一种塑焊机控制系统、设备和方法技术方案

本发明专利技术公开了一种塑焊机控制系统、设备、方法，其中，所述系统包括主控模块,所述主控模块包括多个端口集，所述系统还包括：供电模块，用于根据为所述系统供电，并确定输入电压；输出模块，用于根据所述输入电压确定工作电流；其中，所述供电模块包括过零检测单元，所述输出模块包括可控硅输出单元，根据所述过零检测单元确定的过零点和/或过零周期、以及所述输入电压，所述可控硅输出单元确定相应的工作电流和/或工作时间。本发明专利技术提供了一种可反馈式操作的塑焊机控制系统，极大地增强了塑焊机控制的自动化和智能化，提高了用户的使用体验。

A Control System, Equipment and Method for Plastic Welding Machine

The invention discloses a control system, equipment and method of a plastic welding machine, in which the system includes a master control module, which includes a plurality of port sets, and the system also includes a power supply module for power supply according to the said system and determining the input voltage, an output module for determining the working current according to the input voltage, wherein the power supply module includes a plurality of port sets. The output module includes a thyristor output unit, according to the zero-crossing point and/or period determined by the zero-crossing detection unit and the input voltage, the thyristor output unit determines the corresponding working current and/or working time. The invention provides a feedback operation control system of plastic welding machine, greatly enhances the automation and intellectualization of the control of plastic welding machine, and improves the user's use experience.

