一种连续测量的水电机组制动风闸控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种连续测量的水电机组制动风闸控制装置，本装置通过连续检测全部的制动风闸实时位置，避免了开关量检测无法判断趋势的劣势，使得本装置可通过检测风闸位置变化的趋势及变化量，实现对风闸位置信号的多角度综合判断，最终算出风闸顶起/落下的状态。可通过柜面把手实现设定风闸顶起/落下位置的功能，从而避免了传统风闸位置检测行程开关节点调整工作，大大减轻了维护工作量。在风闸投退控制方面本装置通过检测转速信号的变化趋势和变化量来判断机组是否处于停机过程，从而实现按照机组开停机实际需求自动投退制动风闸。

A Control Device for Brake Wind Brake of Hydroelectric Generator Unit with Continuous Measurement

The utility model discloses a continuously measured brake air brake control device for hydropower units. By continuously detecting the real-time position of all brake air brakes, the device avoids the disadvantage that the switching quantity detection can not judge the trend, so that the device can realize multi-angle comprehensive judgment of the position signal of the air brake by detecting the trend and variation of the position of the air brake, and finally calculates the top of the air brake. The state of rising/falling. The function of setting up/falling position of the air lock can be realized by the handle of the cabinet, thus avoiding the adjustment work of the traditional air lock position detection stroke switch node, and greatly reducing the maintenance workload. In the control of the switching-back of the brake, the device determines whether the unit is in the process of shutdown by detecting the changing trend and variation of the speed signal, thus realizing the automatic switching-back of the brake brake according to the actual demand of the unit.

