一套设有电子放大镜的缺陷检测设备制造技术

本发明专利技术公开了一套设有电子放大镜的缺陷检测设备，包括用于夹持油管的夹具、对油管进行检测的检具，所述检具设有电子放大镜，所述夹具包括主夹具和子夹具，主夹具上下夹紧在水平工作台的边缘上，子夹具夹持油管的端部，检具放置在工作台上。车用油管，在空间呈不规则的弯曲状，上述设计将夹具定位在工作台的边缘，车用油管占用工作台边缘外侧的空间，以保证车用油管的端面位置能够满足检测的需要。上述方案中的电子放大镜通过连接线与电脑连接，操作者根据电脑显示器所显示的车用油管的影像识别油管端面的缺陷。本发明专利技术通过电子放大镜对车用油管端面的缺陷进行检测，准确而高效。

A Defect Detection Equipment with Electronic Magnifier

The invention discloses a set of defect detection equipment equipped with an electronic magnifying glass, including a fixture for clamping the tubing and a detection tool for the tubing. The fixture is equipped with an electronic magnifying glass. The fixture includes a main fixture and a sub-fixture, the main fixture is clamped up and down on the edge of the horizontal worktable, the sub-fixture clamps the end of the tubing, and the detection tool is placed on the worktable. Vehicle tubing is irregularly curved in space. The fixture is positioned at the edge of the workbench. Vehicle tubing occupies the outer space of the edge of the workbench to ensure that the end position of the vehicle tubing can meet the needs of detection. The electronic magnifier in the scheme is connected to the computer through a connecting line. The operator identifies the defects of the end face of the oil pipe according to the image of the oil pipe displayed on the computer display. The invention detects the defect of the end face of a vehicle oil pipe by means of an electronic magnifying glass, which is accurate and efficient.

