一种乳化液废水处理设备及其处理工艺制造技术

一种乳化液废水处理设备，包括依次连通排列的乳化液废水池、废水过渡池、混凝絮凝池、沉淀池、氧化池和清水池，所述混凝絮凝池、沉淀池和氧化池分别设置有加药口，所述加药口通过加药管道分别与加药箱连通；所述沉淀池包括设置有多个去泥装置的清洁装置，且所述沉淀池内设置有斜管，所述去泥装置可伸入所述斜管内；所述氧化池设置有过滤区域，所述过滤区域包括一级过滤隔板、二级过滤隔板、升降过滤隔板和活性炭吸附层，所述升降过滤隔板可在所述过滤区域内做升降活动。本发明专利技术提出一种乳化液废水处理设备及其处理工艺，采用COD快速催化降解技术，使乳化液废水沉淀氧化彻底，得到符合水质要求的水体。

An Emulsion Wastewater Treatment Equipment and Technology

An emulsified wastewater treatment device comprises an emulsified wastewater tank, a wastewater transition tank, a coagulation flocculation tank, a sedimentation tank, an oxidation tank and a clean water tank arranged in sequence. The coagulation flocculation tank, a sedimentation tank and an oxidation tank are respectively provided with a dosing port, which is connected with the dosing box through a dosing pipeline. The sedimentation tank comprises a clean loading device with multiple desilting devices. An inclined pipe is arranged in the sedimentation tank, and the mud removal device can be extended into the inclined pipe; the oxidation tank is provided with a filtering area, which comprises a first-stage filter separator, a second-stage filter separator, a lifting filter separator and an activated carbon adsorption layer, and the lifting filter separator can perform lifting activities in the filtering area. The invention provides an emulsified wastewater treatment equipment and its treatment process. The rapid catalytic degradation technology of COD is used to make the precipitation and oxidation of the emulsified wastewater complete, and the water body meeting the water quality requirements is obtained.

