一种烟气湿法脱硫除尘塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烟气湿法脱硫除尘塔，包括塔体，所述塔体内壁的两侧之间固定连接有固定板，所述固定板顶部的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有蜗杆，所述蜗杆的外表面啮合有蜗轮，所述蜗轮的轴心处固定连接有转动轴，所述转动轴的底端贯穿固定板并延伸至固定板的底部，所述转动轴延伸至固定板底部一端的外表面固定连接有第一齿轮，该烟气湿法脱硫除尘塔，通过搅拌轴和混合轴的旋转，从而可以很好的将含有少量二氧化硫气体、水源和药剂进行混合，混合效果非常好，以至于可以很好的进行脱硫，大大的提高了脱硫效果，避免了湿淋法不能很好的对二氧化硫进行去除，大大的提高了脱硫塔的实用性。

A wet flue gas desulfurization and dust removal tower

The utility model discloses a flue gas wet desulfurization and dust removal tower, which comprises a tower body. Fixed plates are connected between the two sides of the inner wall of the tower. One side of the top of the fixed plate is fixed with a first motor. The output shaft of the first motor is fixed with a worm through a coupling. The outer surface of the worm is meshed with a worm wheel, and the axis of the worm wheel is fixed with a rotation. The bottom end of the rotating shaft runs through the fixed plate and extends to the bottom of the fixed plate. The rotating shaft extends to the outer surface of the bottom end of the fixed plate and fixedly connects with the first gear. The wet flue gas desulfurization and dust removal tower can mix a small amount of sulfur dioxide gas, water source and reagents well by rotating the mixing shaft and the mixing shaft, and the mixing effect is very good. So that it can be very good for desulfurization, greatly improving the desulfurization effect, avoiding wet leaching method can not be very good for the removal of sulfur dioxide, greatly improving the practicability of the desulfurization tower.

【技术实现步骤摘要】
一种烟气湿法脱硫除尘塔
本技术涉及一种脱硫塔，具体是一种烟气湿法脱硫除尘塔。
技术介绍
脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备。脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器，优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果。现在随着玻璃钢技术的发展，脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比花岗岩脱硫塔，玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻，因此成为今后脱硫塔的发展趋势。另外316L不锈钢具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损三大优势，也是脱硫塔发展重要趋势之一。经过多年的改进，已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型、气动乳化型等各种类型的脱硫塔。