【技术实现步骤摘要】
一种塑焊机控制系统、设备和方法
本专利技术涉及塑焊
，尤其涉及一种塑焊机控制系统、设备和方法。
技术介绍
鉴于塑料制品本身的优异性能和低廉的成本，在现代工业、生活中的应用广泛，随之产生的塑焊技术也日臻成熟。例如，城市建设中常用的排污塑制管，常常需要塑焊机进行焊接使用。由于塑焊场地限制等原因，塑焊机控制器一般都是人力手动控制实现。例如，现有的塑焊机控制器不可以切换电压，只能固定输入电压；或者，切换电压只能手动进行……以上自动化水平低下，用户的体验不够友好。
技术实现思路
为提升塑焊机控制器的自动化水平，提高用户的使用体验。本专利技术提供了一种塑焊机控制系统，系统包括主控模块,主控模块包括多个端口集，系统还包括：供电模块，供电模块与主控模块的第一端口集相连，用于根据为系统供电，并确定输入电压；输出模块，输出模块与主控模块的第二端口集相连，用于根据输入电压确定工作电流；输入模块，所述输入模块与所述主控模块的第三端口集相连，用于输出所述输出模块确定的工作电流以及实时检测输出的所述工作电流；所述主控模块用于根据接收的所述输入电压、工作电流和预设参数之间的误差，实时调整所述输入电压、工作电流。优选地，供电模块包括过零检测单元，过零检测单元与主控模块连接于第二端口集的A1端口，输出模块包括可控硅输出单元，可控硅输出单元与主控模块连接于第三端口集的B1端口，根据过零检测单元确定的过零点和/或过零周期、以及输入电压，可控硅输出单元确定相应的工作电流和/或工作时间。优选地，供电模块还包括A/D转换单元和电压采样单元，A/D转换单元与主控模块连接于第一端口集的A2端口，用于将输入电压转换到相应的供电电压，为所述系统供电；电压采样单元与主控模块连接于第一端口集的A3端口，电压采样单元与A/D转换单元并联设置，用于检测A/D转换单元输出的输入电压。优选地，输出模块还包括电压切换单元和显示单元，电压切换单元与主控模块连接于第二端口集的B2端口，用于将输入电压切换至相应的工作电压；显示单元与主控模块连接于第二端口集的B3端口，用于显示输入电压、输入电流、工作电压、工作电流、工作时间。优选地，显示单元包括显示主控子单元和多个LED显示子单元，显示主控子单元与主控模块连接于第二端口集的B3端口；多个LED显示子单元彼此并联，并分别与显示主控子单元的显示端口集的多个子端口连接。优选地，输入模块还包括电流输入单元和电流采样单元，电流输入单元与主控模块连接于第三端口集的C1端口，用于控制与外部电源的连接或断开，输出可控硅输出单元确定的工作电流；电流采样单元与主控模块连接于第三端口集的C2端口，用于检测电流输入单元输出的的工作电流。优选地，系统还包括：存储模块和无线传输模块，存储模块与主控模块的第四端口集相连，用于存储以下数据信息：输入电压、输入电流、工作电压、工作电流、工作时间；无线传输模块与主控模块的第五端口集相连，用于将存储模块存储的数据信息无线传输至移动终端。优选地，系统还包括：检测器和扬声器，检测器与主控模块的第六端口集相连，用于检测待塑焊产品的尺寸；扬声器与主控模块的第六端口集相连，用于根据主控模块的反馈进行相应声频的播放。本专利技术提供的一种塑焊机控制系统，通过主控模块，供电模块、输出模块、输入模块等组成，构成了一种可反馈式操作的塑焊机控制系统，其中，过零检测单元和可控硅输出单元、电压切换单元等可以通过检测过零点和过零周期，调整可控硅导通角，实现互感器检测电流的闭环控制，自动切换工作电压，克服了电压不稳定造成的误差，还可以实现塑焊工作电流的缓升缓降，减少对电源的冲击；另外，在塑焊过程中，提供了光电显示功能，提供给用户直观的数据显示功能；而且，通过检测器和扬声器的配合，可以实现自动获取塑焊产品的尺寸，进而自动获取对应的工作电流和工作时间，还能够提供异常声音报警等人性化功能。因此，该系统极大地增强了塑焊机控制的自动化和智能化，提高了塑焊效率，减少了操作失误的情况，提高了用户的使用体验。本专利技术还提供了一种塑焊机控制设备，设备包括上述的塑焊机控制系统，其中，检测器包括双目智能摄像头。本专利技术提供的一种塑焊机控制设备，通过主控模块，供电模块、输出模块、输入模块等组成，构成了一种可反馈式操作的塑焊机控制系统，其中，过零检测单元和可控硅输出单元、电压切换单元等可以通过检测过零点和过零周期，调整可控硅导通角，实现互感器检测电流的闭环控制，自动切换工作电压，克服了电压不稳定造成的误差，还可以实现塑焊工作电流的缓升缓降，减少对电源的冲击；另外，在塑焊过程中，提供了光电显示功能，提供给用户直观的数据显示功能；而且，通过检测器和扬声器的配合，可以实现自动获取塑焊产品的尺寸，进而自动获取对应的工作电流和工作时间，还能够提供异常声音报警等人性化功能。因此，该系统极大地增强了塑焊机控制的自动化和智能化，提高了塑焊效率，减少了操作失误的情况，提高了用户的使用体验。本专利技术还提供了一种塑焊机控制方法，塑焊机包括上述的塑焊机控制系统，方法包括：将输入电压切换至相应工作电压；根据工作电压控制输出相应的工作电流；以及将所述工作电压和/或工作电流传输至移动终端。优选地，将输入电压切换至相应工作电压，包括：获取待塑焊产品的图像；根据待塑焊产品的图像分析结果，确定待塑焊产品的尺寸；根据检测的所述工作电压、工作电流与预设参数之间的误差，实时调整所述工作电压、工作电流；以及根据待塑焊产品的尺寸和预设产品类型确定输入电压、工作时间、工作电流。本专利技术提供的一种塑焊机控制方法，通过主控模块，供电模块、输出模块、输入模块等组成，构成了一种可反馈式操作的塑焊机控制系统，其中，过零检测单元和可控硅输出单元、电压切换单元等可以通过检测过零点和过零周期，调整可控硅导通角，实现互感器检测电流的闭环控制，自动切换工作电压，克服了电压不稳定造成的误差，还可以实现塑焊工作电流的缓升缓降，减少对电源的冲击；另外，在塑焊过程中，提供了光电显示功能，提供给用户直观的数据显示功能；而且，通过检测器和扬声器的配合，可以实现自动获取塑焊产品的尺寸，进而自动获取对应的工作电流和工作时间，还能够提供异常声音报警等人性化功能。因此，该系统极大地增强了塑焊机控制的自动化和智能化，提高了塑焊效率，减少了操作失误的情况，提高了用户的使用体验。附图说明下面结合附图及实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：图1为本专利技术实施例提供的塑焊机控制系统的组成示意图；图2为本专利技术实施例提供的单片机；图3为本专利技术实施例提供的供电电路；图4为本专利技术实施例提供的可控硅输出电路；图5为本专利技术实施例提供的电压切换电路；图6为本专利技术实施例提供的显示单元组成示意图；图7为本专利技术实施例提供的按键输入电路；图8为本专利技术实施例提供的电流采样电路；图9为本专利技术实施例提供的塑焊机控制系统的组成简示图；图10为本专利技术实施例提供的技术原理简图；图11为本专利技术实施例提供的塑焊机控制方法流程示意图。图12为本专利技术实施例提供的塑焊机控制器数据传输示意图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本专利技术作进一步的详细说明。塑焊机控制系统是控制塑焊器进行塑焊工作必不可少的内容，现有的塑焊机控制系统一般存在三种控制方式：第一种，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑焊机控制系统，其特征在于，所述系统包括主控模块,所述主控模块包括多个端口集，所述系统还包括：供电模块，所述供电模块与所述主控模块的第一端口集相连，用于根据为所述系统供电，并确定输入电压；输出模块，所述输出模块与所述主控模块的第二端口集相连，用于根据所述输入电压确定工作电流；输入模块，所述输入模块与所述主控模块的第三端口集相连，用于输出所述输出模块确定的工作电流以及实时检测输出的所述工作电流；所述主控模块用于根据接收的所述输入电压、工作电流和预设参数之间的误差，实时调整所述输入电压、工作电流。

