一种接头组件的组装设备制造技术

本发明专利技术提供一种接头组件的组装设备，实现高效率、低成本、避免工人受伤的目的,包括机架(10)、设于机架(10)的转动传送机构、固定在机架(10)的套圈底座安装机构、固定在机架(10)的第一密封圈安装机构，所述转动传送机构包括与机架(10)转动连接的转盘(11)，所述转盘(11)沿周面设有多个工装位，所述工装位包括定位模具(12)和导套架(13)，所述导套架(13)分别设有长导套座(14)和短导套座(15)，所述长导套座(14)和短导套座(15)的侧面分别设有4个定位凸块(16)。

A Kind of Assembly Equipment for Joint Components

The invention provides an assembling device of a joint assembly, which achieves the purpose of high efficiency, low cost and avoiding workers'injury, including a frame (10), a rotating transmission mechanism arranged on the frame (10), a ring base installation mechanism fixed on the frame (10), a first sealing ring installation mechanism fixed on the frame (10), the rotating transmission mechanism including a turntable (11) rotating connected with the frame (10), and the rotating transmission mechanism. The disk (11) is provided with a plurality of fixtures along the circumference. The fixtures include a positioning die (12) and a guide bush (13). The guide bush (13) is respectively provided with a long guide bush (14) and a short guide bush (15). The side faces of the long guide bush (14) and the short guide bush (15) are respectively provided with four positioning bumps (16).

