云芝栓孔菌发酵提取物的制备及在促染剂中的应用制造技术

本发明专利技术公开了一种云芝栓孔菌发酵提取物的制备方法及在促染剂中的应用。该提取物的制备方法采用将云芝栓孔菌发酵液离心，将上清液过滤后再用陶瓷膜过滤，旋蒸浓缩后采用大孔树脂进行脱色处理，将经脱色处理后的旋蒸浓缩液转移至葡聚糖凝胶柱，用去离子水作为洗脱液进行洗脱，接着将洗脱液采用二效串联法进行树脂吸附，用乙醇水溶液进行解吸，收集解吸馏份，经浓缩后得到浓缩液，最后将浓缩液进行真空干燥或喷雾干燥，得到云芝栓孔菌发酵液提取物。制备而成的云芝栓孔菌发酵液提取物应用于稀土类促染剂中，能够有效降低染色过程中染料对无机盐的依赖性，并且提高染色的均匀度，同时降低使用时的浴比及染色时间，提高了稀土类促染剂的使用性能。

Preparation of Fermentation Extract from Coriolus versicolor and Its Application in Dyeing Promoter

The invention discloses a preparation method of fermentation extract of Coriolus versicolor and its application in dyeing promoter. The preparation method of the extract is to centrifugate the fermentation broth of Coriolus versicolor, then filtrate the supernatant and then filter it with ceramic membrane. After evaporating and concentrating, the macroporous resin is used to decolorization. The decolorized liquor is transferred to the Sephadex gel column, and the deionized water is used as eluent. Then the eluent is adsorbed by two effect series method. The alcohol water solution was desorbed, the desorption fractions were collected, and concentrated liquid was obtained after concentration. Finally, the concentrated solution was dried by vacuum or spray dried to obtain the extract of Coriolus versicolor fermentation broth. The extract of Coriolus versicolor fermentation broth prepared by this method can effectively reduce the dependence of dyes on inorganic salts in dyeing process, improve the uniformity of dyeing, reduce the bath ratio and dyeing time, and improve the performance of rare earth dyeing promoters.

