The invention relates to the technical field of bolt processing, in particular to a processing technology of high strength bolts. The invention processes the bolts through several steps, such as raw material treatment, spheroidizing annealing, scaling, drawing, cold forging, thread processing and heat treatment, so as to reduce the carbon content, effectively improve the quality of cold forming, properly improve the manganese content, and thus improve the permeability of steel. Without affecting the cold forming performance of steel, the spheroidizing annealing process adopts the method of cooling first, then isothermal, and then cooling, thus reducing the cracking rate of cold heading, increasing the tensile strength of finished bolts, which has strong practical application.
【技术实现步骤摘要】
一种高强度螺栓的加工工艺
本专利技术涉及螺栓加工
,尤其涉及一种高强度螺栓的加工工艺。
技术介绍
螺栓是一种机械零件,配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件,由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件,这种连接形式称螺栓连接,如把螺母从螺栓上旋下,又可以使这两个零件分开,故螺栓连接是属于可拆卸连接,按连接的受力方式分为普通的和有铰制孔用的,按头部形状分为有六角头的,圆头的,方形头的,沉头的等等,其中六角头是最常用的,一般沉头用在要求连接的地方,螺栓在日常生活当中和工业生产制造当中,是少不了的,螺栓也被称为工业之米,可见螺栓的运用之广泛,螺栓的运用范围有:电子产品,机械产品,数码产品,电力设备,机电机械产品,船舶,车辆,水利工程,甚至化学实验上也有用到螺栓,反正是超多地方都有用到螺栓的,特如数码产品上面用到的精密螺栓,DVD,照相机、眼镜、钟表、电子等使用的微型螺栓,电视、电气制品、乐器、家具等之一般螺栓,至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺栓、螺帽,交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺栓并用,螺栓在工业上负有重要任务,只要地球上存在着工业,则螺栓之功能永远重要,而目前市面上的螺栓,其抗拉强度最大只能够达到1200MPa,屈服强度最大只能达到1080MPa,对于一些需要螺栓具有抗拉强度较大的应用场景,现有的螺栓则会很容易产生金属疲劳,并且,使用寿命较短,很容易产生安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在抗拉强度低的缺点,而提出的一种高强度螺栓的加工工艺。为了实现上述目的,本专利技术 ...
【技术保护点】
1.一种高强度螺栓的加工工艺,其特征在于,包括如下步骤;步骤1:原料处理,选取特殊的合金钢作为原材料 ,其中,碳的含量为0.25%到0.55%,锰的含量 为0.4%到0.8%,硅的含量为0.3%,硫的含量小于或等于0.035%,;磷的含量小于或等于0.03%,硼的含量小于或等于0.005%;步骤2:球化退火,将合金材料在火炉中加热,加热温度应该保证在合金材料的临界点的上下温度,加热时间为一个小时,停止加热,炉内的温度冷却到700摄氏度时,保持700摄氏度等温,半个小时后,继续冷却,当炉内的温度冷却到500摄氏度时,将合金从炉中取出,继续由空气冷却,冷却完全后,合金的金相组织由粗变细,由片状变球状;步骤3:剥壳除鳞,通过相应的机械设备将合金钢盘条表面的氧化铁板除去,当合金钢盘条表面大部分的氧化铁板除去后,然后向合金钢盘条上喷洒相应的化学酸进行完全清理;步骤4:拉拔,将处理好的合金钢盘条安装在相应的机械设备上进行拉拔处理,从而使得加工的紧固件获得基本的机械性能;步骤5:冷锻成形,通过在一台自动冷镦机分别在几个成型凹模里进行冲压,镦锻,挤压和缩径等多工位工艺得到成型的螺栓毛胚,然后将毛胚进行 ...
【技术特征摘要】
1.一种高强度螺栓的加工工艺,其特征在于,包括如下步骤;步骤1:原料处理,选取特殊的合金钢作为原材料,其中,碳的含量为0.25%到0.55%,锰的含量为0.4%到0.8%,硅的含量为0.3%,硫的含量小于或等于0.035%,;磷的含量小于或等于0.03%,硼的含量小于或等于0.005%;步骤2:球化退火,将合金材料在火炉中加热,加热温度应该保证在合金材料的临界点的上下温度,加热时间为一个小时,停止加热,炉内的温度冷却到700摄氏度时,保持700摄氏度等温,半个小时后,继续冷却,当炉内的温度冷却到500摄氏度时,将合金从炉中取出,继续由空气冷却,冷却完全后,合金的金相组织由粗变细,由片状变球状;步骤3:剥壳除鳞,通过相应的机械设备将合金钢盘条表面的氧化铁板除去,当合金钢盘条表面大部分的氧化铁板除去后,然后向合金钢盘条上喷洒相应的化学酸进行完全清理;步骤4:拉拔,将处理好的合金钢盘条安装在相应的机械设备上进行拉拔处理,从而使得加工的紧固件获得基本的机械性能;步骤5:冷锻成形,通过在一台自动冷镦机分别在几个成型凹模里进行冲压,镦锻,挤压和缩径等多工位工艺得到成型的螺栓毛胚,然后将毛胚进行整形,最后经过相应的工位处理成型;步骤6:螺纹加工,取大于或等于螺栓直径的螺纹坯料通过搓丝模,由丝板压力使螺纹成形;步骤7:热处理,将处理好的螺栓件置于炉中进行热处理,通过现有的热处理设备,将螺栓分别进行上料、加热、淬火、清洗、回火、着色到下线几个过程的自动处理,最后出炉冷却得到最终的螺栓件。2.根据权利要求1所述的一种高强度螺栓的加工工艺,其特征在于,在步骤1中,将碳的含量控制到最少,可以有效提高冷成型的质量,适当提高了锰的含量,从而提高了钢的渗透性而又不影响钢的冷成型性能,将硅、硫、磷、硼的含量均控制在最小范围内,避免降低钢的冷成型性能和机械性能。3.根据权利要求1所述的一种高强度螺栓的加工工艺,其特征在于,在步骤2中,合金钢需要在在冷镦前进行球化退火,...
【专利技术属性】
技术研发人员:张德池,刘红祥,卢华,
申请(专利权)人:温州市鸿图汽车零部件有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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