一种纺织染色装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及纺织染色技术领域。目的在于提供一种烘干效果好的纺织染色装置。本发明专利技术所采用的技术方案是：一种纺织染色装置，包括沿布匹输送方向依次设置的第一输布罗拉、染色槽、第二输布罗拉、烘干器和收卷器；所述烘干器包括烘干箱和热风机，所述烘干箱的两端分别设置有进料口和出料口；所述热风机位于烘干箱上靠近出料口的位置，且热风机的吹风方向朝向进料口。本发明专利技术能够极大的减少烘干过程中的染料游移、浮色的现象，烘干效果好。

A Textile Dyeing Device

The invention relates to the technical field of textile dyeing. The purpose is to provide a textile dyeing device with good drying effect. The technical scheme adopted by the invention is: a textile dyeing device, which comprises a first brola, a dyeing trough, a second brola, a dryer and a winder arranged in turn along the cloth conveying direction; the dryer comprises a drying oven and a hot air fan; the two ends of the drying oven are respectively provided with an inlet and an outlet; the hot air fan is located on the drying oven near the outlet. The blower direction of the hot air fan is toward the inlet and outlet. The invention can greatly reduce the phenomenon of dye migration and floating in the drying process, and has good drying effect.

【技术实现步骤摘要】
一种纺织染色装置
本专利技术涉及纺织染色
，具体涉及一种纺织染色装置。
技术介绍
在纺织领域中，对加工好的布匹进行染色是生产过程中的一个重要环节，布匹制造完成后通常是呈现出原料对应的颜色，染色是借助染料附着在布匹上，以形成有色布料的过程。现有的布匹染色一般是在染缸内进行，上色完成后再进行烘干和收卷。但现有技术中的染色装置仍存在几个较大的缺陷，例如：1、在染色方面：织物进行染色时，染料不能快速的渗透至织物纤维内部，上色速度慢、染色效率低；同时在浸染的过程中，需要将织物完全浸没在染缸内，而现有的染缸一般呈圆筒状、长方体状等，每次需要添加大量的染料，造成了染料的浪费，导致生产成本上升，同时造成废弃染料污染的问题。2、在烘干方面：染色后的织物在进入烘干箱后温度突然升高，由于织物自身内外的温度差异，导致染料游移，进而造成局部色差，影响染色质量。3、在染料和固色助剂的处理方面，现有的染色装置缺乏必要的处置措施，导致后续较为严重的废水污染问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种烘干效果好的纺织染色装置。为实现上述专利技术目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种纺织染色装置，包括沿布匹输送方向依次设置的第一输布罗拉、染色槽、第二输布罗拉、烘干器和收卷器；所述烘干器包括烘干箱和热风机，所述烘干箱的两端分别设置有进料口和出料口；所述热风机位于烘干箱上靠近出料口的位置，且热风机的吹风方向朝向进料口。优选的，所述烘干箱呈弧形，且较高的一端设置进料口、较低的一端设置出料口，烘干箱的进料口、出料口及烘干箱的中部内均设置有导布辊，所述布匹由进料口进入烘干箱并依次绕过导布辊后，由出料口穿出。优选的，所述烘干箱的顶面均匀设置有若干水汽排出口。