【技术实现步骤摘要】
云芝栓孔菌发酵提取物的制备及在促染剂中的应用
本专利技术涉及印染
，具体涉及一种云芝栓孔菌发酵提取物的制备方法及在促染剂中的应用。
技术介绍
天然纤维及其纤维的织物如棉、麻、丝、毛等，传统上利用直接染料、酸性染料染色，染得的织物色牢度很低，容易褪色。随着活性染料的专利技术，染料在染色时染色分子与织物上的基团发生化学反应，染料分子以共价键的形式接在织物上，染色的织物皂洗牢度大幅度提高，达到4级以上。但是，活性染料在进行分子设计时，为了染色后容易洗去浮色，活性染料的分子母体较小，并引入了较多的离子基团，使得活性染料分子的水溶性很高，导致活性染料的上染率很低，需要用大量的盐进行促染。使用大量的盐促染，造成废水污染严重，同时，染料的上染率和固色率增加有限。一般在硫酸钠浓度达到30～60g/L时，染料的固色率也只从无盐时的百分子几和百分之十几提高到50～60％，提高幅度有限。消除活性染料染色中的盐污染问题，目前主要由两种方法，一是从增加活性染料与棉纤维亲和力着手即棉纤维阳离子化，通过化学和物理的方法对棉纤维进行改性，使纤维表面带正电荷，通过正负电荷之间的静电作用增加纤维与染料的亲和力，达到促染的作用。关于棉纤维阳离子化的研究逐步深入，其中多采用反应型的阳离子化试剂，包括：环氧类含氮化合物、一氯均三嚓型季按盐化合物、氮杂环丁烷阳离子化合物等，阳离子化的棉纤维，可在少盐甚至无盐的条件下用于活性染料染色，竭染率和固色率较好，大大降低了盐污染问题。但是现有的各种阳离子化试剂也都存在不足之处，如不能循环利用，对纤维本身的性能有影响，小分子试剂用量大，并且有的有毒副作用，高分子试剂不利于染料渗透，染色纤维色光不鲜艳等问题，但最大的问题是匀染性不好，因此目前无盐染色技术还没有大量工业化生产和应用。其二是代用盐技术，即应用无污染、对环境友好的化合物来替代元明粉，这些化合物大多数仍然是盐类，故称作代用盐。人们通过研究知道，一元羧酸盐的盐效应比NaCl强，多元羧酸比一元羧酸盐强，用它们代替食盐和元明粉，盐用量可大大减少，但目前这些所谓的代用盐价格同食盐、元明粉比起来实在是太贵，因此也无法推广和应用。
技术实现思路
基于当前促染剂在环保性及使用效果上尚不能满足行业需求的问题，本专利技术提供一种云芝栓孔菌发酵提取物的制备方法及在促染剂中的应用。一种云芝栓孔菌发酵提取物的制备方法，包括以下步骤：(1)取云芝栓孔菌发酵液，用浓度为1.0～2.0mol/L的盐酸或硫酸溶液将pH调节至3.0～5.0，静置10～20分钟，随后离心发酵液，离心转速为11000～13000转/分钟；离心时间为30～40分钟，离心完成后收集上清液，过滤后得到初滤液；(2)将得到的初滤液经陶瓷膜进行过滤，陶瓷膜的孔径为2～3μm，得到二次滤液，将二次滤液进行旋蒸浓缩，使旋蒸浓缩液为初始滤液体积的3～5％；(3)向旋蒸浓缩液中加入去离子水，至旋蒸浓缩液pH至6.0，将旋蒸浓缩液温度控制在28～38℃，随后采用HP21大孔树脂进行脱色处理，树脂用量为0.6～0.8kg/L，脱色时间为50～60分钟；(4)将经脱色处理后的旋蒸浓缩液转移至葡聚糖凝胶柱，凝胶柱径高比为1:8，随后用去离子水作为洗脱液进行洗脱，洗脱液的流速为1.5～2.5mL/分钟，收集洗脱液；(5)将收集的洗脱液采用二效串联法进行树脂吸附，树脂用量为0.5～0.6kg/L，随后用50～70％的乙醇水溶液进行解吸，收集乙醇溶液的解吸馏份，经浓缩后得到浓缩液；(6)将步骤(5)所得浓缩液用浓度为1.0～2.0mol/L的盐酸或硫酸溶液将pH调节至2.0～3.0，随后进行真空干燥或喷雾干燥，得到云芝栓孔菌发酵液提取物。本专利技术采用了离心→过滤→浓缩→脱色→凝胶柱处理→树脂吸附→再浓缩→干燥的工艺流程从云芝栓孔菌发酵液中制备得到了云芝栓孔菌发酵提取物，该工艺步骤简便、可操作性强，能够在实际生产中大规模应用，且云芝栓孔菌发酵提取物的收率高、活性强。进一步的，所述步骤(2)中的陶瓷膜过滤在0.8～1.2MPa的压力及30～40℃的温度条件下进行。进一步的，所述步骤(4)中的葡聚糖凝胶柱型号为SephadexG-10。进一步的，所述步骤(5)中的树脂型号为DA-201大孔吸附树脂。本专利技术还公开了上述制备方法制得的云芝栓孔菌发酵提取物在稀土类促染剂中的应用。通过本专利技术的制备方法得到的云芝栓孔菌发酵提取物，用于稀土类促染剂后，能够有效降低染色过程中染料对无机盐的依赖性，并且提高染色的均匀度，同时降低使用时的浴比及染色时间，提高了稀土类促染剂的使用性能。进一步的，所述稀土类促染剂的组成为：稀土5～8份，有机酸2～6份，氨基酸盐4～10份，2,3,6-三氯苯酚15～25份，云芝栓孔菌发酵提取物3～5份。进一步的，所述稀土选自硝酸镧、硝酸铈、硝酸钇、硝酸铕、氯化钕、氯化钐、氧化镝、氧化镨中的一种或多种。进一步的，所述有机酸选自草酸、富马酸、酒石酸、柠檬酸、丙烯酸、苯磺酸中的一种或多种。进一步的，所述氨基酸盐选自精氨酸钾盐、天冬氨酸钠盐、赖氨酸钾盐、谷氨酸钠盐中的一种或多种。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，以下结合具体实施方式，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。以下实施例中所用原料和试剂均为市售普通原料和试剂。一种云芝栓孔菌发酵提取物的制备方法，包括以下步骤：(1)取云芝栓孔菌发酵液，用浓度为1.0～2.0mol/L的盐酸或硫酸溶液将pH调节至3.0～5.0，静置10～20分钟，随后离心发酵液，离心转速为11000～13000转/分钟；离心时间为30～40分钟，离心完成后收集上清液，过滤后得到初滤液；(2)将得到的初滤液经陶瓷膜进行过滤，陶瓷膜的孔径为2～3μm，得到二次滤液，将二次滤液进行旋蒸浓缩，使旋蒸浓缩液为初始滤液体积的3～5％；(3)向旋蒸浓缩液中加入去离子水，至旋蒸浓缩液pH至6.0，将旋蒸浓缩液温度控制在28～38℃，随后采用HP21大孔树脂进行脱色处理，树脂用量为0.6～0.8kg/L，脱色时间为50～60分钟；(4)将经脱色处理后的旋蒸浓缩液转移至葡聚糖凝胶柱，凝胶柱径高比为1:8，随后用去离子水作为洗脱液进行洗脱，洗脱液的流速为1.5～2.5mL/分钟，收集洗脱液；(5)将收集的洗脱液采用二效串联法进行树脂吸附，树脂用量为0.5～0.6kg/L，随后用50～70％的乙醇水溶液进行解吸，收集乙醇溶液的解吸馏份，经浓缩后得到浓缩液；(6)将步骤(5)所得浓缩液用浓度为1.0～2.0mol/L的盐酸或硫酸溶液将pH调节至2.0～3.0，随后进行真空干燥或喷雾干燥，得到云芝栓孔菌发酵液提取物。在一优选的实施方式中，所述步骤(2)中的陶瓷膜过滤在0.8～1.2MPa的压力及30～40℃的温度条件下进行。在一优选的实施方式中，所述步骤(4)中的葡聚糖凝胶柱型号为Sep本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种云芝栓孔菌发酵提取物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)取云芝栓孔菌发酵液，用浓度为1.0～2.0mol/L的盐酸或硫酸溶液将pH调节至3.0～5.0，静置10～20分钟，随后离心发酵液，离心转速为11000～13000转/分钟；离心时间为30～40分钟，离心完成后收集上清液，过滤后得到初滤液；(2)将得到的初滤液经陶瓷膜进行过滤，陶瓷膜的孔径为2～3μm，得到二次滤液，将二次滤液进行旋蒸浓缩，使旋蒸浓缩液为初始滤液体积的3～5％；(3)向旋蒸浓缩液中加入去离子水，至旋蒸浓缩液pH至6.0，将旋蒸浓缩液温度控制在28～38℃，随后采用HP21大孔树脂进行脱色处理，树脂用量为0.6～0.8kg/L，脱色时间为50～60分钟；(4)将经脱色处理后的旋蒸浓缩液转移至葡聚糖凝胶柱，凝胶柱径高比为1:8，随后用去离子水作为洗脱液进行洗脱，洗脱液的流速为1.5～2.5mL/分钟，收集洗脱液；(5)将收集的洗脱液采用二效串联法进行树脂吸附，树脂用量为0.5～0.6kg/L，随后用50～70％的乙醇水溶液进行解吸，收集乙醇溶液的解吸馏份，经浓缩后得到浓缩液；(6)将步骤(5)所得浓缩液用浓度为1.0～2.0mol/L的盐酸或硫酸溶液将pH调节至2.0～3.0，随后进行真空干燥或喷雾干燥，得到云芝栓孔菌发酵液提取物。...