【技术实现步骤摘要】
一种乳化液废水处理设备及其处理工艺
本专利技术涉及废水处理领域，尤其涉及一种乳化液废水处理设备及其处理工艺。
技术介绍
乳化液废水处理是为使乳化液废水达到排水某一水体或再次使用的水质要求，并对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗和餐饮等各个领域。废水在进行处理的过程中，往往会经过多个步骤的沉淀氧化等处理过程，最后得到符合水质要求的水体，但是在这个处理过程中，往往会出现沉淀氧化不彻底或者氧化技术有缺陷，水体过滤不完全导致水质不符合要求的情况。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对
技术介绍
中的缺陷，提出一种乳化液废水处理设备及其处理工艺，采用COD快速催化降解技术，使乳化液废水沉淀氧化彻底，得到符合水质要求的水体。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种乳化液废水处理设备，包括依次连通排列的乳化液废水池、废水过渡池、混凝絮凝池、沉淀池、氧化池和清水池，所述混凝絮凝池、沉淀池和氧化池分别设置有加药口，所述加药口通过加药管道分别与加药箱连通；所述沉淀池包括设置有多个去泥装置的清洁装置，且所述沉淀池内设置有斜管，所述去泥装置可伸入所述斜管内；所述氧化池设置有过滤区域，所述过滤区域包括一级过滤隔板、二级过滤隔板、升降过滤隔板和活性炭吸附层，所述升降过滤隔板可在所述过滤区域内做升降活动。优选的，所述去泥装置包括去泥器、扫泥器和转轴，所述去泥器包括第一转盘和钻头，所述第一转盘设置在所述转轴底部，且所述第一转盘下方设置有多个钻头；所述扫泥器包括第二转盘和毛刷，所述第二转盘设置在所述转轴中部，所述第二转盘的边缘安装有所述毛刷。优选的，所述一级过滤隔板与所述二级过滤隔板90度固定连接，且所述一级过滤隔板、所述二级过滤隔板与所述氧化池本体的侧壁围成第一过滤区域；所述二级过滤隔板上方设置有所述升降过滤隔板，所述二级过滤隔板与所述升降过滤隔板形成的区域为第二过滤区域，所述升降过滤隔板上方设置有所述活性炭吸附层，所述升降过滤隔板可在所述二级过滤隔板和所述活性炭吸附层之间做升降运动。优选的，所述去泥装置还包括推泥板和控制器，所述第一转盘下表面中间设置有连接轴，所述连接轴固定有所述推泥板，所述钻头固定在所述第一转盘下表面且穿过所述推泥板；所述控制器与所述转轴顶端连接，用于控制所述转轴转动；所述第一转盘、第二转盘和推泥板的直径均比所述斜管的直径小，所述推泥板的直径大于所述第一转盘和第二转盘。优选的，所述一级过滤隔板的过滤孔径小于所述二级过滤隔板的过滤孔径，所述二级过滤隔板的过滤孔径小于所述升降过滤隔板的过滤孔径；所述二级过滤隔板包括可活动开关的过滤百叶，所述过滤百叶开启后，所述二级过滤隔板的过滤孔径与略小于所述一级过滤隔板的过滤孔径，比不开启过滤百叶时的过滤孔径大；所述二级过滤隔板的正下方设置有第二个所述一级过滤隔板，第二个所述一级过滤隔板设置有可活动开关的过滤百叶，所述过滤百叶开启后，第二个所述一级过滤隔板的过滤孔径大于第一个一级过滤隔板。优选的，所述沉淀池的内部空间划分为三个区域，所述第一区域设置有进水口，所述第二区域设置有所述斜管，所述第三区域设置有出水口，三个区域相互连通；所述第一区域和所述第二区域之间设置有隔板，所述隔板将第一区域和第二的上部分隔开，所述第二区域和所述第三区域之间设置有三角溢流堰，所述三角溢流堰将所述第三区域分割成阶梯排水腔，所述阶梯排水腔连接所述出水口。优选的，所述氧化池还包括污水进入区域和氧化区域，所述污水进入区域、氧化区域和过滤区域的上部通过两个所述挡板进行分隔，所述污水进入区域与所述氧化区域的下部直接连通，所述氧化区域与所述过滤区域的下部通过所述一级过滤隔板进行连通；所述氧化区域内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌电机、升降传动轴和搅拌头，所述升降传动轴的一端与所述搅拌电机连接，所述升降传动轴上设置有多个搅拌头。优选的，所述混凝絮凝池、沉淀池和氧化池分别与所述乳化液废水池相互连通，所述混凝絮凝池、沉淀池和所述氧化池下方均设置有污泥池，所述污泥池设置有抽泥口，所述抽泥口外接污泥泵和污泥管道，所述污泥管道连通至所述乳化液废水池；所述乳化液废水池设置有原水提升泵和污泥储蓄罐，所述乳化液废水池与所述废水过渡池连通，所述废水过渡池与所述混凝絮凝池连通，所述混凝絮凝池与所述沉淀池的第一区域相互连通，所述沉淀池的第三区域与所述氧化池的污水进入区域相互连通，所述氧化池的过滤区域与所述清水池相互连通。一种使用权利要求1-8中的乳化液废水处理设备的乳化液废水处理工艺，具体步骤如下：步骤一：将乳化液废水抽取至乳化液废水处理设备，并依次加入双氧水和触媒，静置1.5小时，将乳化液废水中的有机物分解；步骤二：加入双氧水和触媒后，加入复合碱，将PH值调至中性，加入助凝剂，将乳化液废水进行混凝3小时，将混凝后的沉淀物排出。优选的，处理0.5m3/d乳化液废水为一个周期，每个周期内双氧水的剂量为91.7kg/t，触媒的计量为2.5kg/t；所述复合碱包括纯碱和氢氧化钠，每周期纯碱的计量为0.5kg/t，氢氧化钠的浓度为30％，每周期氢氧化钠的计量为1.7L；助凝剂投加阳离子PAM，投加量3.0mg/L，每周期用量约3g；助凝剂溶液的浓度为0.2％，每周期用助凝剂溶液量1.5L。附图说明图1是本专利技术的乳化液废水处理工艺流程图；图2是本专利技术的沉淀池整体示意图；图3是本专利技术的去泥装置正视图；图4是本专利技术的沉淀池结构示意图；图5是本专利技术的氧化池结构示意图。其中：乳化液废水池1、原水提升泵11、污泥储蓄罐12、废水过渡池2、混凝絮凝池3、沉淀池4、去泥装置41、去泥器411、第一转盘4110、钻头4111、扫泥器412、第二转盘4120、毛刷4121、转轴413、推泥板414、控制器415、连接轴416、第一区域42、进水口421、第二区域43、斜管431、第三区域44、出水口441、隔板45、三角溢流堰46、氧化池5、污水进入区域51、氧化区域52、搅拌电机521、升降传动轴522、搅拌头523、过滤区域53、一级过滤隔板531、二级过滤隔板532、升降过滤隔板533、活性炭吸附层534、挡板54、第一过滤区域55、第二过滤区域56、清水池6、污泥池7、抽泥口71、污泥泵72、污泥管道73、加药箱8、加药口81。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。本实施例的一种乳化液废水处理设备，如图2所示，包括依次连通排列的乳化液废水池1、废水过渡池2、混凝絮凝池3、沉淀池4、氧化池5和清水池6，所述混凝絮凝池3、沉淀池4和氧化池5分别设置有加药口81，所述加药口81通过加药管道分别与加药箱8连通；所述沉淀池4包括设置有多个去泥装置41的清洁装置，且所述沉淀池4内设置有斜管431，所述去泥装置41可伸入所述斜管431内；所述氧化池5设置有过滤区域53，所述过滤区域53包括一级过滤隔板531、二级过滤隔板532、升降过滤隔板533和活性炭吸附层534，所述升降过滤隔板533可在所述过滤区域53内做升降活动。优选的，如图3所示，所述去泥装置41包括去泥器411、扫泥器412和转轴413，所述去泥器411包括第一转盘4110和钻头4111，所述第一转盘4110设置在所述转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种乳化液废水处理设备，其特征在于：包括依次连通排列的乳化液废水池、废水过渡池、混凝絮凝池、沉淀池、氧化池和清水池，所述混凝絮凝池、沉淀池和氧化池分别设置有加药口，所述加药口通过加药管道分别与加药箱连通；所述沉淀池包括设置有多个去泥装置的清洁装置，且所述沉淀池内设置有斜管，所述去泥装置可伸入所述斜管内；所述氧化池设置有过滤区域，所述过滤区域包括一级过滤隔板、二级过滤隔板、升降过滤隔板和活性炭吸附层，所述升降过滤隔板可在所述过滤区域内做升降活动。

