一种具有定位功能的冲压机工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有定位功能的冲压机工作台，本实用新型专利技术包括工作台本体，工作台本体的底部中心处固定设置有转轴，转轴的底端通过联轴器与第一伺服电机的输出轴固定连接，第一伺服电机固定设置在冲压机本体的内部，转轴四周的工作台本体的底部设置有环形滑轨，环形滑轨与设置在冲压机本体上的环形滑槽之间滑动连接，工作台本体的顶部固定设置有下齿盘，下齿盘与上齿盘相啮合，上齿盘固定设置在安装板的底部，安装板的顶部与气缸内的活塞杆的端部固定连接。本实用新型专利技术通过设置下齿盘、上齿盘、双向丝杠、第一定位块和第二定位块，解决了传统的冲压机工作台难以对待加工工件进行准确定位，定位效率低的问题。

A Stamping Machine Workbench with Positioning Function

The utility model discloses a stamping machine workbench with positioning function. The utility model comprises a workbench body, a rotating shaft is fixed at the bottom center of the workbench body, the bottom end of the rotating shaft is fixed connected with the output shaft of the first servo motor through a coupling, the first servo motor is fixed in the interior of the stamping machine body, and the bottom of the workbench body around the rotating shaft is fixed. There are annular slides, and the sliding connection between the annular slides and the annular sliding grooves set on the press body. The top of the worktable body is fixed with a lower gear disc, which engages with the upper gear disc. The upper gear disc is fixed at the bottom of the installation plate, and the top of the installation plate is fixed with the end of the piston rod in the cylinder. The utility model solves the problem that the traditional stamping machine worktable is difficult to accurately locate the processed workpiece and the positioning efficiency is low by setting the lower gear disc, the upper gear disc, the two-way lead screw, the first positioning block and the second positioning block.

