一种闸阀在线打压系统技术方案

本发明专利技术属于闸阀的密封性能试验和维修技术领域，具体涉及一种闸阀在线打压系统，目的在于提供一种用于闸阀的在线打压系统，通过闸阀吹扫孔，对闸阀进行中腔打压试验。系统可模拟闸阀的实际运行压力，定量检测规定时间内闸阀的泄漏率，可用于验证闸阀阀盖、密封面的密封性能，从而确保闸阀的维修质量。其特征在于，它包括打压试验台、数据采集上位机、高压软管和网线；打压试验台压力输出接口通过高压软管与闸阀吹扫孔或闸阀阀体打压专用接口相连，为闸阀提供试验介质和试验压力；数据采集上位机通过网线与打压试验台的通讯网口连接，对试验压力、试验时间参数进行设置，实时采集打压过程中的数据变化并对打压结果进行自动分析和记录。

An On-line Pressure System for Gate Valves

The invention belongs to the field of sealing performance test and maintenance technology of gate valves, and specifically relates to an on-line pressure system for gate valves. The purpose of the invention is to provide an on-line pressure system for gate valves, in which the middle chamber pressure test of gate valves is carried out through gate valve purging holes. The system can simulate the actual operating pressure of the gate valve, quantitatively detect the leakage rate of the gate valve within the specified time, and can be used to verify the sealing performance of the gate valve cover and sealing surface, thus ensuring the maintenance quality of the gate valve. Characteristic of the device is that it consists of a pressure test bench, a data acquisition upper computer, a high-pressure hose and a wire mesh; the pressure output interface of the pressure test bench is connected by a high-pressure hose with a gate valve purge hole or a special interface for the gate valve body to provide test medium and pressure for the gate valve; the data acquisition upper computer is connected with the communication network port of the pressure test bench through a wire mesh to test pressure and test pressure. The time parameters are set to collect the data changes in the process of pressing in real time, and the results of pressing are analyzed and recorded automatically.