【技术实现步骤摘要】
一套设有电子放大镜的缺陷检测设备
本专利技术涉及汽车检测
，具体涉及油管的检测。
技术介绍
汽车油管的端面，其上细微的缺陷，肉眼难以识别。采用普通的放大镜检测，由于单个普通放大镜的放大倍数固定，因此，单个放大镜难以识别汽车油管端面上的形状和大小各异的缺陷。如果更换放大镜，操作效率难以提高。
技术实现思路
本专利技术所解决的技术问题：提高汽车油管端面检测的便利性。为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一套设有电子放大镜的缺陷检测设备，包括用于夹持油管的夹具、对油管进行检测的检具，所述检具包括检具支架和安装在检具支架上的电子放大镜，电子放大镜位于夹具的上方；所述夹具包括主夹具和子夹具，所述主夹具上下夹紧在水平工作台的边缘上，所述子夹具夹持油管的端部，所述检具支架放置在工作台上。车用油管，在空间呈不规则的弯曲状，在水平的工作台面上，难以将其夹持后，其端面朝上而便于电子放大镜检测。由此，上述技术方案将夹具定位在工作台的边缘，形状不规则的车用油管的端部被所述子夹具夹持，车用油管的其他部分占用工作台边缘外侧的空间，即，车用油管处于腾空状态，如此，车用油管的端面位置能够满足检测的需要。所述检具支架直接放置在工作台上，必要时，移动检具支架及其上的电子放大镜，使电子放大镜的位置适应车用油管端面的位置，保证车用油管端面检测的顺利进行。车用油管装夹在所述子夹具上，电子放大镜通过连接线与电脑连接，电脑控制电子放大镜，车用油管的端面在电子放大镜上的成像传输入电脑，操作者根据电脑显示器所显示的车用油管的影像识别油管端面的缺陷。所述电子放大镜通过连接件安装在检具支架上；所述连接件开设安装孔，安装孔开设豁口，螺纹紧固件连接豁口的两侧；所述检具支架包括底座板和设置在底座板上的立柱，立柱的横截面呈圆形，所述安装孔配合在立柱上。所述连接件能够沿立柱升降，或者，相对立柱旋转，直至电子放大镜能够清楚而全面地获取车用油管端面的影像。之后，拧紧所述螺纹紧固件，豁口变窄，相应地，安装孔内径变小，连接件抱紧在立柱上，电子放大镜的位置得到固定。本专利技术通过电子放大镜对车用油管端面的缺陷进行检测，准确而高效。附图说明下面结合附图对本专利技术做进一步的说明：图1为一套设有电子放大镜的缺陷检测设备的示意图；图2为检具的示意图；图3为检具另一视角的示意图；图4为夹具的示意图；图5为图4中子夹具的爆炸图；图6为传动机构的示意图；图7为图6的爆炸图；图8为图7中从下方观察上盘件112所得的示意图。图中符号说明：10、传动机构；11、基盘；112、上盘件；113、下盘件；114、连接件；12、主动轴；13、从动轴；14、突出组件；140、拨动组件；141、套筒；142、拨动杆；143、调节螺钉；15、转盘；150、内凹结构；161、主动齿轮；162、中转齿轮；163、内齿轮；171、制动齿轮；172、解锁件；173、制动轴；174、制动件；20、夹具；200、主夹具；201、子夹具；21、机架体；22、夹块；23、弹性环；24、凸轮；25、U形夹具主体；26、螺纹杆；27、安装套；270、铰接套；28、电机；29、铰接轴；30、检具；31、检具支架；311、底座板；312、立柱；32、电子放大镜；320、连接线接口；33、连接件；330、豁口；331、螺纹紧固件；40、工作台。具体实施方式以下具体实施方式参考图1至图8。一套设有电子放大镜的缺陷检测设备，包括用于夹持油管的夹具20、对油管进行检测的检具30，所述检具包括检具支架31和安装在检具支架上的电子放大镜32，电子放大镜位于夹具的上方。所述电子放大镜32通过连接件33安装在检具支架31上；所述连接件开设安装孔，安装孔开设豁口330，螺纹紧固件331连接豁口的两侧；所述检具支架包括底座板311和设置在底座板上的立柱312，立柱的横截面呈圆形，所述安装孔配合在立柱上。所述夹具包括主夹具200和子夹具201，所述主夹具上下夹紧在水平工作台40的边缘上，所述子夹具夹持油管的端部，所述检具支架放置在工作台上。所述主夹具200包括U形夹具主体25、螺接在夹具主体一端的螺纹杆26，旋转所述螺纹杆，螺纹杆的顶端与夹具主体另一端夹持在工作台40的边缘上。所述子夹具201包括机架体21、一对夹块22、一弹性环23、一凸轮24；一对夹块铰接在机架体上，所述弹性环包绕一对夹块，所述凸轮安装在传动机构10上，且位于一对夹块之间。一对夹块22左右对称设置，所述弹性环23位于夹块与机架体21铰接处的下方，所述弹性环23具有合拢一对夹块的趋势。所述凸轮24位于夹块与机架体21铰接处的下方，凸轮的最大外径能够将一对夹块的上半部分撑开，进而，其上半部分合拢，用于夹持车用油管，一对夹块上半部分和下半部分的分界点为夹块与机架体21的铰接处。其中，所述弹性环23位于凸轮24的外围，使一对夹块受力集中，避免其受力分散而发生翘曲；一对夹块上设有卡槽，便于弹性环23卡入。所述传动机构10包括基盘11、主动轴12、从动轴13；主动轴设置在基盘的底部，主动轴与动力中转组件连接，动力中转组件与突出组件14连接，动力中转组件驱动所述突出组件作运动轨迹呈圆环形的旋转运动；从动轴设置在基盘的顶部，从动轴上设有转盘15，转盘上设有内凹结构150；突出组件的旋转中心偏离转盘的旋转中心；突出组件的顶部设有拨动组件140，随所述突出组件旋转的拨动组件能够与所述内凹结构配合；所述凸轮24安装在从动轴13上。所述传动机构10的工作原理如下所述。所述主动轴12被驱动，动力中转组件驱动突出组件运动，当突出组件14与转盘15的距离较近时，拨动组件配合入内凹结构，并带动转盘、从动轴13与其同步转动。当突出组件与转盘逐渐远离时，拨动组件与内凹结构脱离，突出组件继续旋转而转盘和从动轴静止。按上述传动机构的工作原理，外力驱动所述主动轴旋转，被其驱动的拨动组件与转盘处于脱离状态时，凸轮24处于静止状态。随主动轴12的旋转，拨动组件与转盘的内凹结构配合，从动轴13随主动轴旋转，从动轴带动凸轮24旋转。凸轮转动固定角度后，拨动组件与转盘的内凹结构脱离，凸轮24停止转动。如上所述，所述传动机构能够精确地控制凸轮24的转动角度，进而控制一对夹块22的开合度。所述机架体21呈筒状，所述传动机构10位于机架体内，机架体的一端与所述基盘11连接，机架体的另一端开设夹块铰接孔210，一对夹块22以一对一的方式铰接在所述夹块铰接孔的左右两侧壁上。所述内凹结构150为一个凹槽。所述动力中转组件包括主动齿轮161、中转齿轮162、内齿轮163；内齿轮枢接在基盘11上，主动齿轮安装在主动轴12上，突出组件14安装在内齿轮的外侧壁上，主动齿轮通过中转齿轮驱动内齿轮旋转。所述基盘11包括上盘件112和下盘件113，上盘件和下盘件通过连接件114连接；内齿轮163枢接在上盘件112上，且位于上盘件和下盘件之间；内齿轮163包括枢接部和齿轮部，枢接部与上盘件枢接，齿轮部与中转齿轮啮合；所述突出组件14安装在内齿轮的外侧壁上，主动齿轮161、中转齿轮162安装在上盘件上；所述下盘件113与机架体21固定连接。机架体或下盘件可通过固定件固定安装在检具的底座板311上。所述拨动组件140包括安装在突出组件14上的套筒141、插本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一套设有电子放大镜的缺陷检测设备，包括用于夹持油管的夹具(20)、对油管进行检测的检具(30)，其特征在于：所述检具包括检具支架(31)和安装在检具支架上的电子放大镜(32)，电子放大镜位于夹具的上方；所述夹具包括主夹具(200)和子夹具(201)，所述主夹具上下夹紧在水平工作台(40)的边缘上，所述子夹具夹持油管的端部，所述检具支架放置在工作台上。