脱硫塔可以很好的对废气中的二氧化硫进行处理，但是现有的脱硫塔仍然出现了大量的缺点，比如现有的脱硫塔一般只是简单的对废气进行湿淋，从而湿淋法对二氧化硫进行去除，然而这种方法不能很好的对废气进行脱硫，废气中仍然存在少量的二氧化硫，从而大大的降低了脱硫效果，从而造成了自然环境的破坏，大大的降低了脱硫塔的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种烟气湿法脱硫除尘塔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烟气湿法脱硫除尘塔，包括塔体，所述塔体内壁的两侧之间固定连接有固定板，所述固定板顶部的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有蜗杆，所述蜗杆的外表面啮合有蜗轮，所述蜗轮的轴心处固定连接有转动轴，所述转动轴的底端贯穿固定板并延伸至固定板的底部，所述转动轴延伸至固定板底部一端的外表面固定连接有第一齿轮，并且转动轴的两侧且位于第一齿轮的两侧均固定连接有搅拌轴，所述固定板底部的两侧均通过轴承转动连接有混合轴，所述混合轴的外表面固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的外表面与第一齿轮的外表面啮合，所述混合轴的两侧且位于第二齿轮的底部均固定连接有混合杆，所述固定板顶部的另一侧固定连接有药剂控制箱，并且药剂控制箱的出剂口通过料管与固定板的底部连通，所述塔体内壁的两侧之间且位于固定板的顶部固定连接有挡板，所述挡板的顶部连通有排水管，所述排水管的底端贯穿固定板并延伸至固定板的底部。作为本技术再进一步的方案：所述塔体内壁的两侧之间且位于挡板的顶部固定连接有过滤板，所述塔体内壁的两侧之间且位于过滤板的顶部固定连接有分漏板。作为本技术再进一步的方案：所述塔体内壁的两侧之间且位于分漏板的顶部转动连接有转盘，所述转盘的底部固定连接有喷头。作为本技术再进一步的方案：所述转盘的顶部固定连接有储水槽，所述储水槽底部的两侧均连通有喷水管，所述喷水管的底端贯穿转盘并延伸至转盘的底部，所述喷水管延伸至转盘底部的一端与喷头的顶部连通。作为本技术再进一步的方案：所述塔体的顶部通过支架固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有旋转轴，并且旋转轴的底端依次贯穿塔体和储水槽并延伸至储水槽的内部，所述旋转轴延伸至储水槽内部的一端与储水槽内壁的底部固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述塔体的一侧固定连接有水泵，所述水泵的吸水口通过吸水管与塔体的底部连通，并且水泵的出水口通过出水管与塔体的顶部连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过第一电机、蜗杆、蜗轮、转动轴、第一齿轮、搅拌轴、混合轴、第二齿轮、混合杆、药剂控制箱、挡板和排水管的配合设置，通过药剂控制箱想固定板底部的水源施加碱性药剂，再通过第一电机的启动，可以很好的带动蜗杆和蜗轮进行旋转，并且间接的带动转动轴进行旋转，再通过转动轴的旋转，可以很好的通过第一齿轮和第二齿轮带动混合轴进行旋转，间接的通过混合轴和转动轴的旋转，可以同时间带动搅拌轴和混合轴进行旋转，从而可以很好的将水源与药剂进行混合，混合效果非常好，以至于可以很好的进行脱硫，大大的提高了脱硫效果，避免了湿淋不能很好的对二氧化硫进行去除，大大的提高了脱硫塔的实用性。2、通过第二电机的启动，可以很好的通过旋转轴带动储水槽进行旋转，间接的通过转盘带动喷头进行旋转，并且通过喷头的旋转，可以很好的对气体进行湿淋，从而可以很好的去除二氧化硫，并且通过分漏板和过滤板对水源进行过滤，从而可以很好的将水源中的颗粒物质进行过滤，以便于更好的进行脱硫。附图说明图1为一种烟气湿法脱硫除尘塔的结构示意图。图2为一种烟气湿法脱硫除尘塔中图1中A处的局部放大图。图中：1-塔体、2-固定板、3-第一电机、4-蜗杆、5-蜗轮、6-转动轴、7-第一齿轮、8-搅拌轴、9-混合轴、10-第二齿轮、11-混合杆、12-药剂控制箱、13-挡板、14-排水管、15-过滤板、16-分漏板、17-水泵、18-转盘、19-喷头、20-储水槽、21-喷水管、22-第二电机、23-旋转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种烟气湿法脱硫除尘塔，包括塔体1，塔体1的一侧固定连接有水泵17，水泵17的吸水口通过吸水管与塔体1的底部连通，并且水泵17的出水口通过出水管与塔体1的顶部连通，塔体1内壁的两侧之间且位于挡板13的顶部固定连接有过滤板15，塔体1内壁的两侧之间且位于过滤板15的顶部固定连接有分漏板16，塔体1的一侧且位于分漏板16的顶部连通有进气管，主要是将含有二氧化硫的气体排进塔体1的内部，塔体1内壁的两侧之间且位于分漏板16的顶部转动连接有转盘18，转盘18