一种新型微纳米曝气机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型微纳米曝气机,包括安装底板与安装底板上端匹配安装的防护罩，所述安装底板的上端套配有壳体结构的防护罩，所述防护罩的下端并且在安装底板上端的左侧位置处匹配安装有箱体结构的制氧机，所述制氧机与防护罩的壁体之间通过管道相连接；防护罩内所设的风机I与风机II分别将空气与氧气导入到混合室内并搅拌，形成富氧气流，由此所型成的微纳米气泡内含有充足的氧气，其溶解与分散的效果更佳；由加压室将混合气流引入并通过微纳米气泡生成器上的多层承压板形成高密度高压力的微纳米气泡，通过喇叭口状的发射口喷射到水体中，可以更大范围的发散，并且更加充分的与水体进行富氧置换。

A New Micro-nano Aerator

The utility model discloses a novel micro-nano aerator, which comprises a protective cover matched with the upper end of the mounting bottom plate. The upper end of the mounting bottom plate is provided with a protective cover with a shell structure. The lower end of the protective cover matches an oxygen generator with a box structure at the left position of the upper end of the mounting bottom plate. The oxygen generator passes through a pipeline between the wall of the protective cover and the upper end of the mounting bottom plate. Connection; Fan I and Fan II in the shield respectively lead air and oxygen into the mixing chamber and stir to form oxygen-enriched airflow, thus forming micro-nanobubbles with sufficient oxygen, which have better dissolution and dispersion effect; Mixed airflow is introduced into the pressure chamber and formed micro-nano with high density and high pressure through the multi-layer pressure plate on the micro-nanobubbles generator. Bubbles, injected into the water through a bell-shaped emitter, can diverge in a wider range, and can be more fully replaced by oxygen-enriched water.

【技术实现步骤摘要】
一种新型微纳米曝气机
本技术涉及曝气机
，具体为一种新型微纳米曝气机。
技术介绍
微纳米曝气机是利用“超溶解释气技术”与“纳米分散技术”相结合产生微纳米气泡，然后释放到水体中，达到快速充氧的效果，现有技术中的微型纳米曝气机结构一般比较简单，安装比较方便，但它在实际使用的过程中仍存在以下弊端：1.产生纳米汽包的动力源气体为纯空气，因此纳米气泡中含氧量并不高，仅仅是对水体进行一次空气置换，向水体中增加的氧气有限；2.微型纳米气泡产生后向水体中释放时产生的压力有限，在水体中的发散范围。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型微纳米曝气机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型微纳米曝气机,包括安装底板与安装底板上端匹配安装的防护罩，所述安装底板的上端套配有壳体结构的防护罩，所述防护罩的下端并且在安装底板上端的左侧位置处匹配安装有箱体结构的制氧机，所述制氧机与防护罩的壁体之间通过管道相连接，并且在制氧机与防护罩之间相连接的管道上设有散热风扇，与散热风扇相连通过的管道出口处并且在防护罩的壁体的外侧设有圆弧形曲面壳体结构的散热罩，所述制氧机的右侧并且在安装底板上端面的中间位置处匹配安装有腔体结构的混合室，所述混合室上端的左侧匹配安装有风机II，所述风机II的上端