一种糖果自动包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种糖果自动包装机，包括机架、混合机构、转动盘、封盖机构和下料机构，机架具有一卸料口，混合机构包括固定设置在机架上的混料仓，混料仓的底部设置有落料口，转动盘通过槽轮机构可转动设置在机架上，且转动盘上圆周均布有多个用于容纳瓶体的通孔，通孔与落料口相对接，封盖机构包括用于抓取木塞的气爪和设置在气爪上的气缸单元，气爪通过旋转单元可转动设置在机架上，气缸单元用于将木塞安装到通孔内的瓶体中，下料机构设置在机架上，且用于将安装完木塞的瓶体从通孔中移到卸料口处；优点是能提高生产效率且较为卫生。

An Automatic Candy Packaging Machine

The utility model discloses an automatic packaging machine for candy, which comprises a frame, a mixing mechanism, a rotating disc, a sealing mechanism and a feeding mechanism. The frame has a discharging outlet, a mixing mechanism includes a mixing bin fixed on the frame, a discharging outlet is arranged at the bottom of the mixing bin, and a rotating disc can be rotated on the frame through a groove wheel mechanism, and the circumference of the rotating disc is distributed for multiple purposes. The capping mechanism includes a gas claw for grabbing the cork and a cylinder unit on the gas claw. The gas claw can be rotated and set on the rack through a rotating unit. The cylinder unit is used to install the cork into the bottle body in the through hole. The cutting mechanism is arranged on the rack, and is used to move the bottle body after installing the cork from the through hole to the discharge orifice. The advantages are that it can improve the production efficiency and is more sanitary.

【技术实现步骤摘要】
一种糖果自动包装机
本技术涉及一种包装机，尤其涉及到一种糖果自动包装机。
技术介绍
糖果是人类喜爱吃的零食之一，目前糖果的种类多样，形状也不一，因此在同类产品中，获得消费者的青睐，是糖果生产厂家不得不面临的一个问题。目前有些厂家采用将多种不同类型的糖果混装在瓶中，然后盖上木塞，这样能满足不同需求的消费者，获得竞争优势，但是由于糖果形状小而包装费时，至今还有一些企业采用人工包装的生产制造方式，生产效率低且存在一定的卫生隐患。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种提高生产效率且较为卫生的糖果自动包装机。为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种糖果自动包装机，包括机架、混合机构、转动盘、封盖机构和下料机构，所述的机架具有一卸料口，所述的混合机构包括固定设置在所述的机架上的混料仓，所述的混料仓的底部设置有落料口，所述的转动盘通过槽轮机构可转动设置在所述的机架上，且所述的转动盘上圆周均布有多个用于容纳瓶体的通孔，所述的通孔与所述的落料口相对接，所述的封盖机构包括用于抓取木塞的气爪和设置在所述的气爪上的气缸单元，所述的气爪通过旋转单元可转动设置在所述的机架上，所述的气缸单元用于将木塞安装到所述的通孔内的瓶体中，所述的下料机构设置在所述的机架上，且用于将安装完木塞的瓶体从所述的通孔中移到所述的卸料口处。