【技术实现步骤摘要】
一种闸阀在线打压系统
本专利技术属于闸阀的密封性能试验和维修
，具体涉及一种闸阀在线打压系统。
技术介绍
闸阀在核电站应用非常广泛，主要安装在一回路和二回路系统管道上，起流体截断和隔离作用，阀门密封性能的好坏直接影响到核电站的安全、可靠、经济稳定地运行，尤其是一些用作隔离边界的阀门如果发生泄漏，将破坏整个系统压力边界的完整性，对核电站的运行安全造成威胁。目前国内大多数核电站对闸阀维修效果及密封性能的验证都是根据蓝油试验来判定，存在一定的不确定性；而闸阀的实际密封性能只能在机组或系统升压期间进行压力试验或密封试验时得到验证，一旦闸阀存在泄漏或试验不合格，则可能导致机组状态后撤，需重新返工维修，影响大修工期或机组状态。闸阀(电动闸阀)在线诊断技术已在国内各核电站广泛应用，其主要从理论上验证阀门的关闭推力或力矩是否设置得当、阀门是否正确关闭到位，但无法验证阀门密封面结构的完整性及阀门本体的实际密封性能。而闸阀打压采取中腔打压的方式，在线对阀门进行密封试验，可直接检验闸阀密封面本体结构的完整性以验证闸阀的维修效果。目前国内某些核电站闸阀打压系统引进的是法国珐玛通公司OPERA闸阀打压工具，但该工具价格较高、智能化程度较低；国内曾有核电站委托国内的技术公司开发出闸阀打压系统，但其在核电现场实际使用中存在系统稳定性差、测量精度低及重复性差、操作复杂、体积大等原因，已被各电厂弃用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于闸阀的在线打压系统，通过闸阀吹扫孔，对闸阀进行中腔打压试验。系统可模拟闸阀的实际运行压力，定量检测规定时间内闸阀的泄漏率，可用于验证闸阀阀盖、密封面的密封性能，从而确保闸阀的维修质量。本专利技术是这样实现的：一种闸阀在线打压系统，包括打压试验台、数据采集上位机、高压软管和网线；打压试验台压力输出接口通过高压软管与闸阀吹扫孔或闸阀阀体打压专用接口相连，为闸阀提供试验介质和试验压力；数据采集上位机通过网线与打压试验台的通讯网口连接，对试验压力、试验时间参数进行设置，实时采集打压过程中的数据变化并对打压结果进行自动分析和记录。如上所述的打压试验台包括水箱、手动泄压阀V4、手动球阀V7、安全阀、电动球阀M1、电动泵组、手动泄压阀V6、单向阀、压力表1、温度传感器、手动截止阀V1、电动球阀M2、蓄能器、手动截止阀V5、压力传感器2、压力传感器1、配齐截止阀V2和快速插头；水箱的第一出水口通过管路连接在手动泄压阀V4的一端，手动泄压阀V4的另一端分别通过管路连接在电动泵组的一端和单向阀的进液端；水箱的第二出水口通过管路连接在手动球阀V7的一端，手动球阀V7的另一端通过管路连接在电动泵组的另一端；单向阀的出液端通过管路分别连接在安全阀的一端、手动泄压阀V6的一端电动球阀M1的一端和手动截止阀V1的一端；水箱的第三出水口通过管路连接下安全阀的另一端；水箱的第四出水口通过管路连接在手动泄压阀V6的另一端；水箱的第五出水口通过管路连接在电动球阀M1的另一端；压力表1和温度传感器分别通过管路连接在单向阀出液端与手动截止阀V1之间的管路上；手动截止阀V1的另一端通过管路连接在电动球阀M2的一端，电动球阀M2的另一端通过管路分别连接在截止阀V2的一端和快速插头的进液端；蓄能器的出气端和压力传感器1分别通过管路连接在电动球阀M2和快速接头之间的管路上；压力传感器2通过管路连接在蓄能器1上，在管路上设置有手动截止阀5。如上所述的水箱内设置有高液位报警器、低液位报警器、空气过滤阀和液位计；水箱的下端通过管路和手动球阀连接在排污口上。如上所述的打压试验台还包括两个过滤器，其中一个设置在单向阀与电动泵组之间的管路上，另一个设置在电动泵组与球阀V7之间的管路上。如上单向阀与电动泵组之间的管路与排污口连接。如上所述的数据采集上位机通过网线分别连接在水箱的高、低液位报警器、电动泵组的控制端、温度传感器、电动球阀M1的控制端、压力传感器1、电动球阀M2的控制端以及压力传感器2上。如上所述的数据采集上位机采用PC机实现。本专利技术的有益效果是：1.本专利技术实时监测闸阀阀腔试验介质压力的变化和实时泄漏值；2.本专利技术可直接验证闸阀的密封性能(阀盖密封性、阀体密封性)或维修质量；3.本专利技术测试数据可实时显示、自动存储；所有测试数据可查询及追溯、测试报告可自动生成和打印。附图说明图1是本专利技术的一种闸阀在线打压系统连接示意图；图2是本专利技术的一种闸阀在线打压系统原理图的原理图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术进行进一步描述。如图1所示，一种闸阀在线打压系统，包括打压试验台、数据采集上位机、高压软管和网线。打压试验台压力输出接口通过高压软管与闸阀吹扫孔或闸阀阀体打压专用接口相连，为闸阀提供试验介质和试验压力；数据采集上位机通过网线与打压试验台的通讯网口连接，对试验压力、试验时间等参数进行设置，实时采集打压过程中的数据变化并对打压结果进行自动分析和记录。如图2所示，所述的打压试验台包括水箱、手动泄压阀V4、手动球阀V7、安全阀、电动球阀M1、电动泵组、手动泄压阀V6、单向阀、压力表1、温度传感器、手动截止阀V1、电动球阀M2、蓄能器、手动截止阀V5、压力传感器2、压力传感器1、配齐截止阀V2和快速插头。水箱的第一出水口通过管路连接在手动泄压阀V4的一端，手动泄压阀V4的另一端分别通过管路连接在电动泵组的一端和单向阀的进液端。水箱的第二出水口通过管路连接在手动球阀V7的一端，手动球阀V7的另一端通过管路连接在电动泵组的另一端。单向阀的出液端通过管路分别连接在安全阀的一端、手动泄压阀V6的一端电动球阀M1的一端和手动截止阀V1的一端。水箱的第三出水口通过管路连接下安全阀的另一端。水箱的第四出水口通过管路连接在手动泄压阀V6的另一端。水箱的第五出水口通过管路连接在电动球阀M1的另一端。压力表1和温度传感器分别通过管路连接在单向阀出液端与手动截止阀V1之间的管路上。手动截止阀V1的另一端通过管路连接在电动球阀M2的一端，电动球阀M2的另一端通过管路分别连接在截止阀V2的一端和快速插头的进液端。蓄能器的出气端和压力传感器1分别通过管路连接在电动球阀M2和快速接头之间的管路上。压力传感器2通过管路连接在蓄能器1上，在管路上设置有手动截止阀5。所述的水箱内设置有高液位报警器、低液位报警器、空气过滤阀和液位计。水箱的下端通过管路和手动球阀连接在排污口上。所述的打压试验台还包括两个过滤器，其中一个设置在单向阀与电动泵组之间的管路上，另一个设置在电动泵组与球阀V7之间的管路上。单向阀与电动泵组之间的管路与排污口连接。所述的数据采集上位机通过网线分别连接在水箱的高、低液位报警器、电动泵组的控制端、温度传感器、电动球阀M1的控制端、压力传感器1、电动球阀M2的控制端以及压力传感器2上。所述的数据采集上位机采用PC机实现。本专利技术的使用步骤如下：1.将闸阀上盘根吹扫孔或打压孔的堵头拆下，安装上NPT快速接头，使用高压软管将试验台压力输出口与吹扫孔(或打压孔)连接牢固。2.打压试验系统连接好后，将系统通电(220VAC)，将打压试验台上的手动/自动切换旋钮旋至手动位置，手动启动泵加压开关使打压回路升至一定压力后，使用系统中的排气阀及排气装置等对整个回路进行冲水、排气并卸压。加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种闸阀在线打压系统，其特征在于：它包括打压试验台、数据采集上位机、高压软管和网线；打压试验台压力输出接口通过高压软管与闸阀吹扫孔或闸阀阀体打压专用接口相连，为闸阀提供试验介质和试验压力；数据采集上位机通过网线与打压试验台的通讯网口连接，对试验压力、试验时间参数进行设置，实时采集打压过程中的数据变化并对打压结果进行自动分析和记录。

