一种多级谷物分离机制造技术

本发明专利技术公布了一种多级谷物分离机，包括安装架、用于对谷物进行分离除杂的分离系统，所述的分离系统通过安装架设置于地面上，所述的分离系统包括第一分离装置、第二分离装置、用于将谷物置入第一分离装置内的入料装置，所述的谷物经入料装置进入第一分离装置内，并且经第一分离装置分离除杂后进入第二分离装置，上述的第一分离装置、第二分离装置、入料装置呈上下布置，并且由上至下依次为入料装置、第一分离装置、第二分离装置，所述的入料装置包括料斗、入料上端座、入料下端座，所述的入料上端座、入料下端座上设置有开口并且两者之间接通，所述的料斗与入料上端座相连并且与入料上端座的开口接通，所述的入料下端座与第一分离装置相接通。

A Multistage Grain Separator

The invention discloses a multistage grain separator, which includes a mounting frame and a separating system for separating and removing impurities from grain. The separating system is set on the ground through the mounting frame. The separating system includes a first separating device, a second separating device, a feeding device for placing grain in the first separating device, and the grain enters the first separating device through the feeding device. The first separating device, the second separating device and the feeding device are arranged up and down, and from top to bottom are the feeding device, the first separating device and the second separating device. The feeding device includes the hopper, the feeding upper end seat, the feeding lower end seat, the feeding upper end seat and the feeding lower end seat. An opening is arranged on the lower end seat of the feeding material and is connected between the two. The hopper is connected with the upper end seat of the feeding material and is connected with the opening of the upper end seat of the feeding material. The lower end seat of the feeding material is connected with the first separating device.

【技术实现步骤摘要】
一种多级谷物分离机
本专利技术涉及谷物分离
，尤其涉及一种多级谷物分离机。
技术介绍
在农作物收割的季节里，农民们需要将晾干的谷物进行筛选除杂，以排除掺杂在谷物中的沙尘、稻壳、秸杆等等，直到最后才能将不含杂质的谷物收藏到粮仓中去，在传统的除杂过程中，农民们是通过将排风扇架高，再是农民们弯腰将晾干的谷物盛到畚斗中，直起腰并举起畚斗使得畚斗高于排风扇，然后将畚斗内的谷物倒下，这些谷物通过排风扇吹出的风时，掺杂在谷物中的杂质能够被吹远，从而使得谷物与杂质分离，但是，这种传统的除杂装置使得农民的劳动强度非常大，筛选效率也很低。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种多级谷物分离机，该分离机能够对谷物进行多级分离除杂，并且能够将杂质集中分离，分离机的机体能够产生震动，进一步提高了分离除杂效果。为实现上述技术目的，本专利技术所采用的技术方案如下。