异形曲面柱的施工方法技术

本发明专利技术异形曲面柱的施工方法，它包括：将定位圆环固定脚手架上，在定位圆环的圆环表面沿着其各自的圆周方向均匀刻有若干个刻度；再将每根造型龙骨分别固定在定位圆环的相同标号的刻度上，在所有造型龙骨内侧铺设一层衬板，在衬板内侧铺设一层面板；在衬板和面板上装有若干个等长的固定螺杆，螺杆一端依次穿过衬板，另一端穿过模板，模板的内侧和衬板外侧，从上到下装有若干个加强圈，加强圈与上定位圆环平行并紧靠在模板的内侧或衬板外侧，在相邻的加强圈之间沿着其加强圈圆周方向焊接有若干根加强筋，在面板和模板所形成的空间内浇注混凝土；最后拆除定位圆环、模板、衬板、面板、加强圈、加强筋和脚手架，完成异形曲面柱的施工。

Construction Method of Special Curved Surface Column

The construction method of the special-shaped curved surface column of the invention includes fixing the positioning ring on the scaffold, uniformly carving several scales along its respective circumferential direction on the surface of the positioning ring, fixing each model keel on the same scale of the positioning ring, laying a lining plate on the inside of all the model keels, and laying a layer board on the inside of the lining plate; The lining plate and the panel are equipped with several fixed screw of equal length. One end of the screw passes through the lining plate in turn, the other end passes through the template. The inner side of the template and the outer side of the lining plate are equipped with several reinforcing rings from top to bottom. The reinforcing rings are parallel to the upper positioning ring and close to the inner side of the template or the outer side of the lining plate. Several reinforcing bars are welded along the circumference direction of the adjacent reinforcing rings. Finally, the positioning ring, formwork, lining board, panel, reinforcing ring, reinforcing bar and scaffold are dismantled to complete the construction of special-shaped curved surface columns.

【技术实现步骤摘要】
异形曲面柱的施工方法
本专利技术涉及了一种施工方法，特别是一种异形柱体如异形曲面柱的施工方法。
技术介绍
现有异形曲面柱体壁厚300mm，下口直径2500mm，上口直径15000mm，高7958mm，整体造型呈喇叭状双曲面；不同标高截面尺寸差异大，测量放线施工难度大，构件曲率变化较大；采用一次浇筑成型的办法，模板施工都是一个极大的考验，施工难度大，施工质量得不到保障。
技术实现思路
