一种螺旋式压泥机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种螺旋式压泥机构，它包括有机架，机架顶部设有呈水平安装的筒状的分离室，分离室内设有倾斜安装的分离轴，分离轴较低一端与机架内的分离电机相连接，分离轴外侧通过固定支杆安装有分离筒，分离轴较高一端的机架顶部设有进料斗，进料斗底部倾斜安装有导料板，导料板较低一端延伸至分离筒内；进料斗一端的机架下部设有废水收集箱，废水收集箱上部一侧开口形成入口，入口处设有倾斜安装的导水板，分离筒较低一端的分离室底部设有导料筒，导料筒出口下方的机架上设有压泥组件。采用本方案后的结构合理、压泥效果好。

A screw mud-pressing mechanism

The utility model provides a screw mud-pressing mechanism, which comprises an organic frame, a cylinder-shaped separation chamber with horizontal installation at the top of the frame, an inclined separation shaft in the separation chamber, a lower end of the separation shaft connected with a separating motor in the frame, a separating cylinder is installed at the outer side of the separation shaft through a fixed support rod, and a feeding hopper is arranged at the top of the frame at the higher end of the separation shaft. The bottom of the bucket is inclined to be equipped with a guide plate, and the lower end of the guide plate extends to the separating cylinder; the lower part of the rack at one end of the feeding hopper is equipped with a waste water collecting box, and the upper side of the waste water collecting box opens to form an entrance; the entrance is equipped with an inclined guide plate; the bottom of the separating chamber at the lower end of the separating cylinder is equipped with a guide cylinder, and the frame below the outlet of the guide cylinder is equip The structure of the scheme is reasonable and the mud pressure effect is good.