一种多级谷物分离机，包括安装架、用于对谷物进行分离除杂的分离系统，所述的分离系统通过安装架设置于地面上，所述的分离系统包括第一分离装置、第二分离装置、用于将谷物置入第一分离装置内的入料装置，所述的谷物经入料装置进入第一分离装置内，并且经第一分离装置分离除杂后进入第二分离装置；上述的第一分离装置、第二分离装置、入料装置呈上下布置，并且由上至下依次为入料装置、第一分离装置、第二分离装置，所述的入料装置包括料斗、入料上端座、入料下端座，所述的入料上端座、入料下端座上设置有开口并且两者之间接通，所述的料斗与入料上端座相连并且与入料上端座的开口接通，所述的入料下端座与第一分离装置相接通；所述的第一分离装置包括与上述入料装置相接通的防护壳、用于对谷物中的小颗粒状杂质进行分离的第一分离机构、用于对谷物中混有的沙尘、稻壳、秸杆等轻质杂质进行分离的第二分离机构，所述的第一分离机构、第二分离机构设置于防护壳内；所述的第一分离机构包括第一分离壳体，所述的第一分离壳体设置于防护壳内，所述的第一分离壳体为两端开口的圆柱形筒体结构，第一分离壳体内同轴设置有用于对谷物中的小颗粒状杂质进行分离的第一过滤器，所述的第一过滤器呈竖直布置，第一过滤器包括过滤分离段、谷物排出段，所述的过滤分离段为过滤筛网，过滤筛网呈锥形并且两端设置开口，沿着谷物的下落方向，过滤筛网逐渐收窄，所述的第一分离壳体的侧壁处设置有第一出口，第一出口倾斜设置并且靠近第一分离壳体的底部，所述的谷物排出段与第一分离壳体之间设置有第一导向板，第一导向板倾斜设置并且使谷物排出段与第一分离壳体之间的空间呈封闭状态，第一导向板的底部靠近第一出口与第一分离壳体的连接处；所述的第二分离机构包括分离盘、设置于分离盘上的第一落料口、与第一落料口相接通并且用于将谷物中混有的沙尘、稻壳、秸杆等轻质杂质进行排出的第一排杂通道，所述的第二分离机构还包括吹风机构，上述的吹风机构包括吹风口，所述的吹风口设置于第一分离壳体的上端开口处，吹风口的风向呈水平布置并且朝向第一分离壳体的上端开口的四周，所述的分离盘同轴固定套接于第一分离壳体外，分离盘的圆周方向上竖直延伸设置有两个同轴不等径的侧壁，并且靠近分离盘中心的为内壁，远离分离盘中心的为外壁，上述的第一落料口处于内壁与外壁之间，分离盘的外壁通过紧固件与防护壳固定连接并且紧密接触；上述的散料元件底部设置有分离导板，所述的分离导板包括分离斜面、连接柱，所述的分离斜面通过连接柱与散料元件固定连接，所述的分散斜面呈锥形，并且沿着竖直向上的方向，分散斜面逐渐收窄，上述的分离导板的分散斜面上设置有第一分离凸块，所述的第一分离凸块环绕并且间距布置于分散斜面的圆周方向上；所述的第二分离装置包括与上述第一分离壳体相接通的第二分离壳体，第二分离壳体为两端开口的筒体结构，所述的第二分离壳体内同轴设置有用于对谷物中的大颗粒状杂质进行分离的第二过滤器，所述的第二过滤器呈竖直布置，第二过滤器包括筛选段、落料段，所述的落料段为与筛选段相连的落料管，所述的筛选段为筛选网，筛选网呈锥形并且两端设置开口，沿着谷物的下落方向，筛选网逐渐收窄，所述的第二分离壳体的侧壁处设置有第二落料口，第二落料口倾斜设置并且靠近第二分离壳体的底部，所述的落料段与第二分离壳体之间设置有第二导向板，第二导向板倾斜设置并且使落料段与第二分离壳体之间的空间呈封闭状态，第二导向板的底部靠近第二落料口与第二分离壳体的连接处，所述的落料管的侧壁处倾斜设置有第三落料口，落料管内倾斜设置有第三导向板，第三导向板的底部靠近第三落料口与落料管的连接处；上述第一分离装置的吹风机构包括用于向吹风口提供风力的吹风机，所述的吹风机安装于安装架上，所述的吹风机的出风口处与吹风机构的吹风口之间通过通风元件相接通，所述的通风元件包括与吹风机的出风口相连通的通风管道，连接于通风管道与吹风口之间的通风杆，所述的通风杆为长直杆，通风杆与第一分离壳体、第二分离壳体同轴布置，通风杆的一端与通风管道相连、另一端依次穿过第三导向板、第二过滤器、导向入料器、第一分离器的中心竖直向上延伸并与吹风口相连。作为本技术方案的进一步改进。所述的安装架包括用于安装谷物分离机机体的限位架、固定设置于地面上的底座，所述的限位架与底座之间设置有弹性件，弹性件分置于限位架底部的四个边角，弹性件为弹簧，弹性件的一端与底座相连、另一端与限位架相连；上述的第一落料口设置有若干个并且均匀间隔布置于分离盘的圆周方向，第一落料口呈竖直布置，第一落料口的底部与第一排杂通道匹配连接，所述的第一排杂通道包括与若干第一落料口匹配连通的进料通道、与进料通道相连通的中间通道、与中间通道相连通并且用于将沙尘、稻壳、秸杆等轻质杂质排出的出料通道，所述的中间通道、出料通道均倾斜布置，所述的中间通道环绕于第一分离壳体的圆周方向；所述的分离盘上设置有传动机构，所述的传动机构包括传动电机a、传动构件、分离圈、推板，所述的分离圈同轴活动套接于分离盘的内壁并且能够绕自身轴线转动，所述的推板设置有若干个并且均匀环绕于分离圈外圆周面的圆周方向上，推板呈竖直布置，并且处于分离盘的内壁与外壁之间，所述的传动电机a安装于分离盘上并且传动电机a的输出轴呈竖直布置，传动电机a的输出轴连接于传动构件的主动件，传动构件的从动件与分离圈相连；上述的传动构件包括第一齿轮b、第二齿轮c、转轴d、第三齿轮e，所述的第一齿轮b同轴固定套接于传动电机a的输出轴外，所述的转轴d穿过分离盘的盘面并且呈竖直布置，转轴d与分离盘的盘面活动连接并且能够绕自身轴线转动，第二齿轮c同轴固定套接于转轴d的一端、第三齿轮e同轴固定套接于转轴d的另一端，所述的第二齿轮c与第一齿轮b相啮合，上述的分离圈的内环面上同轴固定套设有与第三齿轮e相啮合的内齿圈。