【技术特征摘要】
1.一种塑焊机控制系统，其特征在于，所述系统包括主控模块,所述主控模块包括多个端口集，所述系统还包括：供电模块，所述供电模块与所述主控模块的第一端口集相连，用于根据为所述系统供电，并确定输入电压；输出模块，所述输出模块与所述主控模块的第二端口集相连，用于根据所述输入电压确定工作电流；输入模块，所述输入模块与所述主控模块的第三端口集相连，用于输出所述输出模块确定的工作电流以及实时检测输出的所述工作电流；所述主控模块用于根据接收的所述输入电压、工作电流和预设参数之间的误差，实时调整所述输入电压、工作电流。2.根据权利要求1所述的塑焊机控制系统，其特征在于，所述供电模块包括过零检测单元，所述过零检测单元与所述主控模块连接于所述第二端口集的A1端口；所述输出模块包括可控硅输出单元，所述可控硅输出单元与所述主控模块连接于所述第三端口集的B1端口；根据所述过零检测单元确定的过零点和/或过零周期、以及所述输入电压，所述可控硅输出单元确定相应的工作电流和/或工作时间。3.根据权利要求1所述的塑焊机控制系统，其特征在于，所述供电模块还包括A/D转换单元和电压采样单元，所述A/D转换单元与所述主控模块连接于所述第一端口集的A2端口，用于将所述输入电压转换到相应的供电电压，为所述系统供电；所述电压采样单元与所述主控模块连接于所述第一端口集的A3端口，所述电压采样单元与所述A/D转换单元并联设置，用于检测所述A/D转换单元输出的输入电压。4.根据权利要求1所述的塑焊机控制系统，其特征在于，所述输出模块还包括电压切换单元和显示单元，所述电压切换单元与所述主控模块连接于所述第二端口集的B2端口，用于将所述输入电压切换至相应的工作电压；所述显示单元与所述主控模块连接于所述第二端口集的B3端口，用于显示所述输入电压、输入电流、工作电压、工作电流、工作时间。5.根据权利要求4所述的塑焊机控制系统，其特征在于，所述显示单元包括显示主控子单元和多个LED显示子单元，所述显示主控子单元与所述主控模块连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亮，吴健，陈奕丞，
申请(专利权)人：青岛义诚软控有限责任公司，
类型：发明
国别省市：山东,37