本申请的专利技术目的是解决现有异形曲面柱的施工方法困难的问题，而提供一种异形曲面柱的施工方法。为了完成本申请的专利技术目的，本申请采用以下技术方案：本专利技术的一种异形曲面柱的施工方法，其中：它包括以下步骤：(a)、定位圆环的固定在地面上搭建脚手架，在脚手架的高度方向上，从上到下依次固定有上定位圆环和下定位圆环，在上定位圆环和下定位圆环之间的脚手架上至少还固定有一个中间定位圆环，上定位圆环、中间定位圆环、下定位圆环和地面彼此平行，上定位圆环和下定位圆环的内圆周直径与中间定位圆环内圆周直径不同，在上定位圆环、中间定位圆环和下定位圆环的圆环表面沿着其各自的圆周方向均匀刻有若干个刻度，在上定位圆环、中间定位圆环和下定位圆环的每一个刻度上标有标号，相同标号的刻度在上定位圆环、中间定位圆环和下定位圆环上彼此对齐；(b)、造型龙骨的安装造型龙骨是沿着脚手架的高度方向上设计组成的异形框架，每根造型龙骨的外侧靠在上定位圆环、中间定位圆环和下定位圆环的内圆周上，在上定位圆环、中间定位圆环和下定位圆环的圆周上，找出相同标号的刻度，将一根造型龙骨的上端固定在上定位圆环的内圆周该刻度上，中间固定在中间定位圆环的内圆周该刻度上，下端固定在下定位圆环的内圆周该刻度上，以此类推，在上定位圆环、中间定位圆环和下定位圆环圆周的每个刻度上均固定有一根造型龙骨；(c)、衬板和面板的铺设在所有造型龙骨内侧铺设一层衬板，衬板被钉在造型龙骨内侧，在衬板内侧铺设一层面板，面板被钉在衬板内侧；(d)、固定螺杆的安装在衬板和面板上装有若干个等长的固定螺杆，该固定螺杆由螺杆、外端头、堵头和内端头组成，外端头和内端头分别装在螺杆的两端，堵头固定在靠近内端头的螺杆上，螺杆的一端依次穿过面板和衬板后，通过外端头将该螺杆的一端固定在衬板上，螺杆的另一端穿过模板，通过内端头将模板固定在该螺杆的堵头和内端头之间；(e)、加强圈和加强筋的安装在模板的内侧，从上到下装有若干个加强圈，加强圈与上定位圆环平行并紧靠在模板的内侧，在相邻的加强圈之间沿着其加强圈圆周方向焊接有若干根加强筋；在衬板的外侧，从上到下装有若干个加强圈，加强圈与上定位圆环平行并紧靠在衬板的外侧，在相邻的加强圈之间沿着衬板圆周方向焊接有若干根加强筋；(f)、浇注水泥在面板和模板所形成的空间内浇注混凝土；(g)、拆除定位圆环、模板、衬板、面板、加强圈、加强筋和脚手架待混凝土完全凝固后；拆除上定位圆环、中间定位圆环、下定位圆环、模板、衬板、面板、加强圈、加强筋和脚手架，完成异形曲面柱的施工；本专利技术的一种异形曲面柱的施工方法，其中：在步骤(a)中，在上定位圆环和下定位圆环之间装有1-5个中间定位圆环；本专利技术的一种异形曲面柱的施工方法，其中：在上定位圆环、中间定位圆环和下定位圆环的圆环表面沿着其各自的圆周方向均匀刻有180-360个刻度；本专利技术的一种异形曲面柱的施工方法，其中：在步骤(a)中，通过夹具将上定位圆环、下定位圆环和中间定位圆环固定在脚手架上；本专利技术的一种异形曲面柱的施工方法，其中：在步骤(b)中，通过钢丝将每根造型龙骨固定在上定位圆环、中间定位圆环和下定位圆环的内圆周刻度上；本专利技术的一种异形曲面柱的施工方法，其中：相邻加强圈之间的间距为150-180mm；本专利技术的一种异形曲面柱的施工方法，其中：相邻加强筋之间的最大间距为150-200mm；本专利技术的一种异形曲面柱的施工方法，其中：所述固定螺杆的个数为60-120个/平方米；本专利技术的一种异形曲面柱的施工方法，其中：所述造型龙骨为木质或竹制造型龙骨；本专利技术的一种异形曲面柱的施工方法，其中：所述衬板、面板和模板为木质、竹制或人造复合板材，衬板采用12-17mm厚小板条环向铺设于造型龙骨上。本专利技术的异形曲面柱的施工方法与现有的施工方法相比，造型准确，操作简单、方便，省工省力。附图说明图1为用本专利技术的一种异形曲面柱的施工方法作出的异形曲面柱的正向剖面示意图，为了清楚起见该图还画出了脚手架和夹具；图2为图1中异形曲面柱的俯向剖面示意图，为了清楚起见该图删掉了脚手架和夹具，并且对上定位圆环、衬板、面板和模板没有剖开；图3为图1和图2中固定螺杆的放大示意图。