏心量。本发明专利技术所述的方法更加快捷方便，精度较高。

A New Method of Measuring Three Grooves of Gears, Measuring Device and Its Application

The invention provides a new method for measuring three grooves of gears, a measuring device and a method for its use. The measuring method includes calculating the ratio of the difference between the two bottom edges of a square groove and the distance between the center of the gear and the eccentricity according to the groove width and the groove depth required by the workpiece itself, and obtaining the sum of the distance between the two bottom edges of the theoretical square groove and the center of the gear; and the sum of the distance between the two bottom edges and The sum of the distances between the two bottom edges of the square groove and the center of the gear is approximately equal to that of the theoretical square groove; the sum of the distances between the two bottom edges and the center of the gear is obtained; the sum of the distances between the two bottom edges and the center of the gear is substituted for the expression of the difference between the eccentricity and the distance between the bottom edges of the square groove and the center of the gear; and the eccentricity is obtained by measuring the difference. The method of the invention is more rapid, convenient and has higher precision.

【技术实现步骤摘要】
一种新型齿轮三槽测量方法、测量装置及其使用方法
本专利技术属于中心对称度领域，尤其是涉及一种新型齿轮三槽测量方法及其测量装置。
技术介绍
同步器谷套总成中，其中同步器齿谷三槽对中心的对称度，在实际加工检测中，测量非常不方便，目前主要使用的测量方法为，使用偏摆仪和检验工作台、工件相配的检验芯轴以及数显高度尺。检验步骤如下：1.将要测量的同步器齿谷穿在检验芯轴上。2.将穿好齿谷的检验芯轴，放在偏摆仪上。3.转动同步器齿谷，使其中一方三槽侧壁目视在水平位置。4.使用数显高度尺反复测量侧壁，使侧壁处在水平位置时，记下数显高度尺读数，并将高度尺移开。5.将同步器齿谷转动180度，使刚刚测量的槽口另一侧壁目视在水平位置，使用数显高度尺继续反复测量侧壁使其侧壁处在水平位置，并记下读数。6.根据两次数显高度尺的读数差值，得出该同步器齿谷槽的中心对称度。使用该方法测量的缺点：1.如果被测量的工件三槽深度浅，一般三槽深度在10mm以内，使用高度尺测量找正水平时，由于槽壁的光洁度原因，水平位置不能准确的找正，导致测量误差，一般来说，测量误差非常大，槽浅的误差在0.1mm以上。2.三槽在加工时，由于机床、卡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型齿轮三槽测量方法，其特征在于，包括下述步骤：S1、根据工件本身要求的槽宽2m和槽深n，计算出方槽a’b’c’d’两侧底边相对齿轮中心o距离的差值b’o‑a’o与偏心量X的比值关系：(b’o‑a’o)/X＝4m/(b’o+a’o)；S2、根据已知的槽宽2m和槽深n，得出理论方槽abcd两底边线到齿轮中心o间距之和ao+bo的值；a’b’c’d’两底边线到齿轮中心o间距之和a’o+b’o，与理论方槽abcd两底边线到齿轮中心o间距之和ao+bo，两者数值近似相等；得出a’b’c’d’两底边线到齿轮中心o间距之和a’o+b’o的数值：ao+bo＝m/Sinarctan(m/n)又∵ao+...

【技术特征摘要】
1.一种新型齿轮三槽测量方法，其特征在于，包括下述步骤：S1、根据工件本身要求的槽宽2m和槽深n，计算出方槽a’b’c’d’两侧底边相对齿轮中心o距离的差值b’o-a’o与偏心量X的比值关系：(b’o-a’o)/X＝4m/(b’o+a’o)；S2、根据已知的槽宽2m和槽深n，得出理论方槽abcd两底边线到齿轮中心o间距之和ao+bo的值；a’b’c’d’两底边线到齿轮中心o间距之和a’o+b’o，与理论方槽abcd两底边线到齿轮中心o间距之和ao+bo，两者数值近似相等；得出a’b’c’d’两底边线到齿轮中心o间距之和a’o+b’o的数值：ao+bo＝m/Sinarctan(m/n)又∵ao+bo≈a’o+b’o∴a’o+b’o＝m/Sinarctan(m/n)；S3、a’b’c’d′两底边线到齿轮中心o间距之和a′o+b’o的数值，代入偏心量X与方槽a’b’c’d’两侧底边相对齿轮中心o距离的差值b’o-a’o的表达式中：(b’o-a’o)/X＝2Sinarctan(m/n)；S4、通过测量b’o-a’o的差值，得到偏心量X。2.根据权利要求1所述的三槽测量方法，其特征在于，利用齿轮三槽测量装置的沿齿轮径向设置的百分表(4)，测量并计算方槽a’b’c’d’中a′d′-b’c’的差，从而得到方槽a’b’c′d’两底边线到齿轮中心o间距之差b’o-a’o的差。3.一种用于检测b’o-a′o的新型齿轮三槽测量装置，其特征在于，包括工作台(1)、芯轴(2)、数值放大组件(3)以及百分表(4)；芯轴(2)固定在底座(21)上，数值放大组件(3)包括销轴(31)、支架(32)和测头(33)，支架(32)与销轴(31)转动连接，测头(33)偏心并竖直固接在支架(32)上，当支架(32)沿工作台(1)y轴方向设置时，测头(33)位于芯轴(2)轴线的正后侧；百分表(4)通过表夹(41)设置在测头(33)远离销轴一侧，百分表(4)的测杆沿x轴方向设置，并抵接在支架(32)远离芯轴(2)的一侧。4.根据权利要求3所述的三槽测量装置，其特征在于，销轴通过升降组件(6)安装在工作台(1)上；升降组件(6)包括壳体(61)和滑块(62)，壳体(61)在朝向...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡俊茂，郭增发，
申请(专利权)人：天津天海同步科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12