一种电缆金属屏蔽层剥离装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种电缆金属屏蔽层剥离装置，包括：驱动系统、弹簧、齿轮、针体、针尖、限位器以及支撑座；所述驱动系统与所述齿轮连接，给所述齿轮提供动力；所述弹簧的一端与所述针体的一端连接，所述针体的另一端与所述针尖连接，所述限位器设置在所述针体与所述针尖之间，所述针尖从所述限位器中穿出对电缆进行打孔，所述齿轮设置在所述针体的两侧，由所述齿轮带动所述针体上下运动；所述支撑座设置在所述针尖的下面。本发明专利技术中通过在电缆上打孔，可实现对电缆金属屏蔽层的快速剥离。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆金属屏蔽层剥离装置
本专利技术涉及电缆金属屏蔽层剥离领域，特别是涉及一种电缆金属屏蔽层剥离装置。
技术介绍
防火电缆的导电芯位于电缆中部，外面先由云母带等绝缘材料包裹，然后再包上金属屏蔽层(也称耐火层)，该层金属管通常为铝、铜。为了保证电缆的柔度，往往该层金属管需要制成波纹形状。随后外层再裹上防火泥以及相关高分子护套，制成电缆。高端防火电缆产品在生产试制过程中，需要反复进行质量可靠性验证，同时在新产品试制过程中也会产生较多的试制产品或是失效的产品，包括一些不满足设计尺寸要求，生产施工后过剩的产品，而这些产品都会面临回收的问题。在进行金属铜回收的过程中，需要将金属管与导线之间的云母带以及高分子填充物取出进行分别回收，而由于金属屏蔽管较难拆除，采用火焰切割等方式成本较大，采用滚刀剥离的方法则因为金属管较好的塑性，滚刀较难切开，并且会导致金属管被压变形，甚至将内部铜导线完全破坏掉。并且由于波纹管外形尺寸高低不平，不在一个平面上，如果进刀浅则只能割到管子波峰的位置，进刀过深，则将切到云母带、高分子填充带，导致刀具卡住，而且对刀具具有较大的磨损。这就导致了带金属屏蔽管的成品、半成品电缆分类回收的成本极大，很多铝制屏蔽管由于和铜芯导体为不同金属，如果不完全剥离基本没办法回收。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种电缆金属屏蔽层剥离装置，避免在对电缆的金属屏蔽层进行剥离时，损坏电缆的内部结构并提高剥离速度。为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：一种电缆金属屏蔽层剥离装置，所述装置包括：驱动系统、弹簧、齿轮、针体、针尖、限位器以及支撑座；所述驱动系统与所述齿轮连接，给所述齿轮提供动力；所述弹簧的一端与所述针体的一端连接，所述针体的另一端与所述针尖连接，所述限位器设置在所述针体与所述针尖之间，所述针尖从所述限位器中穿出对电缆进行打孔，所述齿轮设置在所述针体的两侧，由所述齿轮带动所述针体上下运动；所述支撑座设置在所述针尖的下面。可选的，所述装置还包括：冲击动作系统，所述冲击动作系统与所述针体连接，用于给所述针体提供动力实现针体的快速往返运动。可选的，所述冲击动作系统为机械式或者气动式。可选的，所述针尖为锥形。可选的，所述针体上沿周向设置有多个突出部，所述突出部与所述齿轮啮合。可选的：第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮镜像对称设置。可选的，所述支撑座为弹性支撑座。根据本专利技术提供的具体实施例，本专利技术公开了以下技术效果：本专利技术中的电缆金属屏蔽层剥离装置，通过设置驱动系统、弹簧、齿轮、针体、针尖、限位器以及支撑座，由驱动系统驱动齿轮带动针体以及针尖上下移动，在波纹管电缆的波峰以及波谷位置均匀打孔，不会损坏电缆的内部结构，在打孔完毕之后能够将金属屏蔽层轻松剥离，大大提高了剥离效率，降低了剥离成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例电缆金属屏蔽层剥离装置结构示意图；图2为本专利技术实施例孔的形状示意图；图3(a)为本专利技术实施例限位器在波峰位置弹簧处于压缩状态示意图；图3(b)为本专利技术实施例限位器在波峰位置弹簧处于释放状态示意图；图4(a)为本专利技术实施例限位器在波谷位置弹簧处于压缩状态示意图；图4(b)为本专利技术实施例限位器在波谷位置弹簧处于释放状态示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术的目的是提供一种电缆金属屏蔽层剥离装置，避免在对电缆的金属屏蔽层进行剥离时，损坏电缆的内部结构并提高剥离速度。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。