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋式压泥机构
本技术涉及泥水分离
，尤其是指一种螺旋式压泥机构。
技术介绍
目前，一般在工业中，由于所排放的废水中含有大量泥、粉、固态重金属等工业废弃物，使得为避免直接将该工业废水直接排入于水道或河川中，而对环境、生态造成污染、破坏，一般都会对该工业废水进行适当处理，以降低对环境、生态所产生的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、压泥效果好的螺旋式压泥机构。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案为：一种螺旋式压泥机构，它包括有机架，机架顶部设有呈水平安装的筒状的分离室，分离室内设有倾斜安装的分离轴，分离轴较低一端与机架内的分离电机相连接，分离轴外侧通过固定支杆安装有分离筒，分离筒采用金属网格板制作成形，分离轴较高一端的机架顶部设有进料斗，进料斗底部倾斜安装有导料板，导料板较低一端延伸至分离筒内；进料斗一端的机架下部设有废水收集箱，废水收集箱上部一侧开口形成入口，入口处设有倾斜安装的导水板，导水板与分离室底部连接，分离筒较低一端的分离室底部设有导料筒，导料筒出口下方的机架上设有压泥组件；所述的压泥组件包括有压缸、压泥轴、压泥电机，其中，压缸呈水平安装在机架下部，压缸一端顶部与导料筒出口连接，压泥轴通过轴承呈水平安装在压缸内，压泥轴上设有螺旋形的压泥片，压泥电机安装在导料筒下方的压缸端部，压泥电机的传动轴穿过压缸与压泥轴连接，压缸另一端设有挡泥板，挡泥板上设有内外贯穿的出泥孔，挡泥板外侧设有导泥筒。所述的导水板较低一端与废水收集箱连接，导水板较高一端与分离筒较低一端下方的分离室连接。所述的导泥筒呈圆锥形，其较大一端与挡泥板连接。所述的分离筒底部设有废水收集盒，废水收集盒顶部的分离筒上设有过滤孔。本技术在采用上述方案后，未详细描述的结构均可采用市面常规技术，如电机及控制方式，本方案通过分离筒进行泥水分离，分离后的污水通过导水板导入废水收集箱，污泥则通过导料筒进入压缸，压泥片在压泥轴的带动下旋转将污泥向挡泥板方向推送，并在挡泥板的配合下将污泥压紧，在压紧的同时通过出泥孔挤出，采用本方案后的结构合理、压泥效果好。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。具体实施方式下面结合所有附图对本技术作进一步说明，本技术的较佳实施例为：参见附图1，本实施例所述的一种螺旋式压泥机构包括有机架1，机架1顶部设有呈水平安装的筒状的分离室，分离室内设有倾斜安装的分离轴2，分离轴2较低一端与机架1内的分离电机3相连接，分离轴2外侧通过固定支杆安装有分离筒4，分离筒4采用金属网格板制作成形，分离轴2较高一端的机架1顶部设有进料斗5，进料斗5底部倾斜安装有导料板6，导料板6较低一端延伸至分离筒4内，分离筒4底部设有废水收集盒16，废水收集盒16顶部的分离筒4上设有过滤孔17；进料斗5一端的机架1下部设有废水收集箱7，废水收集箱7上部一侧开口形成入口，入口处设有倾斜安装的导水板8，导水板8较低一端与废水收集箱7连接，导水板8较高一端与分离筒4较低一端下方的分离室连接，分离筒4较低一端的分离室底部设有导料筒13，导料筒13出口下方的机架1上设有压泥组件；所述的压泥组件包括有压缸9、压泥轴10、压泥电机11，其中，压缸9呈水平安装在机架1下部，压缸9一端顶部与导料筒13出口连接，压泥轴10通过轴承呈水平安装在压缸9内，压泥轴10上设有螺旋形的压泥片，压泥电机11安装在导料筒13下方的压缸9端部，压泥电机11的传动轴穿过压缸9与压泥轴10连接，压缸9另一端设有挡泥板12，挡泥板12上设有内外贯穿的出泥孔14，挡泥板12外侧设有导泥筒15，导泥筒15呈圆锥形，其较大一端与挡泥板12连接。本实施例未详细描述的结构均可采用市面常规技术，如电机及控制方式，本方案通过分离筒进行泥水分离，分离后的污水通过导水板导入废水收集箱，污泥则通过导料筒进入压缸，压泥片在压泥轴的带动下旋转将污泥向挡泥板方向推送，并在挡泥板的配合下将污泥压紧，在压紧的同时通过出泥孔挤出，采用本实施例后的结构合理、压泥效果好。以上所述之实施例只为本技术之较佳实施例，并非以此限制本技术的实施范围，故凡依本技术之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋式压泥机构，它包括有机架（1），机架（1）顶部设有呈水平安装的筒状的分离室，分离室内设有倾斜安装的分离轴（2），分离轴（2）较低一端与机架（1）内的分离电机（3）相连接，其特征在于：分离轴（2）外侧通过固定支杆安装有分离筒（4），分离筒（4）采用金属网格板制作成形，分离轴（2）较高一端的机架（1）顶部设有进料斗（5），进料斗（5）底部倾斜安装有导料板（6），导料板（6）较低一端延伸至分离筒（4）内；进料斗（5）一端的机架（1）下部设有废水收集箱（7），废水收集箱（7）上部一侧开口形成入口，入口处设有倾斜安装的导水板（8），导水板（8）与分离室底部连接，分离筒（4）较低一端的分离室底部设有导料筒（13），导料筒（13）出口下方的机架（1）上设有压泥组件；所述的压泥组件包括有压缸（9）、压泥轴（10）、压泥电机（11），其中，压缸（9）呈水平安装在机架（1）下部，压缸（9）一端顶部与导料筒（13）出口连接，压泥轴（10）通过轴承呈水平安装在压缸（9）内，压泥轴（10）上设有螺旋形的压泥片，压泥电机（11）安装在导料筒（13）下方的压缸（9）端部，压泥电机（11）的传动轴穿过压缸（9）与压泥轴（10）连接，压缸（9）另一端设有挡泥板（12），挡泥板（12）上设有内外贯穿的出泥孔（14），挡泥板（12）外侧设有导泥筒（15）。...

【技术特征摘要】
1.一种螺旋式压泥机构，它包括有机架（1），机架（1）顶部设有呈水平安装的筒状的分离室，分离室内设有倾斜安装的分离轴（2），分离轴（2）较低一端与机架（1）内的分离电机（3）相连接，其特征在于：分离轴（2）外侧通过固定支杆安装有分离筒（4），分离筒（4）采用金属网格板制作成形，分离轴（2）较高一端的机架（1）顶部设有进料斗（5），进料斗（5）底部倾斜安装有导料板（6），导料板（6）较低一端延伸至分离筒（4）内；进料斗（5）一端的机架（1）下部设有废水收集箱（7），废水收集箱（7）上部一侧开口形成入口，入口处设有倾斜安装的导水板（8），导水板（8）与分离室底部连接，分离筒（4）较低一端的分离室底部设有导料筒（13），导料筒（13）出口下方的机架（1）上设有压泥组件；所述的压泥组件包括有压缸（9）、压泥轴（10）、压泥电机（11），其中，压缸（9）呈水平安装在机架（1）下部，压缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：许国勤，
申请(专利权)人：长兴山鹰顺达建材有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33