一种铸钢的快速熔炼方法技术

本发明专利技术公开了一种铸钢的快速熔炼方法，包括如下步骤：(1)将碳，铁，石英砂骨料，铜，铝钒土，钠基膨润土，硼，磷，镍，纤维素醚，镁余量依次进行破碎；(2)将破碎的原料放入搅拌机中，进行混合；(3)将混合原料加入中频熔炼炉中，熔炼过程中保证钢水温度为1200‑1500℃；(4)升温至原料换混合物全部熔化，加入原料中的稳定剂，加入后搅拌4‑8min至搅拌均匀；(5)去除杂质，将炉温降至500℃，精炼15‑20min至表面光亮为止。本发明专利技术的制备方法简单高效，耐磨性好，可以缩短熔炼时间、有效提升工作效率。

A Rapid Melting Method for Cast Steel

The invention discloses a rapid melting method for cast steel, which comprises the following steps: (1) crushing carbon, iron, quartz sand aggregate, copper, bauxite, sodium-based bentonite, boron, phosphorus, nickel, cellulose ether and magnesium residue in turn; (2) putting crushed raw materials into mixer for mixing; (3) adding mixed raw materials into medium frequency melting furnace, ensuring molten steel temperature to be 1 in the melting process. 200 1500 C; (4) Temperature rise until the mixture is completely melted, add stabilizer in the raw material, stir for 4 8 minutes until stirring is even; (5) Remove impurities, reduce the furnace temperature to 500 C, refining for 15 20 minutes until the surface is bright. The preparation method of the invention is simple, efficient and has good wear resistance, and can shorten the smelting time and effectively improve the working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种铸钢的快速熔炼方法
本专利技术涉及一种铸钢的快速熔炼方法，属于合金制造领域。
技术介绍
铸钢(caststeel)是指专用于制造钢质铸件的钢材。当铸件的强度要求较高、采用铸铁不能满足要求时应采用铸钢。但铸钢的钢水流动性不如铸铁，故浇注结构的厚度不能太小，形状亦不应太复杂。将含硅量控制在上限值时可改善钢水的流动性。铸钢按品种和用途可分为一般工程用铸钢、焊接结构用铸钢、不锈钢铸钢、耐热钢铸钢。随着科技的发展，虽然铝、镁合金等新型材料越来越多地被应用到各个行业中如航空航天、汽车轮毂制造领域，但是传统的铸钢还是具有不可替代性。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本专利技术的目的是提供一种铸钢的快速熔炼方法，操作简单，可以缩短熔炼时间、有效提升工作效率。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种铸钢的快速熔炼方法，包括如下步骤：(1)将碳，铁，石英砂骨料，铜，铝钒土，钠基膨润土，硼，磷，镍，纤维素醚，镁余量依次进行破碎；(2)将破碎的原料放入搅拌机中，进行混合；(3)将混合原料加入中频熔炼炉中，熔炼过程中保证钢水温度为1200-1500℃；(4)升温至原料换混合物全部熔化，加入原料中的稳定剂，加入后搅拌4-8min至搅拌均匀；(5)去除杂质，将炉温降至500℃，精炼15-20min至表面光亮为止。所述的高强度铸钢由以下组分按质量份数组成：碳30-40份，铁20-30份，石英砂骨料5-10份，铜10-20份，铝钒土5-10份，钠基膨润土2-5份，硼2-5份，磷2-5份，镍1-3份，纤维素醚5-10份，稳定剂1-3份，镁余量。进一步优选的，所述的高强度铸钢由以下组分按质量份数组成：碳35份，铁25份，石英砂骨料6份，铜15份，铝钒土5份，钠基膨润土2份，硼2份，磷2份，镍1份，纤维素醚5份，稳定剂2份，镁余量。本专利技术的制备方法简单高效，耐磨性好，可以缩短熔炼时间、有效提升工作效率。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步详细说明。实施例1一种铸钢的快速熔炼方法，包括如下步骤：(1)将碳35份，铁25份，石英砂骨料6份，铜15份，铝钒土5份，钠基膨润土2份，硼2份，磷2份，镍1份，纤维素醚5份，镁余量；(2)将破碎的原料放入搅拌机中，进行混合；(3)将混合原料加入中频熔炼炉中，熔炼过程中保证钢水温度为1500℃；(4)升温至原料换混合物全部熔化，加入原料中的稳定剂2份，加入后搅拌6min至搅拌均匀；(5)去除杂质，将炉温降至500℃，精炼20min至表面光亮为止。实施例2一种铸钢的快速熔炼方法，包括如下步骤：(1)将碳30份，铁30份，石英砂骨料5份，铜10份，铝钒土5份，钠基膨润土5份，硼2份，磷2份，镍1份，纤维素醚5份，镁余量依次进行破碎；(2)将破碎的原料放入搅拌机中，进行混合；(3)将混合原料加入中频熔炼炉中，熔炼过程中保证钢水温度为1200℃；(4)升温至原料换混合物全部熔化，加入原料中的稳定剂3份，加入后搅拌8min至搅拌均匀；(5)去除杂质，将炉温降至500℃，精炼15min至表面光亮为止。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸钢的快速熔炼方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将碳，铁，石英砂骨料，铜，铝钒土，钠基膨润土，硼，磷，镍，纤维素醚，镁余量依次进行破碎；(2)将破碎的原料放入搅拌机中，进行混合；(3)将混合原料加入中频熔炼炉中，熔炼过程中保证钢水温度为1200‑1500℃；(4)升温至原料换混合物全部熔化，加入原料中的稳定剂，加入后搅拌4‑8min至搅拌均匀；(5)去除杂质，将炉温降至500℃，精炼15‑20min至表面光亮为止。

【技术特征摘要】
1.一种铸钢的快速熔炼方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将碳，铁，石英砂骨料，铜，铝钒土，钠基膨润土，硼，磷，镍，纤维素醚，镁余量依次进行破碎；(2)将破碎的原料放入搅拌机中，进行混合；(3)将混合原料加入中频熔炼炉中，熔炼过程中保证钢水温度为1200-1500℃；(4)升温至原料换混合物全部熔化，加入原料中的稳定剂，加入后搅拌4-8min至搅拌均匀；(5)去除杂质，将炉温降至500℃，精炼15-20min至表面光亮为止。2.根据权利要求1所述的铸铁的快速熔炼方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈善辉，罗锋，张晴晴，
申请(专利权)人：徐州东南钢铁工业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32