一种铁路吊弦线全自动智能制造装备制造技术

本发明专利技术公开了一种铁路吊弦线全自动智能制造装备，包括工作台，所述工作台底端各顶角处均安装有支撑脚，所述工作台内部一端开设有储物柜，所述工作台顶端一端中部等距离安装有进料辊，所述工作台一端顶端安装有覆膜组件，所述工作台另一端底端安装有收料组件，本发明专利技术结构科学合理，使用安全方便，通过第一旋转盘、中心转轴、第二旋转盘和储物槽，可以对设备的易损坏零件进行存储，缩短了零件损坏时更换零件所花费的时间，不会对吊弦线的正常生产和制作造成影响，而且，可以有效的增加储物柜内部储存零件的数量，提高了储物柜的利用空间，在拿取零件时，只需转动中心转轴，对相应的零件进行找取，也较为的便利。

An Automatic Intelligent Manufacturing Equipment for Railway Suspension Wire

The invention discloses a fully automatic intelligent manufacturing equipment for railway suspension wire, which includes a worktable with supporting feet at each top corner of the bottom of the worktable, a storage cabinet at one end of the worktable, a feeding roller at the middle of one end of the top of the worktable, a film covering component at one end of the worktable, and a receipt at the bottom of the other end of the worktable. Material assembly, the structure of the invention is scientific and reasonable, and the use is safe and convenient. Through the first rotating disc, the central rotating shaft, the second rotating disc and the storage tank, the easily damaged parts of the equipment can be stored, the time spent in replacing the parts when the parts are damaged is shortened, the normal production and production of the suspension string will not be affected, and the storage zero inside the storage cabinet can be effectively increased. The number of parts improves the use space of the storage cabinet. It is also more convenient to find the corresponding parts by turning the central rotating shaft when taking the parts.

