一种X射线防护布料及X射线防护服制造技术

本发明专利技术公开一种X射线防护布料，其包括基层和设置在所述基层正反两面中的至少一面的防护涂层，所述基层为附着金属氧化物粒子的丝线纺织而成，所述防护涂层为具有所述金属氧化物粒子的树脂涂层，所述金属氧化物粒子包括纳米钽氧化物粒子和纳米钨氧化物粒子，由于本发明专利技术将纳米钽、钨氧化物粒子附着在丝线上，并在丝线纺织成的布表面设置了具有纳米钽、钨氧化物的涂层，使得布料具有较好的防X射线能力。同时，由于涂层厚度较薄，使得布料具有轻盈柔软的性能，当布料被制作成为X射线防护服后具有易清洗、穿着舒适、透气、防水、抗菌等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种X射线防护布料及X射线防护服
本专利技术涉及医疗用品领域，特别是一种X射线防护布料及X射线防护服。
技术介绍
X射线防护服是医院在X射线条件下手术的必要装备，能够较大程度的保护医务人员和患者的重要部位。通常X射线防护服采用铅胶皮制作，其布料通常厚度在5mm以上，重量较大、质地较硬、且不透气，由此，一般只能做成背心，防护的部位有限。穿着以后闷热，并且由于重量的关系在一定程度上会对医生操作手术造成影响。此外，由于厚重和无法折叠，不能采用普通的方式清洗，清洗消毒较为麻烦，在不实用时收藏也较为不便，在使用1-2年后弯折部位容易损坏，导致其无法正常使用。因此，目前需要一种轻盈柔软使用方便的X射线防护布料。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种轻盈柔软使用方便的X射线防护布料及X射线防护服。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种X射线防护布料，其包括基层和设置在所述基层正反两面中的至少一面的防护涂层，所述基层为附着金属氧化物粒子的丝线纺织而成，所述防护涂层为具有所述金属氧化物粒子的树脂涂层，所述金属氧化物粒子包括纳米钽氧化物粒子和纳米钨氧化物粒子。优选地，所述X射线防护布料采用以下生产步骤：1）将丝线在金属浸泡液中浸泡，该金属浸泡液按重量百分比包括以下组分：2-5%纳米钽氧化物、2-5%纳米钨氧化物和90-96%辅助液；2）将浸泡后的丝线风干，并卷绕成卷；3）采用烘干后的丝线纺织成布，并进行抗菌和染色处理；4）在布料表面涂覆胶状的防护涂层，该涂层按重量百分比包括以下组分：5-15%纳米钽氧化物、5-15%纳米钨氧化物和70-90%树脂；5）烘干布料表面的防护涂层，并卷绕成卷。进一步优选地，步骤1）中金属浸泡液按重量百分比包括以下组分：3%纳米钽氧化物、3%纳米钨氧化物和94%辅助液。进一步优选地，步骤1）中以单根丝线通过浸泡池的方式浸泡丝线，其浸泡温度为220-240℃，浸泡时为20-30h。进一步优选地，步骤2）中的风干方式为在常温下自然风干。进一步优选地，步骤5）中金属浸泡液按重量百分比包括以下组分：10%纳米钽氧化物、10%纳米钨氧化物和80%树脂。进一步优选地，步骤5）中的烘干温度为150-250℃，烘干时间为8-15s。优选地，所述防护涂层的厚度为0.2-1mm。优选地，基层的纺织方式为交织。一种X射线防护服，其采用上述的X射线防护布料制成。由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：由于本专利技术将纳米钽、钨氧化物粒子附着在丝线上，并在丝线纺织成的布表面设置了具有纳米钽、钨氧化物的涂层，使得布料具有较好的防X射线能力。同时，由于涂层厚度较薄，使得布料具有轻盈柔软的性能，当布料被制作成为X射线防护服后具有易清洗、穿着舒适、透气、防水、抗菌等优点。具体实施方式下面的实施例对本专利技术作进一步描述：实施例一：一种X射线防护布料，其包括基层和设置在所述基层正反两面中的一面的防护涂层，所述基层为附着金属氧化物粒子的丝线交织而成（本实施例中丝线为300D的低弹丝，纺织成布后的厚度约为0.3mm），所述防护涂层为具有所述金属氧化物粒子的树脂涂层，所述金属氧化物粒子包括纳米钽氧化物粒子和纳米钨氧化物粒子。上述的X射线防护布料采用以下生产步骤：1）将丝线以单根丝线通过浸金属浸泡液中浸泡，其浸泡温度为220-240℃，浸泡时为20-30h，该金属浸泡液按重量百分比包括以下组分：2%纳米钽氧化物、2%纳米钨氧化物和96%辅助液（本申请中辅助液采用醇类溶剂并添加一定量pu聚氨酯、有机硅之类的稳定剂以减少沉淀）；2）将浸泡后的丝线在常温下自然风干，并卷绕成卷；3）采用烘干后的丝线纺织成布，并进行抗菌和染色处理；4）在布料表面涂覆胶状的防护涂层，该涂层按重量百分比包括以下组分：5%纳米钽氧化物、5%纳米钨氧化物和90%树脂；5）烘干布料表面的防护涂层，烘干温度为150-250℃，烘干时间为8-15s，并卷绕成卷，放置自然冷却至常温。