【技术特征摘要】
1.一种乳化液废水处理设备，其特征在于：包括依次连通排列的乳化液废水池、废水过渡池、混凝絮凝池、沉淀池、氧化池和清水池，所述混凝絮凝池、沉淀池和氧化池分别设置有加药口，所述加药口通过加药管道分别与加药箱连通；所述沉淀池包括设置有多个去泥装置的清洁装置，且所述沉淀池内设置有斜管，所述去泥装置可伸入所述斜管内；所述氧化池设置有过滤区域，所述过滤区域包括一级过滤隔板、二级过滤隔板、升降过滤隔板和活性炭吸附层，所述升降过滤隔板可在所述过滤区域内做升降活动。2.根据权利要求1所述一种乳化液废水处理设备，其特征在于：所述去泥装置包括去泥器、扫泥器和转轴，所述去泥器包括第一转盘和钻头，所述第一转盘设置在所述转轴底部，且所述第一转盘下方设置有多个钻头；所述扫泥器包括第二转盘和毛刷，所述第二转盘设置在所述转轴中部，所述第二转盘的边缘安装有所述毛刷。3.根据权利要求1所述一种乳化液废水处理设备，其特征在于：所述一级过滤隔板与所述二级过滤隔板90度固定连接，且所述一级过滤隔板、所述二级过滤隔板与所述氧化池本体的侧壁围成第一过滤区域；所述二级过滤隔板上方设置有所述升降过滤隔板，所述二级过滤隔板与所述升降过滤隔板形成的区域为第二过滤区域，所述升降过滤隔板上方设置有所述活性炭吸附层，所述升降过滤隔板可在所述二级过滤隔板和所述活性炭吸附层之间做升降运动。4.根据权利要求2所述一种乳化液废水处理设备，其特征在于：所述去泥装置还包括推泥板和控制器，所述第一转盘下表面中间设置有连接轴，所述连接轴固定有所述推泥板，所述钻头固定在所述第一转盘下表面且穿过所述推泥板；所述控制器与所述转轴顶端连接，用于控制所述转轴转动；所述第一转盘、第二转盘和推泥板的直径均比所述斜管的直径小，所述推泥板的直径大于所述第一转盘和第二转盘。5.根据权利要求1所述一种乳化液废水处理设备，其特征在于：所述一级过滤隔板的过滤孔径小于所述二级过滤隔板的过滤孔径，所述二级过滤隔板的过滤孔径小于所述升降过滤隔板的过滤孔径；所述二级过滤隔板包括可活动开关的过滤百叶，所述过滤百叶开启后，所述二级过滤隔板的过滤孔径与略小于所述一级过滤隔板的过滤孔径，比不开启过滤百叶时的过滤孔径大；所述二级过滤隔板的正下方设置有第二个所述一级过滤隔板，第二个所述一级过滤隔板设置有可活动开关的过滤百叶，所述过滤百叶开启后，第二个所述一级过滤隔板的过滤孔径大于第一个一级过滤隔板。6.根据权利要求1所述一种乳化液废水处理设备，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：芦小山，李杰，
申请(专利权)人：佛山市雅洁源科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44