所述的混合机构还包括搅拌轴和用于驱动所述的搅拌轴转动的驱动单元，所述的搅拌轴竖向可转动设置在所述的混料仓内，且所述的搅拌轴上设置有推料杆和搅拌杆，所述的推料杆和所述的搅拌杆上下错开设置，所述的推料杆紧贴在所述的混料仓的底部。该结构中，驱动单元用于驱动搅拌轴转动，搅拌杆的设置能够起到混合糖果的作用，推料杆在转动的过程中，能够将混合后的糖果推送到落料口，搅拌杆和推料杆结合使用，效果更好。所述的驱动单元包括驱动电机、第一带轮、第二带轮、第一转轴、第一锥齿轮和与所述的第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述的驱动电机固定设置在所述的机架上，所述的第一带轮同轴设置在所述的驱动电机的输出轴上，所述的第二带轮可转动设置在所述的机架的外侧壁上，所述的第一带轮和所述的第二带轮通过同步带连接，所述的第一转轴设置在所述的机架的两内侧壁之间，且与所述的第二带轮同轴固定，所述的第一锥齿轮同轴固定在所述的第一转轴上，所述的第二锥齿轮同轴固定在所述的搅拌轴上。该结构中，驱动电机转动时，带动第一带轮转动，通过同步带的作用，带动第二带轮转动，第二带轮的转动带动第一转轴转动，由于第一锥齿轮和第一转轴同轴固定的，因此在第一转轴转动的同时带动第一锥齿轮转动，第二锥齿轮在第一锥齿轮的作用下同步转动，由于搅拌轴和第二锥齿轮同轴固定的，在第二锥齿轮转动的同时搅拌轴同步转动。所述的槽轮机构包括主动拨盘和槽轮，所述的主动拨盘通过第二转轴可转动设置在所述的机架的底部，所述的主动拨盘上设置有凸锁止弧和圆柱销，所述的槽轮圆周均设置有多个凹锁止弧和径向槽，所述的凸锁止弧与所述的凹锁止弧配合，所述的圆柱销用于伸进所述的径向槽内，所述的转动盘通过第三转轴与所述的槽轮连接。由此实现转动盘的间歇运动。所述的第一转轴的两端分别设置有第一齿轮，所述的机架的两内侧壁之间还可转动设置有第四转轴，所述的第四转轴的两端分别设置有第二齿轮，所述的第二齿轮与所述的第一齿轮一一对应啮合，所述的第四转轴上同轴固定有第三锥齿轮，所述的第二转轴上设置有第四锥齿轮，所述的第三锥齿轮与所述的第四锥齿轮啮合。该结构中，第一转轴转动时，第一齿轮同步转动，第四转轴通过第一齿轮和第二齿轮的配合，在第一转轴转动的同时，第四转轴转动，而第二转轴通过第三锥齿轮的第四锥齿轮的配合，在第四转轴转动的同时同步转动。所述的气缸单元包括气缸本体和下压杆，所述的气缸本体固定设置在所述的气爪上，所述的气缸本体上设置有活塞杆，所述的下压杆固定在所述的活塞杆的侧壁上。该结构中，下压杆随着活塞杆的运动而移动，当气爪将木塞放置到瓶体上时，活塞杆下移，下压杆接触木塞，并不断下压，直到木塞牢靠安装到瓶体上。所述的下料机构包括移动杆和固定在所述的移动杆下端的卸料杆，所述的机架上设置有支架，所述的移动杆可上下移动设置在所述的支架上，所述的卸料杆与所述的通孔相对应，且所述的卸料杆的下端设置有缓冲头。该结构中，卸料杆随着移动杆上下运动，当安装完木塞的瓶体随着转动盘运动至卸料杆的正下方时，移动杆带动卸料杆向下运动，缓冲头的设置利于与木塞柔性接触，将其从通孔内顶出。所述的第四转轴的两端分别伸出所述的机架，所述的第四转轴的每一端固定设置有第一连杆，所述的第一连杆上铰接有第二连杆，所述的第二连杆的上端铰接在所述的移动杆的侧壁上。由此在第四转轴运动的同时第一连杆随之运动，第二连杆随着第一连杆运动，最终在第二连杆的带动下移动杆上下运动。所述的卸料口处设置有卸料架，所述的卸料架具有一卸料平面。由此方便卸料。与现有技术相比，本技术的优点在于：混料仓的设置用于将各种不同类型的糖果进行混合；槽轮机构的设置用于使转动盘间歇转动；通孔用于容纳瓶体，瓶体在通孔内时，与通孔的内侧壁紧密接触；气爪的设置用于抓取木塞，然后通过旋转单元移动至通孔的正上方，气缸单元则将木塞敲入到瓶体中，实现对瓶体的密封；下料机构的设置则将安装完木塞的瓶体进行卸料；在具体工作时，人工将瓶体放置到通孔中，转动盘转动，将空的瓶体移动到混料仓的落料口的下方，混料仓内混合后的糖果落到空的瓶体内，装满后，转动盘带着瓶体运动至下一工位，气爪夹取木塞后旋转至瓶体的上方，气缸单元将木塞安装到瓶体中，实现封盖，此时转动盘继续转动，运动至卸料工位，下料机构进行卸料，将安装完木塞的瓶体从通孔移出；本技术能提高生产效率且较为卫生。