【技术实现步骤摘要】
一种接头组件的组装设备
本专利技术涉及接头组装设备
，具体地说涉及一种接头组件的组装设备。
技术介绍
现有一种接头组件包括接头1、第一密封圈2、第二密封圈3、套圈底座4和套圈5，现有技术通常采用人工手动组装，先将套圈底座4套入接头1，在分别将第一密封圈2和第二密封圈3套入接头1的第一密封槽6和第二密封槽7，最后将套圈5和接头1组装，这种方式效率低，成本高、人工长期重复操作容易造成手部疲劳。
技术实现思路
为解决上述现有技术存在的技术问题，本专利技术提供一种接头组件的组装设备，实现高效率、低成本、避免工人受伤的目的。本专利技术采用的技术方案是：提供一种接头组件的组装设备，包括机架、设于机架的转动传送机构、固定在机架的套圈底座安装机构、固定在机架的第一密封圈安装机构，所述转动传送机构包括与机架转动连接的转盘，所述转盘沿周面设有多个工装位，所述工装位包括定位模具和导套架，所述导套架分别设有长导套座和短导套座，所述长导套座和短导套座的侧面分别设有4个定位凸块，所述长导套座上端套有长导套，所述短导套座上端套有短导套，所述短导套和长导套侧面分别设有4个与定位凸起匹配的短定位凹槽和长定位凹槽。所述套圈底座安装机构包括固定在机架上的第一气缸、受第一气缸推动做上下运动的第一推杆、固定在机架上的第二气缸和受第二气缸推动做上下运动的第二推杆，所述第二推杆下端固定有第二推块，所述第二推块设有圆柱形凹槽。所述第一密封安装机构包括固定于机架的第一支撑架，所述第一支撑架水平滑动设有第三固定板，所述第三固定板上端固定设有第一固定板且下端固定设有第二固定板，所述第一固定板固定设有第三气缸，所述第三气缸设有第三推杆，所述第二固定板中间设有上大下小的圆台形通孔，所述圆台形通孔内设有腰型柱体，所述腰型柱体上端中心处与第三推杆的下端固定，所述腰型柱体设有4个矩形通孔，所述4个矩形通孔以第三推杆为中心呈十字形，所述每个矩形通孔都设有1根爪杆，所述爪杆上端与腰型柱体转动连接，所述第一支撑架固定设有推动第三固定板水平滑动的第四气缸。所述第一密封安装机构包括与机架固定的第二支撑架，所述第二支撑架固定设有第五气缸，所述第五气缸设有第五推块，所述第五推块设有2片形状相同的密封圈套块，所述密封圈套块设有半圆锥部。所述腰型柱体为弹性材料制成。所述的短导套和长导套上端为圆锥形。所述定位模具设有用于放置接头且与接头下端形状匹配的接头定位槽工作原理：首先将接头放入接头定位槽中，转动转盘，将接头移动至第一气缸下方，然后第一推杆下落碰一下接头使接头完全与定位模具定位，之后转动转盘使接头移动至第二气缸下方，套圈底座受第二推块的推动移动至接头中部，然后转动转盘使接头移动至腰型柱体下，第三气缸拉动腰型柱体向上移动，4个爪杆受腰型柱体形变的影响下端向中心摆动将短导套抓起，之后第四气缸带动短导套移动至接头上端，第三气缸向下驱动第三推杆使爪杆松开短导套，短导套套入接头，然后移动接头至第五气缸下方，第五气缸推动密封圈套块使第一密封圈套入第一密封圈槽，同样的步骤使用长导套代替短导套可以实现第二密封圈的套装。附图说明图1为本专利技术整体外形结构示意图。图2为本专利技术长导套的结构示意图。图3为本专利技术端导套的结构示意图。图4为现有产品接头的结构示意图。图5为本专利技术工装位的结构示意图。图6为本专利技术套圈底座安装机构的外形结构示意图。图7为本专利技术第一密封安装机构的外形结构示意图。图8为本专利技术密封圈套块的外形结构示意图。图9为本专利技术第二支撑架的局部外形结构示意图。图中所示:1、接头，2、第一密封圈，3、第二密封圈，4、套圈底座，5、套圈，6、第一密封槽，7、第二密封槽，10、机架，11、转盘，12、定位模具，13、导套架，14、长导套座，15、短导套座，16、定位凸块，17、长导套，18、短导套,19、短定位凹槽，20、长定位凹槽，21、第一气缸,22、第一推杆,23、第二气缸，24、第二推杆,25、第二推块，26、第一支撑架,27、第一固定板，28、第二固定板，29、第三气缸，30、第三推杆，31、圆台形通孔，32、腰型柱体，33、矩形通孔，34、爪杆，35、第三固定板,36、第四气缸,37、第二支撑架，38、第五气缸，39、第五推块，40、密封圈套块,41、半圆锥部。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本专利技术作进一步说明。一种接头组件的组装设备，包括机架10、设于机架10的转动传送机构、固定在机架10的套圈底座安装机构、固定在机架10的第一密封圈安装机构，所述转动传送机构包括与机架10转动连接的转盘11，所述转盘11沿周面设有多个工装位，所述工装位包括定位模具12和导套架13，所述导套架13分别设有长导套座14和短导套座15，所述长导套座14和短导套座15的侧面分别设有4个定位凸块16，所述长导套座14上端套有长导套17，所述短导套座15上端套有短导套18，所述短导套18和长导套17侧面分别设有4个与定位凸起16匹配的短定位凹槽20和长定位凹槽19。所述套圈底座安装机构包括固定在机架10上的第一气缸21、受第一气缸21推动做上下运动的第一推杆22、固定在机架10上的第二气缸22和受第二气缸23推动做上下运动的第二推杆24，所述第二推杆24下端固定有第二推块25，所述第二推块25设有圆柱形凹槽。所述第一密封安装机构包括固定于机架10的第一支撑架26，所述第一支撑架26水平滑动设有第三固定板35，所述第三固定板上端固定设有第一固定板27且下端固定设有第二固定板28，所述第一固定板27固定设有第三气缸29，所述第三气缸29设有第三推杆30，所述第二固定板28中间设有上大下小的圆台形通孔31，所述圆台形通孔31内设有腰型柱体32，所述腰型柱体32上端中心处与第三推杆30的下端固定，所述腰型柱体32设有4个矩形通孔33，所述4个矩形通孔33以第三推杆30为中心呈十字形，所述每个矩形通孔33都设有1根爪杆34，所述爪杆34上端与腰型柱体32转动连接，所述第一支撑架26固定设有推动第三固定板35水平滑动的第四气缸36。所述第一密封安装机构包括与机架10固定的第二支撑架37，所述第二支撑架37固定设有第五气缸38，所述第五气缸38设有第五推块39，所述第五推块39设有2片形状相同的密封圈套块40，所述密封圈套块40设有半圆锥部41。所述腰型柱体32为弹性材料制成。所述的短导套18和长导套17上端为圆锥形。所述定位模具12设有用于放置接头1且与接头1下端形状匹配的接头定位槽工作原理：首先将接头1放入接头定位槽中，转动转盘11，将接头1移动至第一气缸21下方，然后第一推杆22下落碰一下接头1使接头1完全与定位模具12定位，之后转动转盘11使接头1移动至第二气缸23下方，套圈底座4受第二推块25的推动移动至接头1中部，然后转动转盘11使接头1移动至腰型柱体32下，第三气缸29拉动腰型柱体32向上移动，4个爪杆34受腰型柱体32形变的影响下端向中心摆动将短导套18抓起，之后第四气缸36带动短导套18移动至接头1上端，第三气缸29向下驱动第三推杆30使爪杆34松开短导套18，短导套18套入接头1，然后移动接头1至第五气缸38下方，第五气缸38推动密封圈套块40使第一密封圈2套入第一密封圈槽，同样的步骤使用长导套17代替本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种接头组件的组装设备，其特征在于：包括机架(10)、设于机架(10)的转动传送机构、固定在机架(10)的套圈底座安装机构、固定在机架(10)的第一密封圈安装机构，所述转动传送机构包括与机架(10)转动连接的转盘(11)，所述转盘(11)沿周面设有多个工装位，所述工装位包括定位模具(12)和导套架(13)，所述导套架(13)分别设有长导套座(14)和短导套座(15)，所述长导套座(14)和短导套座(15)的侧面分别设有4个定位凸块(16)，所述长导套座(14)上端套有长导套(17)，所述短导套座(15)上端套有短导套(18)，所述短导套(18)和长导套(17)侧面分别设有4个与定位凸起(16)匹配的短定位凹槽(20)和长定位凹槽(19)。

