一种防粉型底板调平装置及粉床增材制造设备制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种防粉型底板调平装置及粉床增材制造设备，涉及粉床增材制造设备领域，用以解决现有的粉床增材制造设备中底板调皮装置存在故障率高，维护成本比较大的问题。该装置包括：旋转拨片和螺杆基座；所述旋转拨片的下端为密封柱，所述密封柱内部设置有内螺纹孔；所述螺杆基座的上部分为半封闭缸体结构，所述半封闭缸体结构的底端中心设置标准螺杆，所述标准螺杆与所述内螺纹孔相匹配；所述半封闭缸体结构与所述所述旋转拨片的下端的密封柱接触形成封闭空间；所述螺杆基座的下部分为多边形销轴。

A Powder-proof Floor Leveling Device and Powder Bed Adding Material Manufacturing Equipment

The invention discloses a powder-proof bottom plate leveling device and a powder bed material increasing manufacturing equipment, which relates to the field of powder bed material increasing manufacturing equipment to solve the problems of high failure rate and high maintenance cost of the bottom plate skin regulating device in the existing powder bed material increasing manufacturing equipment. The device comprises: a rotary dial and a screw base; the lower end of the rotary dial is a sealing column, and the inner thread hole is arranged inside the sealing column; the upper part of the screw base is a semi-closed cylinder body structure; the bottom center of the semi-closed cylinder body structure is provided with a standard screw, which matches the inner thread hole; the semi-closed cylinder body structure and the said inner thread hole are matched. The sealing column at the lower end of the rotary dial contacts to form a closed space, and the lower part of the screw base is a polygon pin shaft.

