一种重金属废水处理系统技术方案

本发明专利技术属于废水处理技术领域，具体的说是一种重金属废水处理系统；包括电机、工作腔、进料口、出料口和控制器；所述电机位于工作腔顶部的中部、其输出端固接有一号转动杆，一号转动杆远离电机输出轴的一端贯穿工作腔的顶部并延伸至工作腔内部；所述工作腔的底部设有二号转动杆，二号转动杆的一端贯穿工作腔的底部并延伸至工作腔的内部；所述电机输出端和二号转动杆上均缠绕有刚性绳，且电机输出端上刚性绳的旋向和二号转动杆上刚性绳的旋向相反；所述工作腔内设有一号粉碎单元、二号粉碎单元、过滤环和过滤单元；本发明专利技术结构简单，设计新颖，动作连贯性强，提高了活性炭粉碎的效率。

A Heavy Metal Wastewater Treatment System

The invention belongs to the technical field of wastewater treatment, in particular to a heavy metal wastewater treatment system, which comprises a motor, a working chamber, an inlet and outlet port, and a controller. The motor is located in the middle of the top of the working chamber, and the output terminal of the motor is fixed with a first rotating rod, which runs through the top of the working chamber and extends to the inside of the working chamber far from the end of the output shaft of the motor. The bottom of the working chamber is provided with a second rotating rod, one end of the second rotating rod runs through the bottom of the working chamber and extends to the inside of the working chamber; the output end of the motor and the second rotating rod are all wound with rigid rope, and the rotation direction of the rigid rope on the output end of the motor is opposite to that of the rigid rope on the second rotating rod; the working chamber is provided with a first crushing unit, a second crushing unit and a filter ring. The invention has simple structure, novel design and strong action coherence, and improves the efficiency of activated carbon grinding.

【技术实现步骤摘要】
一种重金属废水处理系统
本专利技术属于废水处理
，具体的说是一种重金属废水处理系统。
技术介绍
重金属废水是指矿冶、机械制造、化工、电子、仪表等工业生产过程中排出的含重金属的废水；重金属(如含镉、镍、汞、锌等)废水是对环境污染最严重和对人类危害最大的工业废水之一，而活性炭具有化学吸附和催化氧化、还原的性能，能有效地去除废水中一些金属离子，为增强活性炭去除重金属的效果，需要将大块的活性炭粉碎成小颗粒，以增加活性炭表面积，达到良好的去除重金属的效果。