【技术实现步骤摘要】
一种铁路吊弦线全自动智能制造装备
本专利技术涉及铁路吊弦线制造设备
，具体为一种铁路吊弦线全自动智能制造装备。
技术介绍
接触网是在电气化铁道中，沿钢轨上空“之”字形架设的，供受电弓取流的高压输电线，接触网是铁路电气化工程的主构架，是沿铁路线上空架设的向电力机车供电的特殊形式的输电线路，其由接触悬挂、支持装置、定位装置、支柱和基础几部分组成，而在接触网中，吊弦线是主要的组成部分之一，在吊弦线的生产制造过程中，传统的制造大多都是通过人工生产制作，存在一定的缺陷，所以，人们利用专用设备来对吊弦线进行制作，但是利用专业设备在制作的过程中也存在一定的缺陷：在生产的过程中，当吊弦线被截断之后，截断面存在毛刺，使得后期的使用和包装的过程中存在一定的危险性，会对工作人员和安装人员造成危险，并且，在对毛刺处理之后，无法对处理之后的毛刺废屑进行回收处理，不仅仅是对资源的一种浪费，而且，还会对吊弦线加工制造的环境造成污染，当设备损坏时，需要对设备进行维修时，无法及时的找到相应的零件进行更换，使得设备维修的时间无限的延长，影响了吊弦线的正常生产，当不使用设备时，空气中的灰尘会积攒在设备表面，当下次继续使用设备进行吊弦线的生产与加工时，需要花费较长的时间对设备表现的灰尘进行处理，所以，人们急需一种新型铁路吊弦线全自动智能制造装备来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种铁路吊弦线全自动智能制造装备，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的在生产的过程中，当吊弦线被截断之后，截断面存在毛刺，使得后期的使用和包装的过程中存在一定的危险性，会对工作人员和安装人员造成危险，并且，在对毛刺处理之后，无法对处理之后的毛刺废屑进行回收处理，不仅仅是对资源的一种浪费，而且，还会对吊弦线加工制造的环境造成污染，当设备损坏时，需要对设备进行维修时，无法及时的找到相应的零件进行更换，使得设备维修的时间无限的延长，影响了吊弦线的正常生产，当不使用设备时，空气中的灰尘会积攒在设备表面，当下次继续使用设备进行吊弦线的生产与加工时，需要花费较长的时间对设备表现的灰尘进行处理的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铁路吊弦线全自动智能制造装备，包括工作台，所述工作台底端各顶角处均安装有支撑脚，所述工作台内部一端开设有储物柜，所述储物柜外侧两端均通过转轴转动安装有柜门，所述储物柜内部安装有储物组件，所述储物组件包括第一旋转盘、中心转轴、第二旋转盘、储物槽、夹持弹簧、夹持板、夹持橡胶和防滑凸球，所述第一旋转盘与储物柜底端之间通过固定螺丝固定连接，所述第一旋转盘顶端安装有中心转轴，所述中心转轴顶端安装有第二旋转盘，所述第二旋转盘与储物柜顶端之间通过固定螺丝固定连接，所述中心转轴外侧等距离安装有储物槽，所述储物槽内部两侧均安装有夹持弹簧，所述夹持弹簧一端安装有夹持板，所述夹持板一侧贴合有夹持橡胶，所述夹持橡胶一侧通过胶水等距离安装有防滑凸球；所述工作台顶端一端中部等距离安装有进料辊，所述进料辊一侧安装有第一电机箱，所述进料辊另一侧中部安装有控制箱，所述进料辊一端安装有调直辊，所述调直辊一侧安装有支撑架，所述支撑架内部顶端两侧均安装有气缸，所述气缸底端安装有截断刀片，所述截断刀片下方安装有截断槽；所述工作台一端顶端安装有覆膜组件，所述覆膜组件包括覆膜箱、覆膜辊、包覆膜、支撑板和覆膜固定杆，所述覆膜箱与工作台之间通过固定螺丝固定连接，所述覆膜箱内部通过轴承固定安装有覆膜辊，所述覆膜辊外侧缠绕有包覆膜，所述覆膜箱顶端两端均安装有支撑板，所述支撑板上方架设有覆膜固定杆。优选的，所述支撑架一侧安装有打磨组件，所述打磨组件包括打磨腔室、第二电机箱、第一驱动电机、打磨头和旋转轴，所述打磨腔室与工作台之间通过固定螺丝固定连接，所述打磨腔室顶端通过固定螺丝固定安装有第二电机箱，所述第二电机箱内部安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机一端安装有旋转轴，所述旋转轴底端通过螺纹固定安装有打磨头。优选的，所述打磨腔室内部底端等距离开设有废屑回收孔，所述废屑回收孔下方开设有废屑回收腔室，所述废屑回收腔室内部安装有废屑回收箱。优选的，所述工作台另一端底端安装有收料组件，所述收料组件包括支撑板、架设板、固定环、收料辊和第二驱动电机，所述支撑板与工作台之间通过转轴转动连接，所述支撑板上方两侧均安装有架设板，所述架设板顶端通过电磁铁固定安装有固定环，所述支撑板上方通过架设板固定安装有收料辊，所述收料辊下方安装有第二驱动电机，所述控制箱的输出端电性连接第一驱动电机和第二驱动电机的输入端，所述控制箱的输入端与电源电性连接。优选的，所述支撑脚底面贴合有缓冲橡胶垫。优选的，所述夹持弹簧与储物槽之间和夹持弹簧与夹持板之间均通过弹簧固定座连接。优选的，所述废屑回收箱一端中部通过固定螺丝固定安装把手。优选的，所述气缸与截断刀片之间通过固定螺丝固定连接。优选的，所述收料辊与第二驱动电机之间通过传动皮带传动连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术结构科学合理，使用安全方便：1、通过第一旋转盘、中心转轴、第二旋转盘和储物槽，可以对设备的易损坏零件进行存储，缩短了零件损坏时更换零件所花费的时间，不会对吊弦线的正常生产和制作造成影响，而且，可以有效的增加储物柜内部储存零件的数量，提高了储物柜的利用空间，在拿取零件时，只需转动中心转轴，对相应的零件进行找取，也较为的便利。2、通过夹持弹簧、夹持板、夹持橡胶和防滑凸球，通过夹持弹簧的弹力，可以使得存放在储物槽内部的零件储存的更加稳定，不会随着中心转轴的转动而发生晃动，同时，通过夹持橡胶和防滑凸球，可以有效的防止夹持弹簧的弹力过大，导致零件受到的压力过大而损坏。3、通过打磨组件，可以对吊弦线的截断面的毛刺进行打磨处理，使得生产制造之后的吊弦线在包装和安装的过程中，不会对工作人员和安装工人造成威胁，同时，由于打磨头与旋转轴之间通过螺纹固定连接，便于对打磨头进行拆卸和更换。4、通过废屑回收孔、废屑回收腔室和废屑回收箱，可以对打磨过程中产生的废屑进行回收处理，一方面，可以有效的避免对资源造成浪费，降低了企业的制造成本，另一方面，可以有效的避免废屑对工作台造成污染，保障了吊弦线加工制造环境的洁净程度。5、通过覆膜组件，当不使用设备时，可以利用包覆膜对设备表面进行包覆，避免了空气中的灰尘积攒在设备表面，在下次再次使用设备时，不需要对设备表面的灰尘进行处理，同时，也避免了灰尘较多导致设备损坏，延长了设备的使用寿命。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术储物组件的结构示意图；图3是本专利技术储物槽的结构示意图；图4是本专利技术打磨组件的安装结构示意图；图5是本专利技术覆膜组件的外部结构示意图；图6是本专利技术覆膜组件的内部结构示意图；图7是本专利技术收料组件的结构示意图；图中标号：1、工作台；2、支撑脚；3、储物柜；4、柜门；5、储物组件；501、第一旋转盘；502、中心转轴；503、第二旋转盘；504、储物槽；505、夹持弹簧；506、夹持板；507、夹持橡胶；508、防滑凸球；6、进料辊；7、第一电机箱；8、控制箱；9、调直辊；10、支撑架；11、气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁路吊弦线全自动智能制造装备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底端各顶角处均安装有支撑脚(2)，所述工作台(1)内部一端开设有储物柜(3)，所述储物柜(3)外侧两端均通过转轴转动安装有柜门(4)，所述储物柜(3)内部安装有储物组件(5)，所述储物组件(5)包括第一旋转盘(501)、中心转轴(502)、第二旋转盘(503)、储物槽(504)、夹持弹簧(505)、夹持板(506)、夹持橡胶(507)和防滑凸球(508)，所述第一旋转盘(501)与储物柜(3)底端之间通过固定螺丝固定连接，所述第一旋转盘(501)顶端安装有中心转轴(502)，所述中心转轴(502)顶端安装有第二旋转盘(503)，所述第二旋转盘(503)与储物柜(3)顶端之间通过固定螺丝固定连接，所述中心转轴(502)外侧等距离安装有储物槽(504)，所述储物槽(504)内部两侧均安装有夹持弹簧(505)，所述夹持弹簧(505)一端安装有夹持板(506)，所述夹持板(506)一侧贴合有夹持橡胶(507)，所述夹持橡胶(507)一侧通过胶水等距离安装有防滑凸球(508)；所述工作台(1)顶端一端中部等距离安装有进料辊(6)，所述进料辊(6)一侧安装有第一电机箱(7)，所述进料辊(6)另一侧中部安装有控制箱(8)，所述进料辊(6)一端安装有调直辊(9)，所述调直辊(9)一侧安装有支撑架(10)，所述支撑架(10)内部顶端两侧均安装有气缸(11)，所述气缸(11)底端安装有截断刀片(12)，所述截断刀片(12)下方安装有截断槽(13)；所述工作台(1)一端顶端安装有覆膜组件(18)，所述覆膜组件(18)包括覆膜箱(1801)、覆膜辊(1802)、包覆膜(1803)、支撑板(1804)和覆膜固定杆(1805)，所述覆膜箱(1801)与工作台(1)之间通过固定螺丝固定连接，所述覆膜箱(1801)内部通过轴承固定安装有覆膜辊(1802)，所述覆膜辊(1802)外侧缠绕有包覆膜(1803)，所述覆膜箱(1801)顶端两端均安装有支撑板(1804)，所述支撑板(1804)上方架设有覆膜固定杆(1805)。...