与制氧机的侧面通过管道相连通，且风机II的下端与混合室相连通，所述混合室上端的右侧匹配安装有风机I，所述风机I的上端向防护罩的侧面壁体上引有空气管道，所述空气管道上匹配安装有过滤器，所述空气管道的进气口处并且在防护罩的外侧壁体上设有曲面结构的进气口护罩，所述混合室上端的中间部位匹配安装有驱动电机，所述驱动电机的下端并且在混合室腔体的上下两端面之间匹配安装有圆柱结构的搅拌轴，所述搅拌轴的外圆上匹配安装有搅拌扇叶，所述混合室的右侧并且在安装底板的上端面上套配有圆柱形腔体结构的加压室，所述加压室的上端匹配安装有液压缸，所述液压缸下端的主轴上匹配安装有与加压室内壁滑动相配的活塞头，所述加压室的左侧与混合室的右侧通过管道相连通，所述加压室的下端匹配连接有微纳米气泡生成器，所述微纳米气泡生成器的下端匹配安装有喇叭口状的发射口。优选的，所述安装底板的上端设有方形凸台，所述防护罩的下端设有与方形凸台相套配的凹槽，所述安装底板上端凸台的中间位置处设有方形凹槽，所述方形凹槽与混合室下端所设的方形底板相套配。优选的，所述混合室的上下两端面上均镶配有无油轴承，且无油轴承与搅拌轴两端的外圆相套配。优选的，所述搅拌扇叶的外形呈螺旋曲面状，且搅拌扇叶绕搅拌轴的外圆呈轴向层叠交错排列。优选的，所述微纳米气泡生成器的主体为圆柱形筒状结构，且微纳米气泡生成器的外侧设有圆柱形筒状结构的承压筒，所述承压筒内匹配安装有多个层状排列的承压板，所述承压板上设有均布的微型圆孔状结构的分散微孔，且相邻两层承压板上的分散微孔的孔口呈交错状态。优选的，所述加压室与混合室相连通的管道上以及加压室与微纳米气泡生成器相连通的管道上均设有单向阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构设置合理，功能性强，具有以下优点：1.防护罩内所设的风机I与风机II分别将空气与氧气导入到混合室内并搅拌，形成富氧气流，由此所型成的微纳米气泡内含有充足的氧气，其溶解与分散的效果更佳；2.由加压室将混合气流引入并通过微纳米气泡生成器上的多层承压板形成高密度高压力的微纳米气泡，通过喇叭口状的发射口喷射到水体中，可以更大范围的发散，并且更加充分的与水体进行富氧置换。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为微纳米汽包生成器横截面图。图中：1安装底板、2防护罩、3制氧机、4散热风扇、5散热罩、6混合室、7驱动电机、8搅拌轴、9搅拌扇叶、10风机I、11空气管道、12过滤器、13进气口护罩、14加压室、15单向阀、16液压缸、17活塞头、18微纳米气泡生成器、19发射口、20风机II、1801承压筒、1802承压板、1803分散微孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种新型微纳米曝气机,包括安装底板1与安装底板1上端匹配安装的防护罩2，其安装底板1的上端套配有壳体结构的防护罩2，防护罩2的下端并且在安装底板1上端的左侧位置处匹配安装有箱体结构的制氧机3，制氧机3与防护罩2的壁体之间通过管道相连接，并且在制氧机3与防护罩2之间相连接的管道上设有散热风扇4，通过散热风扇4将制氧机3产生的多余热能散出到防护罩2外，保证防护罩2内的环境温度，与散热风扇4相连通过的管道出口处并且在防护罩2的壁体的外侧设有圆弧形曲面壳体结构的散热罩5，散热罩5对散热风扇4相连的管道出口具有很好的防护作用，制氧机3的右侧并且在安装底板1上端面的中间位置处匹配安装有腔体结构的混合室6，混合室6上端的左侧匹配安装有风机II20，风机II20的上端与制氧机3的侧面通过管道相连通，且风机II20的下端与混合室6相连通，混合室6上端的右侧匹配安装有风机I10，风机I10的上端向防护罩2的侧面壁体上引有空气管道11，空气管道11上匹配安装有过滤器12，其中，通过风机I10与风机II20可以更加迅捷将空气与氧气导入到混合室6内，空气管道11的进气口处并且在防护罩2的外侧壁体上设有曲面结构的进气口护罩13，进气口护罩13对空气管道11的进气口起到了良好的防护作用，混合室6上端的中间部位匹配安装有驱动电机7，驱动电机7的下端并且在混合室6腔体的上下两端面之间匹配安装有圆柱结构的搅拌轴8，搅拌轴8的外圆上匹配安装有搅拌扇叶9，混合室6的右侧并且在安装底板1的上端面上套配有圆柱形腔体结构的加压室14，加压室14的上端匹配安装有液压缸16，液压缸16下端的主轴上匹配安装有与加压室14内壁滑动相配的活塞头17，加压室14的左侧与混合室6的右侧通过管道相连通，加压室14的下端匹配连接有微纳米气泡生成器18，微纳米气泡生成器18的下端匹配安装有喇叭口状的发射口19，这种结构使发射口19的传导范围更广。进一步的，安装底板1的上端设有方形凸台，防护罩2的下端设有与方形凸台相套配的凹槽，安装底板1上端凸台的中间位置处设有方形凹槽，方形凹槽与混合室6下端所设的方形底板相套配，安装底板1的这种结构，使得防护罩2与混合室6的安装定位都较为准确、方便。