推拉门窗制造技术

技术编号:2056090 阅读:172 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术推拉门窗的外框由上框,边框,中横框,下框组成,也可有中竖框。框材断面为封闭多边形(边框还可为凵形,中竖框还可为工形)。多边形一侧或相对两侧可有1条或数条凸条。内框由上、下梃,边梃组成,其断面为封闭和半封闭多边形,其侧面或棱边有嵌槽嵌入密封件。半封闭腔嵌入牛头密封条后成为封闭腔,牛头密封条内有嵌板,下梃装有滑动件,嵌槽内有密封支承件,其伸出部分支承于下框。上梃嵌槽内有密封条,其伸出部分与外框凸条两侧接触密封。(*该技术在2004年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术与在建筑物、车辆、围栏或类似围绕物的开口处用的移动式或固定式闭合装置有关,尤其涉及门窗和建筑物的内隔墙的质轻而强度高的结构。传统的门窗框和建筑物内隔墙通常用铝合金挤压成型型材组合而成。这种挤压型材断面截面积较大,周长较长,消耗材料较多,因而价格昂贵。型材断面的结构复杂,转角较多而角度较小,挤压模工作带转角只能为尖角,模具应力集中,在挤压型材过程中易产生断裂,使用寿命不长,挤压成材率不高,因而增加了生产成本。挤压成型的型材表面光洁度差,几何尺寸精度难以达到产品的设计要求,结构件、附件之间的配合尺寸较大,造成门窗密封性差,内框定心性能差,移动阻力较大。型材组合成框架靠端部的重合,组合工艺复杂,精度不高,强度不高,易扭曲变形。固定外框架需在外框型材上直接用铆钉与墙体连接件铆接,影响外框的美观和强度,又不便于施工。传统门窗框受力集中于点上、载荷不能分散,易受强力破坏、安全性差。本技术的目的是提供一种克服上述缺点,结构合理,强度高,成本低廉,外形美观,使用方便的组合框架闭合装置。本技术由外框,内框,嵌板,支承件,密封件组成。外框可由上框1或35,边框25或4,中横框38或48,下框45组成。除边框4外,上述所有框的断面为封闭多边形,多边形的一侧或相对的两侧有1或数条凸条。边框4为凵形。也可有中竖框37,其断面为离侧各有一凸条的封闭多边形。中竖框断面也可为工字形。下框45断面一侧有凸条65和轨道66,67。内框由上、下挺3,边挺16、7组成。各挺断面由封闭和半封闭多边形组成。各挺侧面或被边有嵌槽,嵌槽内有密封条容纳嵌板或与外框或彼此接触密封。下挺3的半封闭多边形内装有滑动件,上挺3的嵌槽内有密封条,其伸出部分与外框凸条两侧接触密封。本技术框和挺的断面的所有转角都为园角,凸条都为实心,作为轨道的凸条有弧形轨道与滑动件的凹部配合。本技术的外框可由上框1,边框4,中横框48,下框45组成,上框1的断面一侧可有纱窗支承凸条52,有内框支承凸条53,54与限位块配合。有凸边55。边框4有凸条56,57,中横框48两侧各有凸条59,60滑动件配合,凸条62,63与园头密封条接触,有凸条58,64与纱窗导槽配合。本技术也可有中竖框37。其断面两侧各有凸条86,87。本技术的外框可由上框35,边框25,中横框38,下框45组成。上框35断面一侧中部有凸条51,中横框38一侧有凸条80,81,82,83,相对另一侧有凸条84。也可有断面为工字形的中竖框85。本技术的位于同一平面上的相对两内框的一边挺嵌槽71内嵌有边框封框11,边框封框11为形,底部有一嵌条。另一边框嵌槽71内嵌有人字形密封条17。本技术可有若干个外框排列或形,形转角处的边框由转角竖框5和边框25组成,转角坚框断面为90°或其它角度扇形,其侧面各与一边框25的底面结合。本技术可有由纱窗框47组成的位于另一平行平面的内框。窗框47的封闭多边形断面的一侧有嵌槽76与园头密封条12配合,有嵌槽77与窗纱14的纱窗压条15配合。窗框47断面的成90°角的另一侧有凸条80,81形成槽82,容纳边框4的凸条56或嵌接纱窗并接件6。并接件6的断面为中空子弹形,锥部固连有窗纱。框47的槽82内嵌有纱窗导槽49,导槽49与凸条52,58,64,65配合。本技术窗框纱窗框在端部成吻合为90°的斜面,空腹分别与直角柱体插接件46的一直角边部位配合。本技术的边框与上、下框的连接处成吻合为90°的斜面,封闭断面多边形与直角柱体插接件39的一直角边部分配合。本技术的插接件39由成直角的两空腹柱体构成,一柱体三面各有一凹槽,另一柱体底面有凹槽。