【技术实现步骤摘要】
一种具有定位功能的冲压机工作台
本技术涉及机械设备
，具体为一种具有定位功能的冲压机工作台。
技术介绍
冲压机是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型，冲压机也叫冲床，学名为压力机，传统的冲压机工作台定位困难，且工作台需频繁上下料，冲压效率低，故本技术设计一种具有定位功能的冲压机工作台来解决上述问题。经检索，中国专利授权号CN207386269U，授权公告2018.05.22公开了一种具有预定位功能的冲压装置，涉及机械设备领域，该具有预定位功能的冲压装置，包括工作台，所述工作台的左侧固定连接有支撑臂，所述支撑臂的顶部固定连接有支撑杆，所述工作台的内壁底部固定连接有固定块，所述固定块远离工作台内壁的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一滚轮。该专利中的冲压装置存在以下不足之处：1.该冲压装置定位效率低，频繁上下工件，使用不便；2.该冲压装置的工作台定位困难，在加工过程中，工作台容易转动，影响加工精度。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有定位功能的冲压机工作台，解决了传统的冲压机工作台难以对待加工工件进行准确定位，定位效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有定位功能的冲压机工作台，包括工作台本体，所述工作台本体的底部中心处固定设置有转轴，所述转轴的底端通过联轴器与第一伺服电机的输出轴固定连接，所述第一伺服电机固定设置在冲压机本体的内部，所述转轴四周的工作台本体的底部设置有环形滑轨，所述环形滑轨与设置在冲压机本体上的环形滑槽之间滑动连接，所述工作台本体的顶部固定设置有下齿盘，所述下齿盘与上齿盘相啮合，所述上齿盘固定设置在安装板的底部，所述安装板的顶部与气缸内的活塞杆的端部固定连接，所述气缸固定在冲压机本体上，且所述安装板与气缸内的活塞杆之间固定设置有第一加强杆，所述安装板的侧面固定设置有导轨，所述导轨内设置有双向丝杠，所述双向丝杠的一端与轴承座转动连接，所述双向丝杠的另一端通过联轴器与第二伺服电机的输出轴固定连接，所述轴承座和第二伺服电机分别固定在导轨的两端，且所述轴承座和第二伺服电机均通过第二加强杆与安装板连接，所述双向丝杠上套设有第一定位块，且所述第一定位块与导轨滑动连接，所述导轨的中端固定设置有第二定位块。优选的，所述下齿盘设置有六个，六个所述下齿盘沿圆周均匀设置在工作台本体的顶部。优选的，所述上齿盘设置有两个，两个所述上齿盘对称设置在安装板的两端。优选的，所述导轨设置有两个，两个所述导轨对称设置在安装板的两端侧面上。优选的，所述第一定位块设置有两个，两个所述第一定位块对称设置在导轨的两端。本技术提供了一种具有定位功能的冲压机工作台，具备以下有益效果：(1)本技术通过下齿盘和上齿盘的配合，可对工作台本体的位置进行定位，通过第一定位块和第二定位块的配合，可对待加工工件的位置进行定位。(2)本技术通过设置双向丝杠，使得第一定位块能适应大小不同的工件的定位，通用性高。(3)本技术通过设置圆形工作台本体，使得该装置冲压效率得到大大提高，避免频繁上下料。附图说明图1为本技术正剖图；图2为本技术图1中A处结构放大图；图3为本技术安装板底面结构示意图；图4为本技术工作台本体俯视图。图中：1、工作台本体；2、转轴；3、第一伺服电机；4、冲压机本体；5、环形滑轨；6、环形滑槽；7、下齿盘；8、上齿盘；9、安装板；10、气缸；11、第一加强杆；12、导轨；13、双向丝杠；14、轴承座；15、第二伺服电机；16、第一定位块；17、第二定位块；18、第二加强杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种具有定位功能的冲压机工作台，包括工作台本体1，工作台本体1的底部中心处固定设置有转轴2，转轴2的底端通过联轴器与第一伺服电机3的输出轴固定连接，第一伺服电机3固定设置在冲压机本体4的内部，第一伺服电机3的型号设置为三菱HG-KR43BJK，转轴2四周的工作台本体1的底部设置有环形滑轨5，环形滑轨5与设置在冲压机本体4上的环形滑槽6之间滑动连接，工作台本体1的顶部固定设置有下齿盘7，下齿盘7设置有六个，六个下齿盘7沿圆周均匀设置在工作台本体1的顶部，下齿盘7与上齿盘8相啮合，上齿盘8固定设置在安装板9的底部，上齿盘8设置有两个，两个上齿盘8对称设置在安装板9的两端，安装板9的顶部与气缸10内的活塞杆的端部固定连接，气缸10固定在冲压机本体4上，气缸10的型号设置为世纪恒通63*200气缸，且安装板9与气缸10内的活塞杆之间固定设置有第一加强杆11，安装板9的侧面固定设置有导轨12，导轨12设置有两个，两个导轨12对称设置在安装板9的两端侧面上，导轨12内设置有双向丝杠13，双向丝杠13的一端与轴承座14转动连接，双向丝杠13的另一端通过联轴器与第二伺服电机15的输出轴固定连接，轴承座14和第二伺服电机15分别固定在导轨12的两端，且轴承座14和第二伺服电机15均通过第二加强杆18与安装板9连接，第二伺服电机15的型号设置为三菱HG-KR13J，双向丝杠13上套设有第一定位块16，且第一定位块16与导轨12滑动连接，导轨12的中端固定设置有第二定位块17，第一定位块16设置有两个，两个第一定位块16对称设置在导轨12的两端。使用时，通过下齿盘7和上齿盘8的配合，可对工作台本体1的位置进行定位，通过第一定位块16和第二定位块17的配合，可对待加工工件的位置进行定位，双向丝杠13的设置则使得第一定位块16能适应大小不同的工件的定位，通用性高，当加工完成后，需要加工另一个工件时，控制气缸10使得上齿盘8上升，下齿盘7和上齿盘8分离后，控制第一伺服电机3转动，使得工作台本体1沿着环形滑槽6滑动，转至一定角度后，再控制气缸10使得上齿盘8下降，当下齿盘7和上齿盘8啮合时，工作台本体1定位完成，再控制第二伺服电机15转动，使得两端的第一定位块16相向或相反移动，在第一定位块16和第二定位块17的作用下工件被准确定位，夹紧后继续进行冲压。综上可得，本技术通过设置下齿盘7、上齿盘8、双向丝杠13、第一定位块16和第二定位块17，解决了传统的冲压机工作台难以对待加工工件进行准确定位，定位效率低的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有定位功能的冲压机工作台，包括工作台本体(1)，其特征在于：所述工作台本体(1)的底部中心处固定设置有转轴(2)，所述转轴(2)的底端通过联轴器与第一伺服电机(3)的输出轴固定连接，所述第一伺服电机(3)固定设置在冲压机本体(4)的内部，所述转轴(2)四周的工作台本体(1)的底部设置有环形滑轨(5)，所述环形滑轨(5)与设置在冲压机本体(4)上的环形滑槽(6)之间滑动连接；所述工作台本体(1)的顶部固定设置有下齿盘(7)，所述下齿盘(7)与上齿盘(8)相啮合，所述上齿盘(8)固定设置在安装板(9)的底部，所述安装板(9)的顶部与气缸(10)内的活塞杆的端部固定连接，所述气缸(10)固定在冲压机本体(4)上，且所述安装板(9)与气缸(10)内的活塞杆之间固定设置有第一加强杆(11)，所述安装板(9)的侧面固定设置有导轨(12)；所述导轨(12)内设置有双向丝杠(13)，所述双向丝杠(13)的一端与轴承座(14)转动连接，所述双向丝杠(13)的另一端通过联轴器与第二伺服电机(15)的输出轴固定连接，所述轴承座(14)和第二伺服电机(15)分别固定在导轨(12)的两端，且所述轴承座(14)和第二伺服电机(15)均通过第二加强杆(18)与安装板(9)连接；所述双向丝杠(13)上套设有第一定位块(16)，且所述第一定位块(16)与导轨(12)滑动连接，所述导轨(12)的中端固定设置有第二定位块(17)。...

【技术特征摘要】
1.一种具有定位功能的冲压机工作台，包括工作台本体(1)，其特征在于：所述工作台本体(1)的底部中心处固定设置有转轴(2)，所述转轴(2)的底端通过联轴器与第一伺服电机(3)的输出轴固定连接，所述第一伺服电机(3)固定设置在冲压机本体(4)的内部，所述转轴(2)四周的工作台本体(1)的底部设置有环形滑轨(5)，所述环形滑轨(5)与设置在冲压机本体(4)上的环形滑槽(6)之间滑动连接；所述工作台本体(1)的顶部固定设置有下齿盘(7)，所述下齿盘(7)与上齿盘(8)相啮合，所述上齿盘(8)固定设置在安装板(9)的底部，所述安装板(9)的顶部与气缸(10)内的活塞杆的端部固定连接，所述气缸(10)固定在冲压机本体(4)上，且所述安装板(9)与气缸(10)内的活塞杆之间固定设置有第一加强杆(11)，所述安装板(9)的侧面固定设置有导轨(12)；所述导轨(12)内设置有双向丝杠(13)，所述双向丝杠(13)的一端与轴承座(14)转动连接，所述双向丝杠(13)的另一端通过联轴器与第二伺服电机(15)的输出轴固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：余小虎，
申请(专利权)人：合肥瑞虎机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34