在图1至图3中，标号1为脚手架；标号2为夹具；标号3为上定位圆环；标号4为造型龙骨；标号5为刻度；标号6为面板；标号7为衬板；标号8为中间定位圆环；标号9为下定位圆环；标号10为模板；标号11为加强圈；标号12为固定螺杆；标号13为加强筋；标号14为混凝土；标号15为螺杆；标号16为外端头；标号17为内端头；标号18为堵头。具体实施方式如图1和图2所示，本专利技术异形曲面柱的施工方法，它包括以下步骤：(a)、定位圆环的固定在地面上搭建脚手架1，在脚手架1的高度方向上，从上到下通过夹具2依次将上定位圆环3和下定位圆环9固定在脚手架1，在上定位圆环3和下定位圆环9之间的脚手架1上还固定有1-5个如2个中间定位圆环8，上定位圆环3、中间定位圆环8、下定位圆环9和地面彼此平行，上定位圆环3和下定位圆环9的内圆周直径与中间定位圆环8内圆周直径不同，在上定位圆环3、中间定位圆环8和下定位圆环9的圆环表面沿着其各自的圆周方向均匀刻有180-360个，如180个相同的刻度5，在上定位圆环3、中间定位圆环8和下定位圆环9的每一个刻度5上标有标号，相同标号的刻度5在上定位圆环3、中间定位圆环8和下定位圆环9上彼此对齐；(b)、造型龙骨的安装造型龙骨4是沿着脚手架1的高度方向上设计组成的异形框架，造型龙骨4为木质或竹制造型龙骨。每根造型龙骨4的外侧靠在上定位圆环3、中间定位圆环8和下定位圆环9的内圆周上，在上定位圆环3、中间定位圆环8和下定位圆环9的圆周上，找出相同标号的刻度5，通过钢丝将一根造型龙骨4的上端固定在上定位圆环3的内圆周该刻度5上，中间固定在中间定位圆环8的内圆周该刻度5上，下端固定在下定位圆环9的内圆周该刻度5上，以此类推，在上定位圆环3、中间定位圆环8和下定位圆环9圆周的每个刻度5上均固定有一根造型龙骨4；(c)、衬板和面板的铺设在所有造型龙骨4内侧铺设一层衬板7，衬板7被钉在造型龙骨4内侧，衬板7采用12mm厚小板条环向铺设于造型龙骨4上，在衬板7内侧铺设一层面板6，面板6被钉在衬板7内侧，面板6以模型为基础深化设计，为了更好的贴合曲率变化，使用小板面设计，面板6铺设第一块板以轴线定位，然后依次向上根据轴线铺设，衬板7和面板6为木质、竹制或人造复合板材；(d)、固定螺杆的安装在衬板7和面板6上装有若干个等长的固定螺杆12，如图3所示，该固定螺杆12由螺杆15、外端头16、堵头18和内端头17组成，外端头16和内端头17分别装在螺杆15的两端，堵头18固定在靠近内端头17的螺杆12上，螺杆15的一端依次穿过面板6和衬板7后，通过外端头16将该螺杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种异形曲面柱的施工方法，其特征在于：它包括以下步骤：(a)、定位圆环的固定在地面上搭建脚手架（1），在脚手架（1）的高度方向上，从上到下依次固定有上定位圆环（3）和下定位圆环（9），在上定位圆环（3）和下定位圆环（9）之间的脚手架（1）上至少还固定有一个中间定位圆环（8），上定位圆环（3）、中间定位圆环（8）、下定位圆环（9）和地面彼此平行，上定位圆环（3）和下定位圆环（9）的内圆周直径与中间定位圆环（8）内圆周直径不同，在上定位圆环（3）、中间定位圆环（8）和下定位圆环（9）的圆环表面沿着其各自的圆周方向均匀刻有若干个刻度（5），在上定位圆环（3）、中间定位圆环（8）和下定位圆环（9）的每一个刻度（5）上标有标号，相同标号的刻度（5）在上定位圆环（3）、中间定位圆环（8）和下定位圆环（9）上彼此对齐；(b)、造型龙骨的安装造型龙骨（4）是沿着脚手架（1）的高度方向上设计组成的异形框架，每根造型龙骨（4）的外侧靠在上定位圆环（3）、中间定位圆环（8）和下定位圆环（9）的内圆周上，在上定位圆环（3）、中间定位圆环（8）和下定位圆环（9）的圆周上，找出相同标号的刻度（5），将一根造型龙骨（4）的上端固定在上定位圆环（3）的内圆周该刻度（5）上，中间固定在中间定位圆环（8）的内圆周该刻度（5）上，下端固定在下定位圆环（9）的内圆周该刻度（5）上，以此类推，在上定位圆环（3）、中间定位圆环（8）和下定位圆环（9）圆周的每个刻度（5）上均固定有一根造型龙骨（4）；(c)、衬板和面板的铺设在所有造型龙骨（4）内侧铺设一层衬板（7），衬板（7）被钉在造型龙骨（4）内侧，在衬板（7）内侧铺设一层面板（6），面板（6）被钉在衬板（7）