套筒扳手制造技术

本实用新型专利技术公开了一种套筒扳手，涉及螺栓或螺母的旋转工具技术领域，为解决现有套筒扳手在空间狭小时无法使用的问题而设计。本实用新型专利技术套筒扳手包括柱状或管状的扳手主体、以及用于扭转扳手主体的手柄，在扳手主体的底面沿轴线方向向外凸出形成至少两个凸起部，全部凸起部相对于扳手主体的轴线对称设置。本实用新型专利技术套筒扳手解决了现有套筒扳手在螺栓或螺母周围空间狭小时无法使用的问题，适用范围更广，使用更方便；一把套筒扳手能适用于各种尺寸的螺栓或螺母，工作过程中无需频繁更换套筒扳手。

Socket wrench

The utility model discloses a sleeve wrench, which relates to the technical field of rotary tools for bolts or nuts, and is designed to solve the problem that the existing sleeve wrench can not be used in a narrow space hour. The sleeve wrench of the utility model comprises a cylindrical or tubular wrench main body and a handle for twisting the wrench main body. The bottom of the wrench main body protrudes outward along the axis direction to form at least two protrusions, all of which are symmetrically arranged relative to the axis of the wrench main body. The sleeve wrench of the utility model solves the problem that the existing sleeve wrench can not be used in a narrow space around bolts or nuts for an hour, has a wider application scope and is more convenient to use; a sleeve wrench can be applied to bolts or nuts of various sizes without frequent replacement of the sleeve wrench in the working process.