现有技术中也出现了一些重金属废水处理的装置，如申请号为201810135441的一项中国专利公开了一种新型重金属废水集成化处理装置，包括机体，机体中设置有空腔，空腔底壁中部处设置有槽部，槽部下方设置有向右延长的第一传递槽，第一传递槽下方设置有第一旋转槽，第一传递槽上端端壁中通过轴承可旋转地设置有第一旋转轴，第一旋转轴中设置有通连所述槽部和第一旋转槽的花键槽，第一传递槽中设置有与第一旋转轴固定连接的第一齿形轮，第一传递槽中通过第二旋转轴设置有与第一齿形轮齿合的第二齿形轮，第二齿形轮上端可旋转地设置在第一传递槽顶壁中，下端与固定设置在第一传递槽底壁中的第一电动机动力连接。该技术方案的一种新型重金属废水集成化处理装置，能对活性炭进行简单的粉碎，但是该技术方案的结构复杂，却只能实现活性炭的简单粉碎，且仅仅是靠破碎刀旋转对活性炭进行粉碎，这样粉碎的效果差，粉碎的效率低下；同时该装置缺少对活性炭的过滤装置，会造成粉碎后的活性炭颗粒大小不均匀，直接影响活性炭颗粒的使用效果；使得该技术方案受到限制。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，以解决现有技术中活性炭粉碎效率低下以及粉碎后的活性炭颗粒大小不均匀的的问题，本专利技术提出了一种重金属废水处理系统。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种重金属废水处理系统，包括电机、工作腔、进料口、出料口和控制器；所述控制器用于控制重金属废水处理系统工作；所述进料口和出料口均设有电动阀；所述电机位于工作腔顶部的中部、其输出端固接有一号转动杆，一号转动杆远离电机输出轴的一端贯穿工作腔的顶部并延伸至工作腔内部；所述工作腔的底部设有二号转动杆，二号转动杆的一端贯穿工作腔的底部并延伸至工作腔的内部；所述电机输出端和二号转动杆上均缠绕有刚性绳，且电机输出端上刚性绳的旋向和二号转动杆上刚性绳的旋向相反；所述工作腔外侧设有滑轮，滑轮通过滑轮轴与工作腔连接，刚性绳通过滑轮在工作腔的外侧移动，滑轮用于提高刚性绳移动速度；所述电机转动时带动刚性绳旋转缠绕，刚性绳刚性绳旋转缠绕时带动二号转动杆反向旋转；所述一号转动杆位于工作腔外侧的部分套设有凸轮，凸轮的一侧设有气囊，气囊的一端与工作腔固接，气囊远离凸轮的一侧设有限位板，限位板与工作腔固接；所述一号转动杆在转动时带动凸轮转动，凸轮转动时压缩气囊；所述工作腔的内部设有一号粉碎单元，一号粉碎单元用于对活性炭进行粉碎；其中，一号粉碎单元包括一号粉碎叶、二号粉碎叶和一号气缸；所述一号粉碎叶和二号粉碎叶结构相同，一号粉碎叶和二号粉碎叶以一号转动杆为基准对称设置，一号粉碎叶和二号粉碎叶均与一号转动杆铰接；所述一号气缸位于一号粉碎叶与二号粉碎叶之间，一号气缸的底部与一号转动杆固接、其输出端设有铰接杆，铰接杆的中部与一号气缸输出端铰接，铰接杆的一端与一号粉碎叶铰接、另一端与二号粉碎叶铰接；所述气囊与一号气缸连通，气囊压缩时排出的气体进入一号气缸内为一号气缸提供动力，一号气缸的输出端在伸出和缩回时带动一号粉碎叶和二号粉碎叶上下摆动；本专利技术通过使用电机和刚性绳，设计一号粉碎单元，当电机旋转时带动刚性绳旋转缠绕和一号转动杆转动，刚性绳在旋转缠绕时带动二号转动杆转动，且二号转动杆旋转的方向与一号转动杆方向相反，一号转动杆在转动时带动一号粉碎单元旋转，一号粉碎单元中的一号粉碎叶和二号粉碎叶粉碎叶在旋转的过程中可对活性炭进行粉碎，且一号粉碎叶和二号粉碎叶在旋转的同时还可以上下摆动对活性炭进行粉碎，提高了一号粉碎单元粉碎活性炭的效率。优选的，所述一号粉碎单元的下方设有过滤环，过滤环用于对粉碎后的活性炭进行初次过滤，过滤环与二号转动杆的端部固接，过滤环为橡胶材质制成，过滤环的端部与粉碎腔的侧壁接触，过滤环上均匀开设有筛孔；所述过滤环内开设有一号空心腔体，一号空心腔体的上下两侧均固接有研磨齿，研磨齿位于相邻的筛孔之间；本专利技术通过设计过滤环可对粉碎后的活性炭进行初次过滤，保证了活性炭颗粒大小均匀，同时一号空心腔体内的研磨齿还可对活性炭行进研磨，进一步提高了活性炭粉碎的效果。优选的，所述一号粉碎单元的一侧设有二号粉碎单元，二号粉碎单元用于辅助一号粉碎单元对活性炭进行粉碎，二号粉碎单元包括滑槽、滑块、摆动板、橡胶板和二号气缸；所述滑槽开设在工作腔的侧壁上，滑块位于滑槽上，滑块与摆动板之间通过弹性布连接，摆动板远离弹性布的一端与过滤环铰接；所述二号气缸设置在摆动板远离二号粉碎叶的一侧，二号气缸的底部与过滤环固接，二号气缸的输出端与摆动板之间通过铰接杆连接，铰接杆的一端与二号气缸的输出端铰接、另一端与摆动板固接；所述橡胶板设置在滑块的上方，且橡胶板的一端与滑块的顶部铰接，橡胶板与摆动板之间通过弹性绳连接；所述橡胶板与工作腔的侧壁之间通过一号弹簧连接；所述一号粉碎叶在向上摆动时拨动橡胶板时橡胶板摆动，橡胶板摆动时通过弹性绳带动摆动板摆动，摆动板摆动时使二号气缸的输出端不断的伸出和缩回；本专利技术通过设计二号粉碎单元，可配合一号粉碎单元对活性炭进行粉碎，进一步提高了活性炭的粉碎效果。