内侧；(d)、固定螺杆的安装在衬板（7）和面板（6）上装有若干个等长的固定螺杆（12），该固定螺杆（12）由螺杆（15）、外端头（16）、堵头（18）和内端头（17）组成，外端头（16）和内端头（17）分别装在螺杆（15）的两端，堵头（18）固定在靠近内端头（17）的螺杆（12）上，螺杆（15）的一端依次穿过面板（6）和衬板（7）后，通过外端头（16）将该螺杆（12）的一端固定在衬板（7）上，螺杆（15）的另一端穿过模板（10），通过内端头（17）将模板（10）固定在该螺杆（12）的堵头（18）和内端头（17）之间； (e)、加强圈和加强筋的安装在模板（10）的内侧，从上到下装有若干个加强圈（11），加强圈（11）与上定位圆环（3）平行并紧靠在模板（10）的内侧，在相邻的加强圈（11）之间沿着其加强圈（11）圆周方向焊接有若干根加强筋（13）；在衬板（7）的外侧，从上到下装有若干个加强圈（11），加强圈（11）与上定位圆环（3）平行并紧靠在衬板（7）的外侧，在相邻的加强圈（11）之间沿着衬板（7）圆周方向焊接有若干根加强筋（13）；(f)、浇注水泥在面板（6）和模板（10）所形成的空间内浇注混凝土（14）；(g)、拆除定位圆环、模板、衬板、面板、加强圈、加强筋和脚手架待混凝土（14）完全凝固后；拆除上定位圆环（3）、中间定位圆环（8）、下定位圆环（9）、模板（10）、衬板（7）、面板（6）、加强圈（11）、加强筋（13）和脚手架（1），完成异形曲面柱的施工。...

【技术特征摘要】
1.一种异形曲面柱的施工方法，其特征在于：它包括以下步骤：(a)、定位圆环的固定在地面上搭建脚手架（1），在脚手架（1）的高度方向上，从上到下依次固定有上定位圆环（3）和下定位圆环（9），在上定位圆环（3）和下定位圆环（9）之间的脚手架（1）上至少还固定有一个中间定位圆环（8），上定位圆环（3）、中间定位圆环（8）、下定位圆环（9）和地面彼此平行，上定位圆环（3）和下定位圆环（9）的内圆周直径与中间定位圆环（8）内圆周直径不同，在上定位圆环（3）、中间定位圆环（8）和下定位圆环（9）的圆环表面沿着其各自的圆周方向均匀刻有若干个刻度（5），在上定位圆环（3）、中间定位圆环（8）和下定位圆环（9）的每一个刻度（5）上标有标号，相同标号的刻度（5）在上定位圆环（3）、中间定位圆环（8）和下定位圆环（9）上彼此对齐；(b)、造型龙骨的安装造型龙骨（4）是沿着脚手架（1）的高度方向上设计组成的异形框架，每根造型龙骨（4）的外侧靠在上定位圆环（3）、中间定位圆环（8）和下定位圆环（9）的内圆周上，在上定位圆环（3）、中间定位圆环（8）和下定位圆环（9）的圆周上，找出相同标号的刻度（5），将一根造型龙骨（4）的上端固定在上定位圆环（3）的内圆周该刻度（5）上，中间固定在中间定位圆环（8）的内圆周该刻度（5）上，下端固定在下定位圆环（9）的内圆周该刻度（5）上，以此类推，在上定位圆环（3）、中间定位圆环（8）和下定位圆环（9）圆周的每个刻度（5）上均固定有一根造型龙骨（4）；(c)、衬板和面板的铺设在所有造型龙骨（4）内侧铺设一层衬板（7），衬板（7）被钉在造型龙骨（4）内侧，在衬板（7）内侧铺设一层面板（6），面板（6）被钉在衬板（7）内侧；(d)、固定螺杆的安装在衬板（7）和面板（6）上装有若干个等长的固定螺杆（12），该固定螺杆（12）由螺杆（15）、外端头（16）、堵头（18）和内端头（17）组成，外端头（16）和内端头（17）分别装在螺杆（15）的两端，堵头（18）固定在靠近内端头（17）的螺杆（12）上，螺杆（15）的一端依次穿过面板（6）和衬板（7）后，通过外端头（16）将该螺杆（12）的一端固定在衬板（7）上，螺杆（15）的另一端穿过模板（10），通过内端头（17）将模板（10）固定在该螺杆（12）的堵头（18）和内端头（17）之间；(e)、加强圈和加强筋的安装在模...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱同然，全廷发，谢东峰，张伟，
申请(专利权)人：北京益汇达清水装饰工程有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11