附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术的立体结构示意图；图3是本技术中机架内部的结构示意图；图4是本技术中混合机构的结构示意图；图5是本技术中封盖机构的结构示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对技术作进一步详细描述。实施例一：如图所示，一种糖果自动包装机，包括机架1、混合机构2、转动盘3、封盖机构4和下料机构5，机架1具有一卸料口11，混合机构2包括固定设置在机架1上的混料仓21，混料仓21的底部设置有落料口211，转动盘3通过槽轮机构6可转动设置在机架1上，且转动盘3上圆周均布有多个用于容纳瓶体的通孔31，通孔31与落料口211相对接，封盖机构4包括用于抓取木塞的气爪41和设置在气爪41上的气缸单元42，气爪41通过旋转单元可转动设置在机架1上，气缸单元42用于将木塞安装到通孔31内的瓶体中，下料机构5设置在机架1上，且用于将安装完木塞的瓶体从通孔31中移到卸料口11处。实施例二：如图所示，一种糖果自动包装机，包括机架1、混合机构2、转动盘3、封盖机构4和下料机构5，机架1具有一卸料口11，混合机构2包括固定设置在机架1上的混料仓21，混料仓21的底部设置有落料口211，转动盘3通过槽轮机构6可转动设置在机架1上，且转动盘3上圆周均布有多个用于容纳瓶体的通孔31，通孔31与落料口211相对接，封盖机构4包括用于抓取木塞的气爪41和设置在气爪41上的气缸单元42，气爪41通过旋转单元可转动设置在机架1上，气缸单元42用于将木塞安装到通孔31内的瓶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种糖果自动包装机，其特征在于：包括机架、混合机构、转动盘、封盖机构和下料机构，所述的机架具有一卸料口，所述的混合机构包括固定设置在所述的机架上的混料仓，所述的混料仓的底部设置有落料口，所述的转动盘通过槽轮机构可转动设置在所述的机架上，且所述的转动盘上圆周均布有多个用于容纳瓶体的通孔，所述的通孔与所述的落料口相对接，所述的封盖机构包括用于抓取木塞的气爪和设置在所述的气爪上的气缸单元，所述的气爪通过旋转单元可转动设置在所述的机架上，所述的气缸单元用于将木塞安装到所述的通孔内的瓶体中，所述的下料机构设置在所述的机架上，且用于将安装完木塞的瓶体从所述的通孔中移到所述的卸料口处。

【技术特征摘要】
1.一种糖果自动包装机，其特征在于：包括机架、混合机构、转动盘、封盖机构和下料机构，所述的机架具有一卸料口，所述的混合机构包括固定设置在所述的机架上的混料仓，所述的混料仓的底部设置有落料口，所述的转动盘通过槽轮机构可转动设置在所述的机架上，且所述的转动盘上圆周均布有多个用于容纳瓶体的通孔，所述的通孔与所述的落料口相对接，所述的封盖机构包括用于抓取木塞的气爪和设置在所述的气爪上的气缸单元，所述的气爪通过旋转单元可转动设置在所述的机架上，所述的气缸单元用于将木塞安装到所述的通孔内的瓶体中，所述的下料机构设置在所述的机架上，且用于将安装完木塞的瓶体从所述的通孔中移到所述的卸料口处。2.根据权利要求1所述的一种糖果自动包装机，其特征在于：所述的混合机构还包括搅拌轴和用于驱动所述的搅拌轴转动的驱动单元，所述的搅拌轴竖向可转动设置在所述的混料仓内，且所述的搅拌轴上设置有推料杆和搅拌杆，所述的推料杆和所述的搅拌杆上下错开设置，所述的推料杆紧贴在所述的混料仓的底部。3.根据权利要求2所述的一种糖果自动包装机，其特征在于：所述的驱动单元包括驱动电机、第一带轮、第二带轮、第一转轴、第一锥齿轮和与所述的第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述的驱动电机固定设置在所述的机架上，所述的第一带轮同轴设置在所述的驱动电机的输出轴上，所述的第二带轮可转动设置在所述的机架的外侧壁上，所述的第一带轮和所述的第二带轮通过同步带连接，所述的第一转轴设置在所述的机架的两内侧壁之间，且与所述的第二带轮同轴固定，所述的第一锥齿轮同轴固定在所述的第一转轴上，所述的第二锥齿轮同轴固定在所述的搅拌轴上。4.根据权利要求3所述的一种糖果自动包装机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王灶标，
申请(专利权)人：王灶标，
类型：新型
国别省市：广东,44