进一步的，混合室6的上下两端面上均镶配有无油轴承，且无油轴承与搅拌轴8两端的外圆相套配，这种传动使搅拌轴8可以运行的更加平稳。进一步的，搅拌扇叶9的外形呈螺旋曲面状，且搅拌扇叶9绕搅拌轴8的外圆呈轴向层叠交错排列，这种结构有利于充分搅拌混合气体。进一步的，微纳米气泡生成器18的主体为圆柱形筒状结构，且微纳米气泡生成器18的外侧设有圆柱形筒状结构的承压筒1801，承压筒1801内匹配安装有多个层状排列的承压板1802，承压板1802上设有均布的微型圆孔状结构的分散微孔1803，且相邻本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型微纳米曝气机,包括安装底板(1)与安装底板(1)上端匹配安装的防护罩(2)，其特征在于：所述安装底板(1)的上端套配有壳体结构的防护罩(2)，所述防护罩(2)的下端并且在安装底板(1)上端的左侧位置处匹配安装有箱体结构的制氧机(3)，所述制氧机(3)与防护罩(2)的壁体之间通过管道相连接，并且在制氧机(3)与防护罩(2)之间相连接的管道上设有散热风扇(4)，与散热风扇(4)相连通过的管道出口处并且在防护罩(2)的壁体的外侧设有圆弧形曲面壳体结构的散热罩(5)，所述制氧机(3)的右侧并且在安装底板(1)上端面的中间位置处匹配安装有腔体结构的混合室(6)，所述混合室(6)上端的左侧匹配安装有风机II(20)，所述风机II(20)的上端与制氧机(3)的侧面通过管道相连通，且风机II(20)的下端与混合室(6)相连通，所述混合室(6)上端的右侧匹配安装有风机I(10)，所述风机I(10)的上端向防护罩(2)的侧面壁体上引有空气管道(11)，所述空气管道(11)上匹配安装有过滤器(12)，所述空气管道(11)的进气口处并且在防护罩(2)的外侧壁体上设有曲面结构的进气口护罩(13)，所述混合室(6)上端的中间部位匹配安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的下端并且在混合室(6)腔体的上下两端面之间匹配安装有圆柱结构的搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)的外圆上匹配安装有搅拌扇叶(9)，所述混合室(6)的右侧并且在安装底板(1)的上端面上套配有圆柱形腔体结构的加压室(14)，所述加压室(14)的上端匹配安装有液压缸(16)，所述液压缸(16)下端的主轴上匹配安装有与加压室(14)内壁滑动相配的活塞头(17)，所述加压室(14)的左侧与混合室(6)的右侧通过管道相连通，所述加压室(14)的下端匹配连接有微纳米气泡生成器(18)，所述微纳米气泡生成器(18)的下端匹配安装有喇叭口状的发射口(19)。...

【技术特征摘要】
1.一种新型微纳米曝气机,包括安装底板(1)与安装底板(1)上端匹配安装的防护罩(2)，其特征在于：所述安装底板(1)的上端套配有壳体结构的防护罩(2)，所述防护罩(2)的下端并且在安装底板(1)上端的左侧位置处匹配安装有箱体结构的制氧机(3)，所述制氧机(3)与防护罩(2)的壁体之间通过管道相连接，并且在制氧机(3)与防护罩(2)之间相连接的管道上设有散热风扇(4)，与散热风扇(4)相连通过的管道出口处并且在防护罩(2)的壁体的外侧设有圆弧形曲面壳体结构的散热罩(5)，所述制氧机(3)的右侧并且在安装底板(1)上端面的中间位置处匹配安装有腔体结构的混合室(6)，所述混合室(6)上端的左侧匹配安装有风机II(20)，所述风机II(20)的上端与制氧机(3)的侧面通过管道相连通，且风机II(20)的下端与混合室(6)相连通，所述混合室(6)上端的右侧匹配安装有风机I(10)，所述风机I(10)的上端向防护罩(2)的侧面壁体上引有空气管道(11)，所述空气管道(11)上匹配安装有过滤器(12)，所述空气管道(11)的进气口处并且在防护罩(2)的外侧壁体上设有曲面结构的进气口护罩(13)，所述混合室(6)上端的中间部位匹配安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的下端并且在混合室(6)腔体的上下两端面之间匹配安装有圆柱结构的搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)的外圆上匹配安装有搅拌扇叶(9)，所述混合室(6)的右侧并且在安装底板(1)的上端面上套配有圆柱形腔体结构的加压室(14)，所述加压室(14)的上端匹配安装有液压缸(16)，所述液压缸(16)下端的主轴上...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹长彬，
申请(专利权)人：南京蓝领环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32