【技术特征摘要】
1.一种铁路吊弦线全自动智能制造装备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底端各顶角处均安装有支撑脚(2)，所述工作台(1)内部一端开设有储物柜(3)，所述储物柜(3)外侧两端均通过转轴转动安装有柜门(4)，所述储物柜(3)内部安装有储物组件(5)，所述储物组件(5)包括第一旋转盘(501)、中心转轴(502)、第二旋转盘(503)、储物槽(504)、夹持弹簧(505)、夹持板(506)、夹持橡胶(507)和防滑凸球(508)，所述第一旋转盘(501)与储物柜(3)底端之间通过固定螺丝固定连接，所述第一旋转盘(501)顶端安装有中心转轴(502)，所述中心转轴(502)顶端安装有第二旋转盘(503)，所述第二旋转盘(503)与储物柜(3)顶端之间通过固定螺丝固定连接，所述中心转轴(502)外侧等距离安装有储物槽(504)，所述储物槽(504)内部两侧均安装有夹持弹簧(505)，所述夹持弹簧(505)一端安装有夹持板(506)，所述夹持板(506)一侧贴合有夹持橡胶(507)，所述夹持橡胶(507)一侧通过胶水等距离安装有防滑凸球(508)；所述工作台(1)顶端一端中部等距离安装有进料辊(6)，所述进料辊(6)一侧安装有第一电机箱(7)，所述进料辊(6)另一侧中部安装有控制箱(8)，所述进料辊(6)一端安装有调直辊(9)，所述调直辊(9)一侧安装有支撑架(10)，所述支撑架(10)内部顶端两侧均安装有气缸(11)，所述气缸(11)底端安装有截断刀片(12)，所述截断刀片(12)下方安装有截断槽(13)；所述工作台(1)一端顶端安装有覆膜组件(18)，所述覆膜组件(18)包括覆膜箱(1801)、覆膜辊(1802)、包覆膜(1803)、支撑板(1804)和覆膜固定杆(1805)，所述覆膜箱(1801)与工作台(1)之间通过固定螺丝固定连接，所述覆膜箱(1801)内部通过轴承固定安装有覆膜辊(1802)，所述覆膜辊(1802)外侧缠绕有包覆膜(1803)，所述覆膜箱(1801)顶端两端均安装有支撑板(1804)，所述支撑板(1804)上方架设有覆膜固定杆(1805)。2.根据权利要求1所述的一种铁路吊弦线全自动智能制造装备，其特征在于：所述支撑架(10)一侧安装有打磨组件(14)，所述打磨组件(14)包括打磨腔室(1401)、第二电机箱(1402)、第一驱动电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，
申请(专利权)人：广东嗨学云教育科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44