优选的，所述烘干箱的箱体由两层钣金板层和设置在钣金板层之间的保温泡沫层构成。优选的，所述染色槽呈U形，且两侧的上部分别设置有进布口和出布口，所述进布口处设置有进布导辊、出布口处设置有出布导辊；所述染色槽内的两个拐角部位分别设置有第一槽内导辊和第二槽内导辊，染色槽底部的中段设置有安装室，所述安装室内设置有染色加速机构；所述染色加速机构包括两个相互平行的端盘，两个所述端盘之间设置有两组接触杆，且两组接触杆在两端盘轴心连线的左右两侧对称分布；每组接触杆包括一根上接触杆和一根下接触杆，所述上接触杆和下接触杆的两端分别与两个端盘连接；所述布匹由进布口进入染色槽内并依次经过进布导辊、第一槽内导辊、两组接触杆的上接触杆和下接触杆之间、第二槽内导辊和出布导辊后由出布口穿出；所述染色加速机构在驱动组件的驱动下可沿两端盘的轴心来回摆动，以使上接触杆和下接触杆交替对布匹进行拉扯。优选的，一个所述端盘朝外的盘面上设置有短销轴，所述短销轴通过轴承安装在安装室的内侧壁上；另一个所述端盘朝外的盘面上设置有连接轴，所述连接轴伸出安装室外并与驱动组件连接；所述驱动组件包括转盘、连杆和传动杆，所述连接轴上方的安装室外侧壁上固定设置有竖向的导向套，所述传动杆与导向套相配合并穿设在导向套内；所述传动杆的上端与连杆的下端铰接，传动杆的下端设置有插销；所述连杆的上端与转盘靠近边沿的盘面铰接，所述转盘由固定设置在安装室外侧壁上的染色电机驱动；所述连接轴的一侧固定设置有侧摆杆，所述侧摆杆沿连接轴的径向延伸，且侧摆杆上沿长度方向设置有条形孔；所述传动杆上的插销与条形孔相配合并穿设在条形孔内。优选的，所述传动杆的下端固定设置有倒U形的连接卡，所述插销设置在连接卡的两侧边之间，所述连接卡卡设在侧摆杆外。优选的，所述传动杆由位于上方的套管段和位于下方的插接段构成；所述套管段内设置有竖向的方孔，所述方孔由套管段的下端面起朝上延伸；所述插接段的上端面上设置有与方孔相适配的方杆，所述方杆穿设在方孔内；所述方杆外还套设有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧的上端与套管段的下端面连接，螺旋弹簧的下端与插接段的上端面固接。优选的，所述安装室的顶部设置有进液管、底部设置有排液管，所述进液管和排液管与安装室内部连通，进液管和排液管上均设置有阀门。优选的，所述安装室顶部的中心及安装室两侧的染色槽顶部均设置有操作口，所述操作口沿染色槽内布匹的宽度方向延伸，且操作口处均适配有密封门。本专利技术的有益效果集中体现在：能够极大的减少烘干过程中的染料游移、浮色的现象，烘干效果好。具体来说，本专利技术烘干箱内布匹的输送方向与热风机吹出的热风方向相反，也就是说刚从热风机吹出的最高温度的热风是对后段具有一定温升后的布匹进行烘干，而下游温度相对降低后的热风是对前段未加热的布匹进行烘干。因此，整个烘干过程布匹的温度是逐渐上升的，与传统的热风烘干方式相比，本专利技术烘干箱烘干后的布匹，其不易产生染料游移和浮色现象，上色布料的质量更好。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为染色槽的结构示意图；图3为染色槽的内部结构示意图；图4为染色加速机构的结构示意图；图5为驱动组件的结构示意图；图6为图5中所示结构一种使用状态示意图；图7为图5中所示结构另一种使用状态示意图；图8为优选的传动杆的结构示意图；图9为干燥箱的结构示意图；图10为废水处理罐的内部结构示意图。具体实施方式如图1-10所示的一种纺织染色装置，包括沿布匹0输送方向依次设置的第一输布罗拉1、染色槽3、第二输布罗拉2、烘干器4和收卷器5。所述第一输布罗拉1和第二输布罗拉2采用常规的输布罗拉，一般包括一个上罗拉和一个下罗拉，二者共同对布匹0进行夹持输送，维持布匹的足够张力。所述染色槽3用于对布匹0进行染色，最常规的染色槽3就是一个方形的槽体，槽体内注入染料，布匹0在染色槽3中经过，进行浸染。所述烘干器4用于将布匹0进行烘干，常规的烘干器4就是一个箱子，箱子内设置加热板、加热片等。所述收卷器5用于对烘干后的布匹0进行收卷，收卷器5可采用市售的各种收卷装置。与传统的染色系统相比较，本专利技术其中一个不同之处在于：结合图2-4所示，所述染色槽3呈U形，且两侧的上部分别设置有进布口6和出布口7。U形的染色槽3能够在盛装更少的染料的情况下，实现对布匹0的完全淹没，每次用到的染料更少，节约了染料，经济性更好。