【技术特征摘要】
1.一套设有电子放大镜的缺陷检测设备，包括用于夹持油管的夹具(20)、对油管进行检测的检具(30)，其特征在于：所述检具包括检具支架(31)和安装在检具支架上的电子放大镜(32)，电子放大镜位于夹具的上方；所述夹具包括主夹具(200)和子夹具(201)，所述主夹具上下夹紧在水平工作台(40)的边缘上，所述子夹具夹持油管的端部，所述检具支架放置在工作台上。2.如权利要求1所述的一套设有电子放大镜的缺陷检测设备，其特征在于：所述电子放大镜(32)通过连接件(33)安装在检具支架(31)上；所述连接件开设安装孔，安装孔开设豁口(330)，螺纹紧固件(331)连接豁口的两侧；所述检具支架包括底座板(311)和设置在底座板上的立柱(312)，立柱的横截面呈圆形，所述安装孔配合在立柱上。3.如权利要求1所述的一套设有电子放大镜的缺陷检测设备，其特征在于：所述子夹具(201)包括机架体(21)、一对夹块(22)、一弹性环(23)、一凸轮(24)；一对夹块铰接在机架体上，所述弹性环包绕一对夹块，所述凸轮安装在传动机构(10)上，且位于一对夹块之间。4.如权利要求3所述的一套设有电子放大镜的缺陷检测设备，其特征在于：所述传动机构(10)包括基盘(11)、主动轴(12)、从动轴(13)；主动轴设置在基盘的底部，主动轴与动力中转组件连接，动力中转组件与突出组件(14)连接，动力中转组件驱动所述突出组件作运动轨迹呈圆环形的旋转运动；从动轴设置在基盘的顶部，从动轴上设有转盘(15)，转盘上设有内凹结构(150)；突出组件的旋转中心偏离转盘的旋转中心；突出...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤丹雷，
申请(专利权)人：亚杰科技江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32