的底部固定连接有喷头19，转盘18的顶部固定连接有储水槽20，储水槽20底部的两侧均连通有喷水管21，喷水管21的底端贯穿转盘18并延伸至转盘18的底部，喷水管21延伸至转盘18底部的一端与喷头19的顶部连通，塔体1的顶部通过支架固定连接有第二电机22，第二电机22的输出轴固定连接有旋转轴23，并且旋转轴23的底端依次贯穿塔体1和储水槽20并延伸至储水槽20的内部，旋转轴23延伸至储水槽20内部的一端与储水槽20内壁的底部固定连接，塔体1内壁的两侧之间固定连接有固定板2，固定板2底部的一侧连通有排气管，并且排气管的一端贯穿塔体1并延伸至塔体1的外部，主要是将气体很好的排出塔体1，固定板2顶部的一侧固定连接有第一电机3，第一电机3的输出轴通过联轴器固定连接有蜗杆4，蜗杆4的外表面啮合有蜗轮5，在这里蜗杆4的外表面与蜗轮5的外表面啮合，主要是当蜗杆4旋转时，可以同时间通过啮合带动蜗轮5进行旋转，蜗轮5的轴心处固定连接有转动轴6，转动轴6的底端贯穿固定板2并延伸至固定板2的底部，转动轴6延伸至固定板2底部一端的外表面固定连接有第一齿轮7，并且转动轴6的两侧且位于第一齿轮7的两侧均固定连接有搅拌轴8，固定板2底部的两侧均通过轴承转动连接有混合轴9，混合轴9的外表面固定连接有第二齿轮10，第二齿轮10的外表面与第一齿轮7的外表面啮合，第一齿轮7的外表面与第二齿轮10的外表面啮合，主要是当第一齿轮7旋转时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟气湿法脱硫除尘塔，包括塔体(1)，其特征在于，所述塔体(1)内壁的两侧之间固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)顶部的一侧固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴通过联轴器固定连接有蜗杆(4)，所述蜗杆(4)的外表面啮合有蜗轮(5)，所述蜗轮(5)的轴心处固定连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)的底端贯穿固定板(2)并延伸至固定板(2)的底部，所述转动轴(6)延伸至固定板(2)底部一端的外表面固定连接有第一齿轮(7)，并且转动轴(6)的两侧且位于第一齿轮(7)的两侧均固定连接有搅拌轴(8)，所述固定板(2)底部的两侧均通过轴承转动连接有混合轴(9)，所述混合轴(9)的外表面固定连接有第二齿轮(10)，所述第二齿轮(10)的外表面与第一齿轮(7)的外表面啮合，所述混合轴(9)的两侧且位于第二齿轮(10)的底部均固定连接有混合杆(11)，所述固定板(2)顶部的另一侧固定连接有药剂控制箱(12)，并且药剂控制箱(12)的出剂口通过料管与固定板(2)的底部连通，所述塔体(1)内壁的两侧之间且位于固定板(2)的顶部固定连接有挡板(13)，所述挡板(13)的顶部连通有排水管(14)，所述排水管(14)的底端贯穿固定板(2)并延伸至固定板(2)的底部。...

【技术特征摘要】
1.一种烟气湿法脱硫除尘塔，包括塔体(1)，其特征在于，所述塔体(1)内壁的两侧之间固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)顶部的一侧固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴通过联轴器固定连接有蜗杆(4)，所述蜗杆(4)的外表面啮合有蜗轮(5)，所述蜗轮(5)的轴心处固定连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)的底端贯穿固定板(2)并延伸至固定板(2)的底部，所述转动轴(6)延伸至固定板(2)底部一端的外表面固定连接有第一齿轮(7)，并且转动轴(6)的两侧且位于第一齿轮(7)的两侧均固定连接有搅拌轴(8)，所述固定板(2)底部的两侧均通过轴承转动连接有混合轴(9)，所述混合轴(9)的外表面固定连接有第二齿轮(10)，所述第二齿轮(10)的外表面与第一齿轮(7)的外表面啮合，所述混合轴(9)的两侧且位于第二齿轮(10)的底部均固定连接有混合杆(11)，所述固定板(2)顶部的另一侧固定连接有药剂控制箱(12)，并且药剂控制箱(12)的出剂口通过料管与固定板(2)的底部连通，所述塔体(1)内壁的两侧之间且位于固定板(2)的顶部固定连接有挡板(13)，所述挡板(13)的顶部连通有排水管(14)，所述排水管(14)的底端贯穿固定板(2)并延伸至固定板(2)的底部。2.根据权利要求1所述的一种烟气湿法脱硫除尘塔，其特征在于，所述塔体(1)内壁的两侧之间且位...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪茂晓，
申请(专利权)人：马鞍山科宇环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34