本技术的边框4与上框1,中槽框48,下框45通过边框插接件24连接,插接件24为一面开口的空腹柱体,插接于上框1,中横框48,下框45的封闭空腹中与其配合。封闭面与端口平齐,面向边框平面,边框端面有静配合的堵头21,连接件穿过边框上的孔和堵头21的头体部位与插接件24的底部连接。本技术的插接件24与上框1,下框45的空腹配合,边框25通过连接件与插接件24连接。本技术的外框固定板18通过铆钉19与外框连接,固定板凸出连接部位有射钉20。本技术的滑动件可为滑轮41。滑轮41位于下框3的半封闭腔内,滑轮轴43穿过下挺3的壁由轴塞44固定。本技术的限位块2为断面为三角形的长条,与半封闭腔69嵌合,腔68上边缘有嵌槽70,73,园头密封条位于其内,其端部与凸条侧面接触密封。本技术有密封支承件42位于嵌槽70内。密封支承件42伸出部与中横框48,下框45的一个面正压接触密封。人字形密封条17位于嵌槽71内,与边框4或25接触密封。刀形密封挡条13位于嵌槽86内,相对挡条13的刀背接触密封。本技术的园头密封条12位于嵌槽76内,其端部与边挺的一面接触密封。本技术的嵌板30弹性地装于牛头密封条8内,密封条8嵌合于半封闭腔69内使之成为封闭腔。嵌板30弹性地装于U形密封条32或U形密封条27内,或由固定窗L形密封条固定,U形或双U形密封条可由L形角材31固定。本专利技术所有密封件厚壁部分为空腹。这使嵌入密封件变得容易,也有效地减少了推拉内框时的噪音。本技术的组合型材的断面结构简单,大部分只有一个封闭矩形,有的虽然有半封闭多边形,但嵌入与其静配合的密封件后也成为封闭多边形,在减少壁厚的条件下增加构件强度是十分有利的。本技术的型材断面转角处全为较大园弧平滑过渡,消除了尖角导致的应力集中,这对采用新工艺高精度地加工型材很有利,也增加了型材的强度。本技术通过轨道和凸条与滑动件密封件直接接触,配合精度高,定心性能好,移动阻力小,移动平稳。本技术的密封支承件42有效地解决了使用各种滑动件情况下的密封问题,在使用滑轮作为滑动件的情况下通常是难于密封的。本技术的密封支承件除了密封外,也有效地分散了载荷。由于轴43与滑轮41可相对轴向移动1.5—2mm。当本专利技术正面受到风力载荷时,整个内框可轴向移动1.5—2mm。从而使支承正压件42的水平伸出端与凸条67接触,分散了内框所受的风力载荷,而改变了已有技术只是几个点受力的状况。这对增加本技术的结构强度也是十分有利的。本技术的型材通过塑料材料制的直角柱体插接件,边框连接件,边挺连接件,封盖,衬套组合成框架,组合工艺简单,装配精度高,美观耐用。由于在应力集中的部位增加了起加固作用的插接件,增加了本技术的结构强度。本技术不是用射钉枪将框架直接钉于墙体上,而是通过多个窗框固定板装于墙体上,不受墙体平整度,射钉冲击力的影响,安装方便,牢固,框架不变形,整体强度高,可抵抗较大的载荷而整体不变形。本技术有嵌板嵌于U形密封条或L形密封条中,或由半封闭腔固定,或由L形角材固定,使嵌板与框架固定为一体,增加了框架的结构强度,密封条也可分散嵌板所受的风力载荷,使其沿框架四周均匀分散,也增加了本技术抵抗较大载荷的能力。本技术的上述优点使本技术与已有技术相比重量较轻而强度较高。采用铝合金作为本技术的材料,本技术的窗框架面积重量小于0.9公斤/米,而采用同样材料的已有技术的窗框架面积重量在0.9公本文档来自技高网...

【技术保护点】
推拉门窗,由外框,内框,嵌板,支承件,密封件连接件组成,其特征在于外框由上框,边框,中横框,下框组成,也可有中竖框,框材断面为封闭多边形(边框还可为凵形,中竖框还可为工形),多边形一侧或相对两侧有1条或数条凸条。内框由上、下挺,边挺组成,其断面至少有一个封闭多边形,其侧面棱边有嵌槽嵌入密封件,其伸出部分可支承于下框或上框,上挺或下挺嵌槽内有密封条,其伸出部分与外框凸条两侧接触密封。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王德良
申请(专利权)人:四川方舟集团有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:51[中国|四川]

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