启动电机，电机带动一号转动杆转动，刚性绳在电机输出端上旋转缠绕，带动二号转动杆按照与一号转动杆相反的方向转动，打开进料口的电动阀，将需要粉碎的活性炭从进料口倒入，活性炭在工作腔内下落的过程中与一号粉碎叶和二号粉碎叶接触，一号粉碎叶和二号粉碎叶在旋转的过程中将活性炭粉碎，同时一号转动杆在转动时带动凸轮转动，凸轮的凸起处在与气囊接触时压缩气囊，气囊压缩排出的气体进入一号气缸内，一号气缸的输出端伸出，带动和一号粉碎叶向上摆动，二号粉碎叶向下摆动，当凸轮的凸起处转过与气囊的接触面时气囊开始恢复原状，一号气缸内的气体从新回到气囊内，此时一号气缸的输出端开始缩回，带动一号粉碎叶向下摆动，二号粉碎叶向上摆动，通过气囊与一号气缸内的气体不断交换的过程，一号粉碎叶和二号粉碎叶可不停的上下摆动对活性炭进行拍打，提高了活性炭粉碎的速率；而二号转动杆在反向转动的过程中带动过滤环反向转动，过滤环反向转动时带动滑块在滑槽上转动；一号粉碎叶在向上摆动的过程中拨动橡胶板使橡胶板向上摆动，橡胶板向上摆动的过程中拉动弹性绳，弹性绳带动摆动板摆动，通过一号粉碎叶不停的拨动橡胶板，橡胶板在不停的摆动过程中还不停的带动摆动板摆动，可将一号粉碎叶和二号粉碎叶在旋转过程中带到二号粉碎单元一侧的活性炭进行粉碎，且一号过滤单元和二号过滤单元的转动方向相反使一号过滤单元和二号过滤单元之间的活性炭相互研磨，提高了活性炭的粉碎效果；当摆动杆摆动时，二号气缸的输出端不断的压缩和伸出，当二号气缸的输出端压缩时，二号气缸对过滤环的推力使过滤环变形，而二号气缸的输出端在不断的伸出和缩回的过程中，过滤环不断的变形和恢复原状，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种重金属废水处理系统，其特征在于：包括电机、工作腔(1)、进料口、出料口和控制器；所述控制器用于控制重金属废水处理系统工作；所述进料口和出料口均设有电动阀；所述电机位于工作腔(1)顶部的中部、其输出端固接有一号转动杆(2)，一号转动杆(2)远离电机输出轴的一端贯穿工作腔(1)的顶部并延伸至工作腔(1)内部；所述工作腔(1)的底部设有二号转动杆(3)，二号转动杆(3)的一端贯穿工作腔(1)的底部并延伸至工作腔(1)的内部；所述电机输出端和二号转动杆(3)上均缠绕有刚性绳(4)，且电机输出端上刚性绳(4)的旋向和二号转动杆(3)上刚性绳(4)的旋向相反；所述工作腔(1)外侧设有滑轮(5)，滑轮(5)通过滑轮轴与工作腔(1)连接，刚性绳(4)通过滑轮(5)在工作腔(1)的外侧移动，滑轮(5)用于提高刚性绳(4)移动速度；所述电机转动时带动刚性绳(4)旋转缠绕，刚性绳(4)刚性绳(4)旋转缠绕时带动二号转动杆(3)反向旋转；所述一号转动杆(2)位于工作腔(1)外侧的部分套设有凸轮(6)，凸轮(6)的一侧设有气囊(7)，气囊(7)的一端与工作腔(1)固接，气囊(7)远离凸轮(6)的一侧设有限位板，限位板与工作腔(1)固接；所述一号转动杆(2)在转动时带动凸轮(6)转动，凸轮(6)转动时压缩气囊(7)；所述工作腔(1)的内部设有一号粉碎单元(8)，一号粉碎单元(8)用于对活性炭进行粉碎；其中，一号粉碎单元(8)包括一号粉碎叶(81)、二号粉碎叶(82)和一号气缸(83)；所述一号粉碎叶(81)和二号粉碎叶(82)结构相同，一号粉碎叶(81)和二号粉碎叶(82)以一号转动杆(2)为基准对称设置，一号粉碎叶(81)和二号粉碎叶(82)均与一号转动杆(2)铰接；所述一号气缸(83)位于一号粉碎叶(81)与二号粉碎叶(82)之间，一号气缸(83)的底部与一号转动杆(2)固接、其输出端设有铰接杆，铰接杆的中部与一号气缸(83)输出端铰接，铰接杆的一端与一号粉碎叶(81)铰接、另一端与二号粉碎叶(82)铰接；所述气囊(7)与一号气缸(83)连通，气囊(7)压缩时排出的气体进入一号气缸(83)内为一号气缸(83)提供动力，一号气缸(83)的输出端在伸出和缩回时带动一号粉碎叶(81)和二号粉碎叶(82)上下摆动。...