本专利技术与现有技术相比的有益效果在于该谷物分离机设置有入料装置、第一分离装置、第二分离装置，并且入料装置能够对第一分离装置进行间歇性供料，采用间歇性供料能够降低入料装置的堵塞现象发生，第一分离装置的进料端设置有分离导板，分离导板的板面上设置有第一分离凸块，谷物下落至分离导板上时，稻壳、秸杆等轻质杂质与第一分离凸块发生碰撞时弹起的高度不同，因此，稻壳、秸杆等轻质杂质能够与谷物脱离，经第一分离装置分离除杂后，谷物进入第二分离装置进行二次除杂，并且分离出的杂质较为集中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多级谷物分离机，其特征在于，包括安装架、用于对谷物进行分离除杂的分离系统，所述的分离系统通过安装架设置于地面上，所述的分离系统包括第一分离装置、第二分离装置、用于将谷物置入第一分离装置内的入料装置，所述的谷物经入料装置进入第一分离装置内，并且经第一分离装置分离除杂后进入第二分离装置；上述的第一分离装置、第二分离装置、入料装置呈上下布置，并且由上至下依次为入料装置、第一分离装置、第二分离装置，所述的入料装置包括料斗、入料上端座、入料下端座，所述的入料上端座、入料下端座上设置有开口并且两者之间接通，所述的料斗与入料上端座相连并且与入料上端座的开口接通，所述的入料下端座与第一分离装置相接通；所述的第一分离装置包括与上述入料装置相接通的防护壳、用于对谷物中的小颗粒状杂质进行分离的第一分离机构、用于对谷物中混有的沙尘、稻壳、秸杆等轻质杂质进行分离的第二分离机构，所述的第一分离机构、第二分离机构设置于防护壳内；所述的第一分离机构包括第一分离壳体，所述的第一分离壳体设置于防护壳内，所述的第一分离壳体为两端开口的圆柱形筒体结构，第一分离壳体内同轴设置有用于对谷物中的小颗粒状杂质进行分离的第一过滤器，所述的第一过滤器呈竖直布置，第一过滤器包括过滤分离段、谷物排出段，所述的过滤分离段为过滤筛网，过滤筛网呈锥形并且两端设置开口，沿着谷物的下落方向，过滤筛网逐渐收窄，所述的第一分离壳体的侧壁处设置有第一出口，第一出口倾斜设置并且靠近第一分离壳体的底部，所述的谷物排出段与第一分离壳体之间设置有第一导向板，第一导向板倾斜设置并且使谷物排出段与第一分离壳体之间的空间呈封闭状态，第一导向板的底部靠近第一出口与第一分离壳体的连接处；所述的第二分离机构包括分离盘、设置于分离盘上的第一落料口、与第一落料口相接通并且用于将谷物中混有的沙尘、稻壳、秸杆等轻质杂质进行排出的第一排杂通道，所述的第二分离机构还包括吹风机构，上述的吹风机构包括吹风口，所述的吹风口设置于第一分离壳体的上端开口处，吹风口的风向呈水平布置并且朝向第一分离壳体的上端开口的四周，所述的分离盘同轴固定套接于第一分离壳体外，分离盘的圆周方向上竖直延伸设置有两个同轴不等径的侧壁，并且靠近分离盘中心的为内壁，远离分离盘中心的为外壁，上述的第一落料口处于内壁与外壁之间，分离盘的外壁通过紧固件与防护壳固定连接并且紧密接触；上述的散料元件底部设置有分离导板，所述的分离导板包括分离斜面、连接柱，所述的分离斜面通过连接柱与散料元件固定连接，所述的分散斜面呈锥形，并且沿着竖直向上的方向，分散斜面逐渐收窄，上述的分离导板的分散斜面上设置有第一分离凸块，所述的第一分离凸块环绕并且间距布置于分散斜面的圆周方向上；所述的第二分离装置包括与上述第一分离壳体相接通的第二分离壳体，第二分离壳体为两端开口的筒体结构，所述的第二分离壳体内同轴设置有用于对谷物中的大颗粒状杂质进行分离的第二过滤器，所述的第二过滤器呈竖直布置，第二过滤器包括筛选段、落料段，所述的落料段为与筛选段相连的落料管，所述的筛选段为筛选网，筛选网呈锥形并且两端设置开口，沿着谷物的下落方向，筛选网逐渐收窄，所述的第二分离壳体的侧壁处设置有第二落料口，第二落料口倾斜设置并且靠近第二分离壳体的底部，所述的落料段与第二分离壳体之间设置有第二导向板，第二导向板倾斜设置并且使落料段与第二分离壳体之间的空间呈封闭状态，第二导向板的底部靠近第二落料口与第二分离壳体的连接处，所述的落料管的侧壁处倾斜设置有第三落料口，落料管内倾斜设置有第三导向板，第三导向板的底部靠近第三落料口与落料管的连接处；上述第一分离装置的吹风机构包括用于向吹风口提供风力的吹风机，所述的吹风机安装于安装架上，所述的吹风机的出风口处与吹风机构的吹风口之间通过通风元件相接通，所述的通风元件包括与吹风机的出风口相连通的通风管道，连接于通风管道与吹风口之间的通风杆，所述的通风杆为长直杆，通风杆与第一分离壳体、第二分离壳体同轴布置，通风杆的一端与通风管道相连、另一端依次穿过第三导向板、第二过滤器、导向入料器、第一分离器的中心竖直向上延伸并与吹风口相连。...