【技术特征摘要】
1.一种闸阀在线打压系统，其特征在于：它包括打压试验台、数据采集上位机、高压软管和网线；打压试验台压力输出接口通过高压软管与闸阀吹扫孔或闸阀阀体打压专用接口相连，为闸阀提供试验介质和试验压力；数据采集上位机通过网线与打压试验台的通讯网口连接，对试验压力、试验时间参数进行设置，实时采集打压过程中的数据变化并对打压结果进行自动分析和记录。2.根据权利要求1所述的闸阀在线打压系统，其特征在于：所述的打压试验台包括水箱、手动泄压阀V4、手动球阀V7、安全阀、电动球阀M1、电动泵组、手动泄压阀V6、单向阀、压力表1、温度传感器、手动截止阀V1、电动球阀M2、蓄能器、手动截止阀V5、压力传感器2、压力传感器1、配齐截止阀V2和快速插头；水箱的第一出水口通过管路连接在手动泄压阀V4的一端，手动泄压阀V4的另一端分别通过管路连接在电动泵组的一端和单向阀的进液端；水箱的第二出水口通过管路连接在手动球阀V7的一端，手动球阀V7的另一端通过管路连接在电动泵组的另一端；单向阀的出液端通过管路分别连接在安全阀的一端、手动泄压阀V6的一端电动球阀M1的一端和手动截止阀V1的一端；水箱的第三出水口通过管路连接下安全阀的另一端；水箱的第四出水口通过管路连接在手动泄压阀V6的另一端；水箱的第五出水口通过管路连接在电动球阀M1的...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗伟，沈勇波，黄萍，朱翠云，熊星满，舒芝锋，刘赛楠，杨威，符帅，
申请(专利权)人：核动力运行研究所，中核武汉核电运行技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42