【技术特征摘要】
1.一种接头组件的组装设备，其特征在于：包括机架(10)、设于机架(10)的转动传送机构、固定在机架(10)的套圈底座安装机构、固定在机架(10)的第一密封圈安装机构，所述转动传送机构包括与机架(10)转动连接的转盘(11)，所述转盘(11)沿周面设有多个工装位，所述工装位包括定位模具(12)和导套架(13)，所述导套架(13)分别设有长导套座(14)和短导套座(15)，所述长导套座(14)和短导套座(15)的侧面分别设有4个定位凸块(16)，所述长导套座(14)上端套有长导套(17)，所述短导套座(15)上端套有短导套(18)，所述短导套(18)和长导套(17)侧面分别设有4个与定位凸起(16)匹配的短定位凹槽(20)和长定位凹槽(19)。2.根据权利要求1所述的一种接头组件的组装设备，其特征在于：所述套圈底座安装机构包括固定在机架(10)上的第一气缸(21)、受第一气缸(21)推动做上下运动的第一推杆(22)、固定在机架(10)上的第二气缸(22)和受第二气缸(23)推动做上下运动的第二推杆(24)，所述第二推杆(24)下端固定有第二推块(25)，所述第二推块(25)设有圆柱形凹槽。3.根据权利要求2所述的一种接头组件的组装设备，其特征在于：所述第一密封安装机构包括固定于机架(10)的第一支撑架(26)，所述第一支撑架(26)水平滑动设...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡四清，
申请(专利权)人：宁波昌华铜制品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33