【技术实现步骤摘要】
套筒扳手
本技术涉及螺栓或螺母的旋转工具
，尤其涉及一种套筒扳手。
技术介绍
套筒扳手是一种适合拧转位于狭小空间内或处于凹陷中的螺栓或螺母的工具，包括一个管状的扳手主体和设置在扳手主体上的手柄，在扳手主体的内壁上形成用于与螺栓或螺母相适配的六角孔或十二角孔。使用时，将扳手主体扣合在螺栓或螺母上，通过手柄带动扳手主体旋转，进而带动螺栓或螺母转动拧紧或拧松。现有套筒扳手的缺陷是：使用时需要将扳手主体套设在待拧动的螺栓或螺母外侧，当待拧动的螺栓或螺母的周围空间非常小以至于扳手主体伸不进去时，无法使用该套筒扳手；扳手主体的内径是规定值，当螺栓或螺母的尺寸发生变化时需要更换套筒扳手，使用不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种在螺栓或螺母周围空间狭小时仍然能正常使用的套筒扳手。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种套筒扳手，包括柱状或管状的扳手主体、以及用于扭转所述扳手主体的手柄，在所述扳手主体的底面沿轴线方向向外凸出形成至少两个凸起部，全部所述凸起部相对于所述扳手主体的轴线对称设置。特别是，在所述扳手主体的中部或上部设定有通孔，所述手柄可拆卸地安装在所述通孔中。进一步，在所述扳手主体的中部或上部设定有两个所述通孔，所述手柄依次穿过两个所述通孔；两个所述通孔的连线与所述扳手主体的轴线相交。特别是，所述通孔的直径等于所述扳手主体长度的十分之一。特别是，所述通孔的圆心与所述扳手主体顶边之间的距离等于所述扳手主体长度的十分之一。特别是，所述凸起部与所述扳手主体的底面之间形成过渡角。特别是，所述凸起部的宽度L大于其高度S。特别是，在所述凸起部的外侧涂覆形成耐磨层。特别是，所述扳手主体为中空的管状结构，在所述扳手主体的内壁上形成六角孔或十二角孔。本技术套筒扳手的扳手主体底面形成有凸起部，将凸起部插入到待旋转螺栓或螺母上的凹槽中，通过旋转扳手主体即可带动该螺栓或螺母旋转，解决了现有套筒扳手在螺栓或螺母周围空间狭小时无法使用的问题，适用范围更广，使用更方便；一把套筒扳手能适用于各种尺寸的螺栓或螺母，工作过程中无需频繁更换套筒扳手。附图说明图1是本技术具体实施方式提供的套筒扳手的主视图；图2是图1中A-A向剖视图；图3是本技术具体实施方式提供的扳手主体和手柄的配合结构示意图。图中：1、扳手主体；2、凸起部；3、手柄；4、过渡角；11、通孔；12、顶边。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。本实施方式公开一种套筒扳手。如图1至图3所示，该套筒扳手包括扳手主体1和用于扭转扳手主体1的手柄3，在扳手主体1的底面沿轴线方向向外凸出形成四个相对于扳手主体1轴线对称设置的凸起部2。与该套筒扳手配合使用的螺栓或螺母的顶部开设有一字槽或十字槽，将套筒扳手的凸起部2插入该一字槽或十字槽中，通过手柄3旋转扳手主体1，扳手主体1通过凸起部2带动螺栓或螺母旋转，从而实现拧紧或拧松，工作原理类似一字型或十字形螺丝刀。使用该套筒扳手时施力的位置在螺栓或螺母的顶部，即使螺栓或螺母的侧面空间十分狭小时也不影响拧紧或拧松，适用范围更广，解决了现有套筒扳手在侧面空间狭小时无法使用的问题。另外，在螺栓或螺母的顶部开设一字槽或十字槽后，一把套筒扳手能适用于各种尺寸的螺栓或螺母(管径细的套筒扳手的凸起部2距离螺栓或螺母的中心更近一些，管径粗的套筒扳手的凸起部2距离螺栓或螺母的中心更远一些)，工作过程中无需频繁更换套筒扳手。扳手主体1可以是实心的柱状结构，强度更高，使用寿命更长；也可以是空心的管状结构，当螺栓底部凸出于螺母顶面时，管状的扳手主体1套设在螺栓底部后凸起部2仍然可以插入螺母顶面上的一字槽或十字槽中，比现有套筒扳手或螺丝刀适用范围更广。手柄3与扳手主体1之间的具体连接关系不限，优选是手柄3可拆卸地安装在扳手主体1上，当工作环境比较狭小、周围有其它物体遮挡时，可以先将扳手主体1放置到工作位置、然后再将手柄3越过障碍物后安装在扳手主体1上，适用于多种复杂的工作环境中。如图2和图3所示，在扳手主体1的中部或上部设定有通孔11，手柄3可拆卸地安装在通孔11中。优选的，在扳手主体1的中部或上部设定有两个通孔11，两个通孔11的连线与扳手主体1的轴线相交，手柄3依次穿过两个通孔11，转动手柄3时在扳手主体1上的施力更加均匀，保证螺栓或螺母的旋转更顺畅。通孔11的直径优选等于扳手主体1长度的十分之一，通孔11的圆心与扳手主体1的顶边12之间的距离优选等于扳手主体1长度的十分之一，加工更方便，使用更省力。在拧紧或拧松螺栓或螺母的过程中，凸起部2上要承受比较大的反作用力，为了避免凸起部2被折断，可以在凸起部2与扳手主体1的底面之间形成过渡角4(或称为倒角)，解决凸起部2根部应力集中的问题；可以令凸起部2的宽度L大于凸起部2的高度S，凸起部2能承受更大的垂直于轴线的力；还可以在凸起部2的外侧涂覆形成耐磨层，避免提高凸起部2强度的同时提高耐磨度，延长使用寿命。当扳手主体1为中空的管状结构时，可以在扳手主体1的内壁上形成六角孔或十二角孔，令该新型套筒扳手兼具现有套筒扳手的功能，根据工作环境的情况具体决定是使用凸起部2还是内孔，使用更方便。注意，上述仅为本技术的较佳实施例及所运用的技术原理。本领域技术人员会理解，本技术不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本技术的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本技术进行了较为详细的说明，但是本技术不仅仅限于以上实施例，在不脱离本技术构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本技术的范围由所附的权利要求范围决定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种套筒扳手，包括柱状或管状的扳手主体(1)、以及用于扭转所述扳手主体(1)的手柄(3)，其特征在于，在所述扳手主体(1)的底面沿轴线方向向外凸出形成至少两个凸起部(2)，全部所述凸起部(2)相对于所述扳手主体(1)的轴线对称设置。

【技术特征摘要】
1.一种套筒扳手，包括柱状或管状的扳手主体(1)、以及用于扭转所述扳手主体(1)的手柄(3)，其特征在于，在所述扳手主体(1)的底面沿轴线方向向外凸出形成至少两个凸起部(2)，全部所述凸起部(2)相对于所述扳手主体(1)的轴线对称设置。2.根据权利要求1所述的套筒扳手，其特征在于，在所述扳手主体(1)的中部或上部设定有通孔(11)，所述手柄(3)可拆卸地安装在所述通孔(11)中。3.根据权利要求2所述的套筒扳手，其特征在于，在所述扳手主体(1)的中部或上部设定有两个所述通孔(11)，所述手柄(3)依次穿过两个所述通孔(11)；两个所述通孔(11)的连线与所述扳手主体(1)的轴线相交。4.根据权利要求2所述的套筒扳手，其特征在于，所述通孔(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋海滨，黄文帜，
申请(专利权)人：吉艾天津石油工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12