图1为本专利技术实施例电缆金属屏蔽层剥离装置结构示意图，如图1所示，所述装置包括：驱动系统(图中未示出)、弹簧1、第一齿轮201和第二齿轮202、针体3、针尖4、限位器(7)以及支撑座5；所述驱动系统与所述第一齿轮201和第二齿轮202连接，给所述第一齿轮201和第二齿轮202提供动力；所述弹簧1的一端与所述针体3的一端连接，所述针体3的另一端与所述针尖4连接，所述限位器设置在所述针体3与所述针尖4之间，所述针尖4从所述限位器7中穿出对电缆进行打孔，所述第一齿轮201和第二齿轮202设置在所述针体3的两侧，由所述第一齿轮201和第二齿轮202带动所述针体4上下运动；所述支撑座5设置在所述针尖4的下面，所述第一齿轮201和第二齿轮202镜像对称设置。具体的，所述支撑座5为弹性支撑座，电缆波纹管受限位器7的影响而上下动作，因此，支撑座设置为弹性支撑座可根据压力上下运动。具体的，所述针体3上沿周向设置有多个突出部6，所述突出部6与所述第一齿轮201和第二齿轮202啮合。为了使得针尖能够快速穿入穿出电缆的金属屏蔽层，因此，所述装置还设置有冲击动作系统(图中未示出)，所述冲击动作系统与所述针体3连接，用于给所述针体3提供动力实现针体以及针尖的快速往返运动，以避免如果针尖往返运动速度慢，会把波纹管压下去，从而不能实现打孔。具体的，所述冲击动作系统为机械式。在工作时，首先将待剥离电缆放置在所述支撑座5上，限位器与电缆的表面贴合，沿着电缆的波峰波谷位置滑动，针尖4从限位器7中出来的距离被控制在5mm以内，当限位器7沿着电缆的波峰波谷滑动时，电缆可在支撑座上下运动以保证限位器7是贴着电缆的波峰波谷移动的，此时，限位器7中的针体可在电缆的任意位置扎出深度基本一致的孔。图2为本专利技术实施例孔的形状示意图，如图2所示，孔的形状为菱形，因此，所述针尖4设置为锥形，这样更容易对金属屏蔽层进行剥离时。在菱形孔的尖角处，受撕开应力方向，会出现较大的应力集中。当受力体上有一个尖角时，在拉应力作用下，尖角尖端处的应力水平将远高于撕开应力，如果尖角越尖，其尖端应力越大，越容易导致裂纹扩展。其中，向上的箭头为裂纹扩展方向，向左和向右的箭头均为撕开受力方向。图3(a)为本专利技术实施例限位器在波峰位置弹簧处于压缩状态示意图，图3(b)为本专利技术实施例限位器在波峰位置弹簧处于释放状态示意图，如图3(a)所示，当限位器7处于波峰位置且所述突出部和所述第一齿轮201以及第二齿轮202啮合时，弹簧1处于压缩状态，此时弹簧1进行储能，此时弹性支撑座5受力被压下。如图3(b)所示，当限位器7处于波峰位置且所述第一齿轮201和第二齿轮202继续旋转，所述第一齿轮201和第二齿轮202利用齿轮上的齿将所述针体向上抬，这样当第一齿轮201和第二齿轮202离开针体3上的突出部6后，齿对针体的作用消失了，此时弹簧会带着针体一下子弹下去，所述针尖可以迅速扎下，实现快速打孔，此时弹性支撑座受力被压下。图4(a)为本专利技术实施例限位器在波谷位置弹簧处于压缩状态示意图，图4(b)为本专利技术实施例限位器在波谷位置弹簧处于释放状态示意图，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆金属屏蔽层剥离装置，其特征在于，所述装置包括：驱动系统、弹簧、齿轮、针体、针尖、限位器以及支撑座；所述驱动系统与所述齿轮连接，给所述齿轮提供动力；所述弹簧的一端与所述针体的一端连接，所述针体的另一端与所述针尖连接，所述限位器设置在所述针体与所述针尖之间，所述针尖从所述限位器中穿出对电缆进行打孔，所述齿轮设置在所述针体的两侧，由所述齿轮带动所述针体；所述支撑座设置在所述针尖的下面。

【技术特征摘要】
1.一种电缆金属屏蔽层剥离装置，其特征在于，所述装置包括：驱动系统、弹簧、齿轮、针体、针尖、限位器以及支撑座；所述驱动系统与所述齿轮连接，给所述齿轮提供动力；所述弹簧的一端与所述针体的一端连接，所述针体的另一端与所述针尖连接，所述限位器设置在所述针体与所述针尖之间，所述针尖从所述限位器中穿出对电缆进行打孔，所述齿轮设置在所述针体的两侧，由所述齿轮带动所述针体；所述支撑座设置在所述针尖的下面。2.根据权利要求1所述的电缆金属屏蔽层剥离装置，其特征在于，所述装置还包括：冲击动作系统，所述冲击动作系统与所述针体连接，用于给所述针体提供动...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁宇，肖秋雷，欧梅桂，张休恩，
申请(专利权)人：贵州固达电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52