【技术特征摘要】
1.一种多级谷物分离机，其特征在于，包括安装架、用于对谷物进行分离除杂的分离系统，所述的分离系统通过安装架设置于地面上，所述的分离系统包括第一分离装置、第二分离装置、用于将谷物置入第一分离装置内的入料装置，所述的谷物经入料装置进入第一分离装置内，并且经第一分离装置分离除杂后进入第二分离装置；上述的第一分离装置、第二分离装置、入料装置呈上下布置，并且由上至下依次为入料装置、第一分离装置、第二分离装置，所述的入料装置包括料斗、入料上端座、入料下端座，所述的入料上端座、入料下端座上设置有开口并且两者之间接通，所述的料斗与入料上端座相连并且与入料上端座的开口接通，所述的入料下端座与第一分离装置相接通；所述的第一分离装置包括与上述入料装置相接通的防护壳、用于对谷物中的小颗粒状杂质进行分离的第一分离机构、用于对谷物中混有的沙尘、稻壳、秸杆等轻质杂质进行分离的第二分离机构，所述的第一分离机构、第二分离机构设置于防护壳内；所述的第一分离机构包括第一分离壳体，所述的第一分离壳体设置于防护壳内，所述的第一分离壳体为两端开口的圆柱形筒体结构，第一分离壳体内同轴设置有用于对谷物中的小颗粒状杂质进行分离的第一过滤器，所述的第一过滤器呈竖直布置，第一过滤器包括过滤分离段、谷物排出段，所述的过滤分离段为过滤筛网，过滤筛网呈锥形并且两端设置开口，沿着谷物的下落方向，过滤筛网逐渐收窄，所述的第一分离壳体的侧壁处设置有第一出口，第一出口倾斜设置并且靠近第一分离壳体的底部，所述的谷物排出段与第一分离壳体之间设置有第一导向板，第一导向板倾斜设置并且使谷物排出段与第一分离壳体之间的空间呈封闭状态，第一导向板的底部靠近第一出口与第一分离壳体的连接处；所述的第二分离机构包括分离盘、设置于分离盘上的第一落料口、与第一落料口相接通并且用于将谷物中混有的沙尘、稻壳、秸杆等轻质杂质进行排出的第一排杂通道，所述的第二分离机构还包括吹风机构，上述的吹风机构包括吹风口，所述的吹风口设置于第一分离壳体的上端开口处，吹风口的风向呈水平布置并且朝向第一分离壳体的上端开口的四周，所述的分离盘同轴固定套接于第一分离壳体外，分离盘的圆周方向上竖直延伸设置有两个同轴不等径的侧壁，并且靠近分离盘中心的为内壁，远离分离盘中心的为外壁，上述的第一落料口处于内壁与外壁之间，分离盘的外壁通过紧固件与防护壳固定连接并且紧密接触；上述的散料元件底部设置有分离导板，所述的分离导板包括分离斜面、连接柱，所述的分离斜面通过连接柱与散料元件固定连接，所述的分散斜面呈锥形，并且沿着竖直向上的方向，分散斜面逐渐收窄，上述的分离导板的分散斜面上设置有第一分离凸块，所述的第一分离凸块环绕并且间距布置于分散斜面的圆周方向上；所述的第二分离装置包括与上述第一分离壳体相接通的第二分离壳体，第二分离壳体为两端开口的筒体结构，所述的第二分离壳体内同轴设置有用于对谷物中的大颗粒状杂...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：王艳，
类型：发明
国别省市：广东,44