【技术特征摘要】
1.一种重金属废水处理系统，其特征在于：包括电机、工作腔(1)、进料口、出料口和控制器；所述控制器用于控制重金属废水处理系统工作；所述进料口和出料口均设有电动阀；所述电机位于工作腔(1)顶部的中部、其输出端固接有一号转动杆(2)，一号转动杆(2)远离电机输出轴的一端贯穿工作腔(1)的顶部并延伸至工作腔(1)内部；所述工作腔(1)的底部设有二号转动杆(3)，二号转动杆(3)的一端贯穿工作腔(1)的底部并延伸至工作腔(1)的内部；所述电机输出端和二号转动杆(3)上均缠绕有刚性绳(4)，且电机输出端上刚性绳(4)的旋向和二号转动杆(3)上刚性绳(4)的旋向相反；所述工作腔(1)外侧设有滑轮(5)，滑轮(5)通过滑轮轴与工作腔(1)连接，刚性绳(4)通过滑轮(5)在工作腔(1)的外侧移动，滑轮(5)用于提高刚性绳(4)移动速度；所述电机转动时带动刚性绳(4)旋转缠绕，刚性绳(4)刚性绳(4)旋转缠绕时带动二号转动杆(3)反向旋转；所述一号转动杆(2)位于工作腔(1)外侧的部分套设有凸轮(6)，凸轮(6)的一侧设有气囊(7)，气囊(7)的一端与工作腔(1)固接，气囊(7)远离凸轮(6)的一侧设有限位板，限位板与工作腔(1)固接；所述一号转动杆(2)在转动时带动凸轮(6)转动，凸轮(6)转动时压缩气囊(7)；所述工作腔(1)的内部设有一号粉碎单元(8)，一号粉碎单元(8)用于对活性炭进行粉碎；其中，一号粉碎单元(8)包括一号粉碎叶(81)、二号粉碎叶(82)和一号气缸(83)；所述一号粉碎叶(81)和二号粉碎叶(82)结构相同，一号粉碎叶(81)和二号粉碎叶(82)以一号转动杆(2)为基准对称设置，一号粉碎叶(81)和二号粉碎叶(82)均与一号转动杆(2)铰接；所述一号气缸(83)位于一号粉碎叶(81)与二号粉碎叶(82)之间，一号气缸(83)的底部与一号转动杆(2)固接、其输出端设有铰接杆，铰接杆的中部与一号气缸(83)输出端铰接，铰接杆的一端与一号粉碎叶(81)铰接、另一端与二号粉碎叶(82)铰接；所述气囊(7)与一号气缸(83)连通，气囊(7)压缩时排出的气体进入一号气缸(83)内为一号气缸(83)提供动力，一号气缸(83)的输出端在伸出和缩回时带动一号粉碎叶(81)和二号粉碎叶(82)上下摆动。2.根据权利要求1所述的一种重金属废水处理系统，其特征在于：所述一号粉碎单元(8)的下方设有过滤环(9)，过滤环(9)用于对粉碎后的活性炭进行初次过滤，过滤环(9)与二号转动杆(3)的端部固接，过滤环(9)为橡胶材质制成，过滤环(9)的端部与粉碎腔的侧壁接触，过滤环(9)上均匀开设有筛孔；所述过滤环(9)内开设有一号空心腔体(91)，一号空心腔体(91)的上下两侧均固接有研磨齿(92)，研磨齿(92)位于相邻的筛孔之间。3.根据权利要求1所述的一种重金属废水处理系统，其特征在于：所述一号粉碎单元(8)的一侧设有二号粉碎单元(10)，二号粉碎单元(10)用于辅助一号粉碎单元(8)对活性炭进行粉碎，二号粉碎单元(10)包括滑槽(101)、滑块(102)、摆动板(103)、橡胶板(104)和二号气缸(105)；所述滑槽(101)开设在工作腔(1)的侧壁上，滑块(102)位于滑槽(101)上，滑块(102)与摆动板(103)之间通过弹性布(106)连接，摆动板(103)远离弹性布(106)的一端与过滤环(9)铰接；所述二号气缸(105)设置在摆动板(103)远...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙勇，吴爱兵，
申请(专利权)人：孙勇，
类型：发明
国别省市：安徽,34