【技术实现步骤摘要】
一种连续测量的水电机组制动风闸控制装置
本技术是种连续测量的水电机组制动风闸控制装置，涉及水力发电厂制动风闸控制及位置信号检测领域。
技术介绍
在水电机组停机过程中，为了使机组在较低的转速下尽快停止转动，减少对推力轴承及镜板等转动部位的磨损，就需要通过投入制动风闸来实现快速制动的目的。或是机组停机后，因导叶漏水或高压油系统运行等原因，导致机组发生蠕动或是有发生蠕动的可能性的时候，也需要投入制动风闸。在机组开机流程中或是机组处于运行的状态的时候，要确保风闸处于落下的位置。一旦风闸在机组运行时误顶起，将会导致重大设备损毁事故。因此风闸顶起、落下的控制及信号检测对水电厂来说是十分重要的。传统的风闸控制逻辑极为简陋，手动投退流程需要操作的步骤较多，且操作位置不便，容易导致意外发生。顶起落下的位置信号器一般采用开关行程开关，通过硬接线的串并联回路实现，经常容易发生顶起或是落下位置检测信号误动或拒动的情况，限于行程开关安装位置，行程开关的调整工作较困难。
技术实现思路
为了解决传统风闸的投入/退出控制操作存在的问题，本专利技术提出了一种连续测量的水电机组制动风闸控制装置。本装置通过控制器来实现传统的手动顺序操作，避免了人为操作造成的失误，现地手动投退风闸的时候，只需要操作现地投入制动风闸按钮或现地落下制动风闸按钮即可，具有操作位置便捷的特点。同时手动操作时还引入了转速百分比信号进行闭锁，可避免在机组运行的时候误投风闸导致的设备损毁事故。当本装置的方式控制把手处于“远方自动”位置时，可由监控系统上位机实现风闸的投退操作，也可通过转速信号百分比的变化趋势自动生成风闸投入/退出的控制命令，实现依据实际需要自行投退风闸的操作。为了实现上述的技术特征，本技术的目的是这样实现的：一种连续测量的水电机组制动风闸控制装置，它包括电控柜装置，所述电控柜装置通过信号线与控制模块组件相连；所述控制模块与现地器件组件相配合；所述电控柜装置的正面正上方设置有多色指示灯，在多色指示灯的下方中间部位设置有机组转速百分比显示表，在机组转速百分比显示表的下方设置有位置确认把手、模式切换把手和方式控制把手，所述电控柜装置的底部设置有与多色指示灯相对应的多个控制按钮组件。所述电控柜装置的顶部设置有设备标识牌；所述多色指示灯包括故障指示灯、落下状态指示灯和顶起状态指示灯。所述控制按钮组件包括故障复归按钮、现地落下制动风闸按钮和现地投入制动风闸按钮。所述控制模块组件包括控制器供电电源模块、控制器处理器、开关量输入模块、开关量输出模块、模拟量输入模块和模拟量输出模块；所述开关量输入模块分别与电控柜装置的确认把手、模式切换把手、方式控制把手和控制按钮组件相连，所述开关量输出模块与多色指示灯相连，所述模拟量输出模块与机组转速百分比显示表相连。所述现地器件组件包括制动风闸气源压力传感器、制动风闸上腔压力传感器、制动风闸下腔压力传感器、制动风闸上腔控制电磁阀、制动风闸下腔控制电磁阀和制动风闸位置连续检测传感器；所述制动风闸气源压力传感器、制动风闸上腔压力传感器、制动风闸下腔压力传感器和制动风闸位置连续检测传感器与控制模块组件模拟量输入模块相连。本技术有如下有益效果：本装置通过连续检测全部的制动风闸实时位置，避免了开关量检测无法判断趋势的劣势，使得本装置可通过检测风闸位置变化的趋势及变化量，实现对风闸位置信号的多角度综合判断，最终算出风闸顶起/落下的状态。这种综合判断风闸位置的方式相比传统行程开关检测的方式更可靠。本装置模式切换把手处于“调试模式”时，可通过柜面把手实现设定风闸顶起/落下位置的功能，从而避免了传统风闸位置检测行程开关节点调整工作，大大减轻了维护工作量。本装置的控制器对于风闸位置连续检测的位移传感器无论是正/反类型均具有自适应的特性，无需修改任何参数即能自动适应，这有效提高了本装置的适用范围。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1为本技术的电控柜装置结构示意图。图2为本技术的控制模块组件结构示意图。图3为本技术的现地器件结构示意图。图中：设备标识牌11、故障指示灯12、落下状态指示灯13、机组转速百分比显示表14、位置确认把手15、模式切换把手16、顶起状态指示灯17、方式控制把手18、故障复归按钮19、现地落下制动风闸按钮20、现地投入制动风闸按钮21；控制器处理器22、开关量输入模块23、开关量输出模块24、模拟量输入模块25、模拟量输出模块26、控制器供电电源模块27；制动风闸气源压力传感器31、制动风闸上腔压力传感器32、制动风闸下腔压力传感器33、制动风闸上腔控制电磁阀34、制动风闸下腔控制电磁阀35、制动风闸位置连续检测传感器36。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。请参阅图1-3，一种连续测量的水电机组制动风闸控制装置，它包括电控柜装置，所述电控柜装置通过信号线与控制模块组件相连；所述控制模块与现地器件组件相配合；所述电控柜装置的正面正上方设置有多色指示灯，在多色指示灯的下方中间部位设置有机组转速百分比显示表14，在机组转速百分比显示表14的下方设置有位置确认把手15、模式切换把手16和方式控制把手18，所述电控柜装置的底部设置有与多色指示灯相对应的多个控制按钮组件。进一步的，所述电控柜装置的顶部设置有设备标识牌11；所述多色指示灯包括故障指示灯12、落下状态指示灯13和顶起状态指示灯17。进一步的，所述控制按钮组件包括故障复归按钮19、现地落下制动风闸按钮20和现地投入制动风闸按钮21。进一步的，所述控制模块组件包括控制器供电电源模块27、控制器处理器22、开关量输入模块23、开关量输出模块24、模拟量输入模块25和模拟量输出模块26；所述开关量输入模块23分别与电控柜装置的确认把手15、模式切换把手16、方式控制把手18和控制按钮组件相连，所述开关量输出模块24与多色指示灯相连，所述模拟量输出模块26与机组转速百分比显示表14相连。进一步的，各个信号输入输出模块均通过电缆/电线等方式连接至相应的信号发生装置或信号执行装置。信号发生装置或信号执行装置包括但不限于：按钮、方式把手、位移传感器、压力传感器、继电器、电磁阀线圈、指示灯等电气设备。进一步的，所述现地器件组件包括制动风闸气源压力传感器31、制动风闸上腔压力传感器32、制动风闸下腔压力传感器33、制动风闸上腔控制电磁阀34、制动风闸下腔控制电磁阀35和制动风闸位置连续检测传感器36；所述制动风闸气源压力传感器31、制动风闸上腔压力传感器32、制动风闸下腔压力传感器33和制动风闸位置连续检测传感器36与控制模块组件模拟量输入模块25相连。本技术的工作过程和原理：当设备处于正常运行模式时，方式控制把手18处于“远方自动”位置，模式切换把手16处于“运行模式”位置，本装置通过检测转速信号的变化趋势和变化量来判断机组是否处于停机过程，在停机过程中，转速小于投制动风闸定值要求时，经过一个短暂延时后，制动风闸自动投入。在远方自动模式下，本装置也可通过监控系统发送的制动风闸投入命令来实现风闸投入控制。在机组停机过程中，制动风闸投入后，当转速信号百分比等于0后，经过一个较长时间的延时后，本装置自动撤出制动风闸。在远本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续测量的水电机组制动风闸控制装置，其特征其在于：它包括电控柜装置，所述电控柜装置通过信号线与控制模块组件相连；所述控制模块与现地器件组件相配合；所述电控柜装置的正面正上方设置有多色指示灯，在多色指示灯的下方中间部位设置有机组转速百分比显示表（14），在机组转速百分比显示表（14）的下方设置有位置确认把手（15）、模式切换把手（16）和方式控制把手（18），所述电控柜装置的底部设置有与多色指示灯相对应的多个控制按钮组件。

【技术特征摘要】
1.一种连续测量的水电机组制动风闸控制装置，其特征其在于：它包括电控柜装置，所述电控柜装置通过信号线与控制模块组件相连；所述控制模块与现地器件组件相配合；所述电控柜装置的正面正上方设置有多色指示灯，在多色指示灯的下方中间部位设置有机组转速百分比显示表（14），在机组转速百分比显示表（14）的下方设置有位置确认把手（15）、模式切换把手（16）和方式控制把手（18），所述电控柜装置的底部设置有与多色指示灯相对应的多个控制按钮组件。2.根据权利要求1所述的一种连续测量的水电机组制动风闸控制装置，其特征在于：所述电控柜装置的顶部设置有设备标识牌（11）；所述多色指示灯包括故障指示灯（12）、落下状态指示灯（13）和顶起状态指示灯（17）。3.根据权利要求1所述的一种连续测量的水电机组制动风闸控制装置，其特征在于：所述控制按钮组件包括故障复归按钮（19）、现地落下制动风闸按钮（20）和现地投入制动风闸按钮（21）。4.根据权利要求1所述的一种连续测量的水电机组制动风闸控制装...

【专利技术属性】
技术研发人员：田源泉，徐龙，张辉，任刚，汪林，
申请(专利权)人：中国长江电力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42