本实施例的布料铅当量检测结果如下表：涂层厚度（mm）0.20.30.40.50.60.70.80.91.0铅当量（mmPb）0.160.190.210.240.270.300.320.340.36实施例二：一种X射线防护布料，其包括基层和设置在所述基层正反两面中的一面的防护涂层，所述基层为附着金属氧化物粒子的丝线交织而成（本实施例中丝线为300D的低弹丝，纺织成布后的厚度约为0.3mm），所述防护涂层为具有所述金属氧化物粒子的树脂涂层，所述金属氧化物粒子包括纳米钽氧化物粒子和纳米钨氧化物粒子。上述的X射线防护布料采用以下生产步骤：1）将丝线以单根丝线通过浸金属浸泡液中浸泡，其浸泡温度为220-240℃，浸泡时为20-30h，该金属浸泡液按重量百分比包括以下组分：3%纳米钽氧化物、3%纳米钨氧化物和94%辅助液；2）将浸泡后的丝线在常温下自然风干，并卷绕成卷；3）采用烘干后的丝线纺织成布，并进行抗菌和染色处理；4）在布料表面涂覆胶状的防护涂层，该涂层按重量百分比包括以下组分：10%纳米钽氧化物、10%纳米钨氧化物和80%树脂；5）烘干布料表面的防护涂层，烘干温度为150-250℃，烘干时间为8-15s，并卷绕成卷，放置自然冷却至常温。本实施例的布料铅当量检测结果如下表：涂层厚度（mm）0.20.30.40.50.60.70.80.91.0铅当量（mmPb）0.180.220.270.320.360.380.400.420.43实施例三：一种X射线防护布料，其包括基层和设置在所述基层正反两面中的一面的防护涂层，所述基层为附着金属氧化物粒子的丝线交织而成（本实施例中丝线为300D的低弹丝，纺织成布后的厚度约为0.3mm），所述防护涂层为具有所述金属氧化物粒子的树脂涂层，所述金属氧化物粒子包括纳米钽氧化物粒子和纳米钨氧化物粒子。上述的X射线防护布料采用以下生产步骤：1）将丝线以单根丝线通过浸金属浸泡液中浸泡，其浸泡温度为220-240℃，浸泡时为20-30h，该金属浸泡液按重量百分比包括以下组分：5%纳米钽氧化物、5%纳米钨氧化物和90%辅助液；2）将浸泡后的丝线在常温下自然风干，并卷绕成卷；3）采用烘干后的丝线纺织成布，并进行抗菌和染色处理；4）在布料表面涂覆胶状的防护涂层，该涂层按重量百分比包括以下组分：15%纳米钽氧化物、15%纳米钨氧化物和70%树脂；5）烘干布料表面的防护涂层，烘干温度为150-250℃，烘干时间为8-15s，并卷绕成卷，放置自然冷却至常温。本实施例的布料铅当量检测结果如下表：涂层厚度（mm）0.20.30.40.50.60.70.80.91.0铅当量（mmPb）0.190.230.250.290.370.390.400.420.44上述实施例与现有技术相比，存在以上优点：1.面料具有较好的防X射线、防水防血、透气透湿、抗细菌、抗静电、轻柔的特性。2.面料制成的X射线防护服后轻盈柔软，具有较好的透气、防水性能，穿着舒适。3.面料制成的X射线防护服能够采用普通的方式洗涤、消毒，并且能够方便折叠收藏。4.面料制成的X射线防护服具有较长的使用期限，不容易损坏。上述实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本专利技术的内容并据以实施，并不能以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种X射线防护布料，其包括基层和设置在所述基层正反两面中的至少一面的防护涂层，其特征在于：所述基层为附着金属氧化物粒子的丝线纺织而成，所述防护涂层为具有所述金属氧化物粒子的树脂涂层，所述金属氧化物粒子包括纳米钽氧化物粒子和纳米钨氧化物粒子。

【技术特征摘要】
1.一种X射线防护布料，其包括基层和设置在所述基层正反两面中的至少一面的防护涂层，其特征在于：所述基层为附着金属氧化物粒子的丝线纺织而成，所述防护涂层为具有所述金属氧化物粒子的树脂涂层，所述金属氧化物粒子包括纳米钽氧化物粒子和纳米钨氧化物粒子。2.根据权利要求1所述的一种X射线防护布料，其特征在于：所述X射线防护布料采用以下生产步骤：1）将丝线在金属浸泡液中浸泡，该金属浸泡液按重量百分比包括以下组分：2-5%纳米钽氧化物、2-5%纳米钨氧化物和90-96%辅助液；2）将浸泡后的丝线风干，并卷绕成卷；3）采用烘干后的丝线纺织成布，并进行抗菌和染色处理；4）在布料表面涂覆胶状的防护涂层，该涂层按重量百分比包括以下组分：5-15%纳米钽氧化物、5-15%纳米钨氧化物和70-90%树脂；5）烘干布料表面的防护涂层，并卷绕成卷。3.根据权利要求2所述的一种X射线防护布料，其特征在于：步骤1）中金属浸泡液按重量百分比包括以下...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁丹峰，
申请(专利权)人：上海都浩纺织品有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31