【技术实现步骤摘要】
一种防粉型底板调平装置及粉床增材制造设备
本专利技术涉及粉床增材制造设备领域，更具体的涉及一种防粉型底板调平装置及粉床增材制造设备。
技术介绍
以粉末为原料，通过选区沉积/烧结/熔化工艺进行零件的快速成形技术是目前快速制造领域研究的热点，其中典型的技术包含有：选区激光烧结(SelectiveLaserSintering，SLS)，选区激光熔化(SelectiveLaserMelting，SLM)，电子束熔化(ElectronBeammelting，EBM)，三维打印成形(ThreeDimensionalPrinting，3DP)。这些技术的工艺流程类似：首先在加工平面上铺好一层原料粉末，然后加工源根据零件截面形状对粉末进行分区作业，成形出零件的截面轮廓。如SLS/SLM技术采用激光对粉末进行烧结/熔化，黏附成形；EBM技术采用电子束对粉末原料进行完全熔化，快速成形；3DP技术采用精密喷头，将粘结剂按既定轮廓形状喷射到粉末层，使部分粉末粘接成形。在一层粉末成形完毕，送铺粉装置在成形工作面再铺上一层粉末，加工源对该层粉末再次进行选区作业，并完成新生成层片与原有部分之间的连接，如此循环逐层堆积制造，最后再经后处理(SLS与3DP技术所得零件一般要经过后续热处理或渗金属)得到任意形状的实体零件。快速成形技术是一种多学科交叉的系统工程技术，在以粉末作为成形原料的逐层选区沉积/烧结/熔化快速成形技术中，初始层的熔化成形质量对后续工艺的顺利进行至关重要，而影响初始层成形质量的关键因素之一是底板调平状况，底板调平状态决定了初始层粉末原料的厚度均匀性，若粉末原料厚度不均匀则很难保证初始层熔化质量，并影响后续成形过程。底板调平装置是保证底板调平的重要部件，目前底板调平装置均采用简单的螺栓及旋转拨片的结构，即利用旋转拨片带动螺栓旋转，从而使整个螺栓及旋转拨片上下移动，成形底板置于调平装置上，通过3～4个调平机构的上下移动实现成形底板的调平动作；粉床增材制造设备的底板置于成形缸中，底板四周及底部均为原料粉末，调平装置不可避免的会接触粉末原料，虽然不同类型的增材制造设备所采用的原料粉末粒度不同(粉末粒度范围25um～150um)，但目前常规的螺纹间隙均大于上述粉末粒度，在螺杆运动过程中即调平装置工作过程中，粉末会不可避免进入螺纹间隙，造成螺纹孔螺杆卡死、调平装置无法使用的状况，而一旦某一个调平装置的螺杆卡死，则需要整体更换成形缸下降平台，故障率高且维修成本大。综上所述，现有的粉床增材制造设备中底板调皮装置存在故障率高，维护成本比较大的问题。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种防粉型底板调平装置及粉床增材制造设备，用以解决现有的粉床增材制造设备中底板调皮装置存在故障率高，维护成本比较大的问题。本专利技术实施例提供了一种防粉型底板调平装置，包括：旋转拨片和螺杆基座；所述旋转拨片的下端为密封柱，所述密封柱内部设置有内螺纹孔；所述螺杆基座的上部分为半封闭缸体结构，所述半封闭缸体结构的底端中心设置标准螺杆，所述标准螺杆与所述内螺纹孔相匹配；所述半封闭缸体结构与所述所述旋转拨片的下端的密封柱接触形成封闭空间；所述螺杆基座的下部分为多边形销轴。旋转拨片通过其内部的内螺纹与螺杆基座的螺杆配合，形成密封空间隔绝粉末原料，达到保护螺纹结构的目的；螺杆基座底端设置为多边形销轴，采用插拔的方式固定在粉床增材制造设备的成形缸升降平台销孔内，方便拆卸及维护保养整个调平装置的同时防止旋转拨片旋转带动螺杆基座共同旋转；再者螺杆基座底端与增材制造设备成形缸下降底板的销轴孔配合安装，可实现整套调平装置快速“插拔”的功能，易更换、维护保养的同时可作为一独立模块加载到不同类型的粉床增材制造设备中。优选地，所述旋转拨片的上端为齿状圆形拨片和圆锥形调平接触柱，所述圆锥形调平接触柱位于所述齿状圆形拨片的圆心位置，且所述齿状圆形拨片内侧均匀分布圆形通孔。旋转拨片上端为齿状圆形拨片及圆锥形调平接触柱，齿状圆形拨片内侧均布圆形通孔，便于调平过程中粉末均匀分布与底板下端；旋转拨片通过其内部的内螺纹与螺杆基座的螺杆配合，在螺杆基座的半封闭缸体结构内做旋转上下动作，借助旋转拨片下端密封柱径向端面的密封槽及耐高温石棉绳与螺杆基座半封闭缸体内壁配合，形成密封空间隔绝粉末原料，达到保护螺纹结构的目的。优选地，所述密封柱径向端面设置有密封槽，所述密封槽内设置石棉绳。旋转拨片下端的密封柱径向端面设置有密封槽，安装耐高温石棉绳，与螺杆基座半封闭缸体配合隔绝粉末的同时，不受环境温度的影响且较传统密封圈，整体运动机构摩擦力小、运行顺畅。优选地，所述内螺纹孔介于M5～M10；所述标准螺杆介于M5～M10。本专利技术实施例还提供了一种粉床增材制造设备，包括权利要求1～4任意一项所述的防粉型底板调平装置。本专利技术实施例提供了一种防粉型底板调平装置及粉床增材制造设备，该装置包括：旋转拨片和螺杆基座；所述旋转拨片的下端为密封柱，所述密封柱内部设置有内螺纹孔；所述螺杆基座的上部分为半封闭缸体结构，所述半封闭缸体结构的底端中心设置标准螺杆，所述标准螺杆与所述内螺纹孔相匹配；所述半封闭缸体结构与所述所述旋转拨片的下端的密封柱接触形成封闭空间；所述螺杆基座的下部分为多边形销轴。该装置中旋转拨片通过其内部的内螺纹与螺杆基座的螺杆配合，形成密封空间隔绝粉末原料，达到保护螺纹结构的目的；再者，螺杆基座底端设置为多边形销轴，采用插拔的方式固定在粉床增材制造设备的成形缸升降平台销孔内，方便拆卸及维护保养整个调平装置的同时防止旋转拨片旋转带动螺杆基座共同旋转；进一步的，螺杆基座底端与增材制造设备成形缸下降底板的销轴孔配合安装，可实现整套调平装置快速“插拔”的功能，易更换、维护保养的同时可作为一独立模块加载到不同类型的粉床增材制造设备中。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的防粉型底板调平装置结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的防粉型底板调平装置剖面功能示意图；图3为本专利技术实施例提供的旋转拨片的示意图；图4为本专利技术实施例提供的螺杆基座示意图；图5为本专利技术实施例提供的增材制造设备升级平台示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。图1为本专利技术实施例提供的防粉型底板调平装置结构示意图，图2为本专利技术实施例提供的防粉型底板调平装置剖面功能示意图，图3为本专利技术实施例提供的旋转拨片的示意图，图4为本专利技术实施例提供的螺杆基座示意图。如图1～涂4所示，本专利技术实施例提供的防粉型底板调平装置主要包括：旋转拨片和螺杆基座。具体地，防粉型底板调平装置采用旋转拨片1和螺杆基座2构建，其中，旋转拨片1的下端为密封柱，该密封柱内部设置有内螺纹孔，相应地，螺杆基座2的上部分为半封闭缸体结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防粉型底板调平装置，其特征在于，包括：旋转拨片和螺杆基座；所述旋转拨片的下端为密封柱，所述密封柱内部设置有内螺纹孔；所述螺杆基座的上部分为半封闭缸体结构，所述半封闭缸体结构的底端中心设置标准螺杆，所述标准螺杆与所述内螺纹孔相匹配；所述半封闭缸体结构与所述所述旋转拨片的下端为密封柱接触形成封闭空间；所述螺杆基座的底部为多边形销轴。

【技术特征摘要】
1.一种防粉型底板调平装置，其特征在于，包括：旋转拨片和螺杆基座；所述旋转拨片的下端为密封柱，所述密封柱内部设置有内螺纹孔；所述螺杆基座的上部分为半封闭缸体结构，所述半封闭缸体结构的底端中心设置标准螺杆，所述标准螺杆与所述内螺纹孔相匹配；所述半封闭缸体结构与所述所述旋转拨片的下端为密封柱接触形成封闭空间；所述螺杆基座的底部为多边形销轴。2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述旋转拨片的上端为齿状圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵培，赵小欢，任龙，周勃延，全俊涛，向长淑，弋阳，
申请(专利权)人：西安赛隆金属材料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61