为了对布匹0的行进方向进行导向，本专利技术染色槽3所述进布口6处设置有进布导辊8、出布口7处设置有出布导辊9。所述染色槽3内的两个拐角部位分别设置有第一槽内导辊10和第二槽内导辊11。其中，本专利技术所述染色槽3底部的中段设置有安装室12，所述安装室12内设置有染色加速机构，用于对加速染色，提高染色质量。所述染色加速机构的具体结构为，如图3和4所示，包括两个相互平行的端盘13，两个所述端盘13之间设置有两组接触杆，且两组接触杆在两端盘13轴心连线的左右两侧对称分布。每组接触杆包括一根上接触杆14和一根下接触杆15，所述上接触杆14和下接触杆15的两端分别与两个端盘13连接，通常情况下上接触杆14和下接触杆15可直接焊接在端盘13上。所述布匹0由进布口6进入染色槽3内并依次经过进布导辊8、第一槽内导辊10、两组接触杆的上接触杆14和下接触杆15之间、第二槽内导辊11和出布导辊9后由出布口7穿出。所述染色加速机构在驱动组件的驱动下可沿两端盘13的轴心来回摆动，以使上接触杆14和下接触杆15交替对布匹0进行拉扯。通过这样的设置后，工作时，第一输布罗拉1、第二输布罗拉2主动运转，起到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织染色装置，包括沿布匹(0)输送方向依次设置的第一输布罗拉(1)、染色槽(3)、第二输布罗拉(2)、烘干器(4)和收卷器(5)；其特征在于：所述烘干器(4)包括烘干箱(37)和热风机(38)，所述烘干箱(37)的两端分别设置有进料口(39)和出料口(40)；所述热风机(38)位于烘干箱(37)上靠近出料口(40)的位置，且热风机(38)的吹风方向朝向进料口(39)。

【技术特征摘要】
1.一种纺织染色装置，包括沿布匹(0)输送方向依次设置的第一输布罗拉(1)、染色槽(3)、第二输布罗拉(2)、烘干器(4)和收卷器(5)；其特征在于：所述烘干器(4)包括烘干箱(37)和热风机(38)，所述烘干箱(37)的两端分别设置有进料口(39)和出料口(40)；所述热风机(38)位于烘干箱(37)上靠近出料口(40)的位置，且热风机(38)的吹风方向朝向进料口(39)。2.根据权利要求1所述的纺织染色装置，其特征在于：所述烘干箱(37)呈弧形，且较高的一端设置进料口(39)、较低的一端设置出料口(40)，烘干箱(37)的进料口(39)、出料口(40)及烘干箱(37)的中部内均设置有导布辊(41)，所述布匹(0)由进料口(39)进入烘干箱(37)并依次绕过导布辊(41)后，由出料口(40)穿出。3.根据权利要求2所述的纺织染色装置，其特征在于：所述烘干箱(37)的顶面均匀设置有若干水汽排出口(42)。4.根据权利要求3所述的纺织染色装置，其特征在于：所述烘干箱(37)的箱体由两层钣金板层和设置在钣金板层之间的保温泡沫层构成。5.根据权利要求4所述的纺织染色装置，其特征在于：所述染色槽(3)呈U形，且两侧的上部分别设置有进布口(6)和出布口(7)，所述进布口(6)处设置有进布导辊(8)、出布口(7)处设置有出布导辊(9)；所述染色槽(3)内的两个拐角部位分别设置有第一槽内导辊(10)和第二槽内导辊(11)，染色槽(3)底部的中段设置有安装室(12)，所述安装室(12)内设置有染色加速机构；所述染色加速机构包括两个相互平行的端盘(13)，两个所述端盘(13)之间设置有两组接触杆，且两组接触杆在两端盘(13)轴心连线的左右两侧对称分布；每组接触杆包括一根上接触杆(14)和一根下接触杆(15)，所述上接触杆(14)和下接触杆(15)的两端分别与两个端盘(13)连接；所述布匹(0)由进布口(6)进入染色槽(3)内并依次经过进布导辊(8)、第一槽内导辊(10)、两组接触杆的上接触杆(14)和下接触杆(15)之间、第二槽内导辊(11)和出布导辊(9)后由出布口(7)穿出；所述染色加速机构在驱动组件的驱动下可沿两端盘(13)的轴心来回摆动，以使上接触杆(14)和下接触杆(15)交替对布匹(0)进行拉扯。6.根据权利要求5所述的纺织染色装置，其特征在于：一个所述端盘(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈琛，
申请(专利权)人：陈琛，
类型：发明
国别省市：浙江,33