【技术特征摘要】
2018.09.05 CN 20181103412841.一种云芝栓孔菌发酵提取物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)取云芝栓孔菌发酵液，用浓度为1.0～2.0mol/L的盐酸或硫酸溶液将pH调节至3.0～5.0，静置10～20分钟，随后离心发酵液，离心转速为11000～13000转/分钟；离心时间为30～40分钟，离心完成后收集上清液，过滤后得到初滤液；(2)将得到的初滤液经陶瓷膜进行过滤，陶瓷膜的孔径为2～3μm，得到二次滤液，将二次滤液进行旋蒸浓缩，使旋蒸浓缩液为初始滤液体积的3～5％；(3)向旋蒸浓缩液中加入去离子水，至旋蒸浓缩液pH至6.0，将旋蒸浓缩液温度控制在28～38℃，随后采用HP21大孔树脂进行脱色处理，树脂用量为0.6～0.8kg/L，脱色时间为50～60分钟；(4)将经脱色处理后的旋蒸浓缩液转移至葡聚糖凝胶柱，凝胶柱径高比为1:8，随后用去离子水作为洗脱液进行洗脱，洗脱液的流速为1.5～2.5mL/分钟，收集洗脱液；(5)将收集的洗脱液采用二效串联法进行树脂吸附，树脂用量为0.5～0.6kg/L，随后用50～70％的乙醇水溶液进行解吸，收集乙醇溶液的解吸馏份，经浓缩后得到浓缩液；(6)将步骤(5)所得浓缩液用浓度为1.0～2.0mol/L的盐酸或硫酸溶液将pH调节至2.0～3.0，随后进行真空干燥或喷雾干燥，得到云...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄敏，
申请(专利权)人：黄敏，
类型：发明
国别省市：浙江,33