一种多功能医药材料预处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种预处理装置，更具体的说是一种多功能医药材料预处理装置，包括材料收集风干机构、研磨机构、切碎机构、压扁机身机构，装置能够对医药材料进行压扁处理，装置能够把压扁的材料聚集后下落，装置能够把压扁的材料进行切碎处理，装置能够把切碎的材料进行研磨处理，装置能够把研磨好的材料自动落入收集箱中进行收集，装置能够把收集起来的材料进行风干处理，装置能够安全运转，装置能够保证较长时间的使用寿命，材料收集风干机构位于压扁机身机构的下方，研磨机构设置在压扁机身机构的内部，研磨机构与压扁机身机构的连接方式为焊接，切碎机构设置在压扁机身机构的内部，切碎机构与压扁机身机构的连接方式为焊接。

A Multifunctional Pretreatment Device for Medical Materials

The invention relates to a pretreatment device, in particular to a multifunctional pretreatment device for medical materials, including a material collection air-drying mechanism, a grinding mechanism, a cutting mechanism and a flattening body mechanism. The device can flatten medical materials, collect flattened materials and drop them. The device can crush flattened materials, and the device can flatten them. The device can automatically drop the grinded material into the collection box for collection. The device can air-dry the collected material. The device can operate safely. The device can guarantee a long service life. The material collection air-drying mechanism is located below the flattening machine body mechanism, and the grinding mechanism is located inside the flattening machine body mechanism. The connection mode between grinding mechanism and flattening fuselage mechanism is welding. The cutting mechanism is set inside the flattening fuselage mechanism. The connection mode between the cutting mechanism and flattening fuselage mechanism is welding.

【技术实现步骤摘要】
一种多功能医药材料预处理装置
本专利技术涉及一种预处理装置，更具体的说是一种多功能医药材料预处理装置。
技术介绍
医药制品都要经过预处理才能进一步进行加工，尤其是中药，药材都要经过切碎、研磨等工序，传统的设备几道工序都是分开的，功能单一，工艺连续性不强，而且中药材压扁后更加容易加工，传统的设备却很少有这个工序，所以设计了这种多功能医药材料预处理装置。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种多功能医药材料预处理装置，装置能够对医药材料进行压扁处理，装置能够把压扁的材料聚集后下落，装置能够把压扁的材料进行切碎处理，装置能够把切碎的材料进行研磨处理，装置能够把研磨好的材料自动落入收集箱中进行收集，装置能够把收集起来的材料进行风干处理，装置能够安全运转，装置能够保证较长时间的使用寿命。为解决上述技术问题，本专利技术涉及一种预处理装置，更具体的说是一种多功能医药材料预处理装置，包括材料收集风干机构、研磨机构、切碎机构、压扁机身机构，装置能够对医药材料进行压扁处理，装置能够把压扁的材料聚集后下落，装置能够把压扁的材料进行切碎处理，装置能够把切碎的材料进行研磨处理，装置能够把研磨好的材料自动落入收集箱中进行收集，装置能够把收集起来的材料进行风干处理，装置能够安全运转，装置能够保证较长时间的使用寿命。材料收集风干机构包括风干机壳、风干风扇机构、收集口、收集箱拉手、收集箱本体，风干风扇机构设置在风干机壳的内部，风干风扇机构与风干机壳的连接方式为螺栓连接，收集口开在风干机壳的上端面上，收集箱本体设置在风干机壳的内部，收集箱本体与风干机壳的配合方式为间隙配合，收集箱拉手与收集箱本体相连，收集箱拉手与收集箱本体的连接方式为焊接；风干风扇机构包括风干电机座、风干电机、风干电机轴、风干风扇轮、风干扇叶，风干电机位于风干电机座的上方，风干电机与风干电机座的连接方式为焊机，风干电机轴设置在风干电机的内部，风干电机轴与风干电机的连接方式为轴承连接，风干风扇轮与风干电机轴的连接方式为胀套连接，风干扇叶与风干风扇轮的连接方式为焊接；研磨机构包括支撑座、伸缩液压电机机构、研磨旋转轮机构，支撑座与伸缩液压电机机构相连，支撑座与伸缩液压电机机构的连接方式为焊接，伸缩液压电机机构位于研磨旋转轮机构的上方，伸缩液压电机机构与研磨旋转轮机构的连接方式为胀套连接；伸缩液压电机机构包括液压缸、液压弹簧、活塞、活塞杆、研磨电机座、研磨电机、研磨电机轴，液压弹簧设置在液压缸的内部，液压弹簧与液压缸的连接方式为焊接，活塞与液压弹簧的连接方式为焊接，活塞与液压缸的配合方式为间隙配合，活塞杆与活塞的连接方式为焊接，活塞杆与研磨电机座的连接方式为焊接，研磨电机轴设置在研磨电机的内部，研磨电机轴与研磨电机的连接方式为轴承连接；研磨旋转轮机构包括研磨轮、研磨轮支撑杆、研磨轮支撑座、旋转轮、研磨球、研磨球座、减震弹簧、减震弹簧座，研磨轮与研磨轮支撑杆的连接方式为焊接，研磨轮支撑杆与研磨轮支撑座的连接方式为轴承连接，研磨轮支撑座位于旋转轮的下方，研磨轮支撑座与旋转轮的连接方式为焊接，研磨球位于研磨球座的下方，研磨球与研磨球座的连接方式为焊接，研磨球座与减震弹簧的连接方式为焊接，减震弹簧位于减震弹簧座的下方，减震弹簧与减震弹簧座的连接方式为焊接，减震弹簧座与旋转轮的连接方式为焊接；切碎机构包括切碎执行刀机构、切碎座机构，切碎执行刀机构与切碎座机构相配合，切碎执行刀机构与切碎座机构的连接方式为间隙配合；切碎执行刀机构包括切碎弹簧座、拉线电机、钢丝绳、活动槽、防偏杆、弹簧A、防偏杆座、刀具固定座、刀具固定杆、刀具，拉线电机与切碎弹簧座的连接方式为螺栓连接，拉线电机与钢丝绳的连接方式为部分焊接、部分挠性连接，活动槽开在切碎弹簧座上，防偏杆与钢丝绳的连接方式为焊接，防偏杆与活动槽的配合方式为间隙配合，弹簧A与切碎弹簧座的连接方式为焊接，弹簧A与刀具固定座的连接方式为焊接，防偏杆座与防偏杆的连接方式为焊接，防偏杆座与刀具固定座的连接方式为焊接，刀具固定杆与刀具固定座的连接方式为螺旋连接，刀具与刀具固定杆的配合方式为过渡配合；切碎座机构包括刀具槽、切碎座、弹簧B、防偏杆A、防偏杆A槽、后端座，刀具槽开在切碎座上，切碎座与弹簧B的连接方式为焊接，防偏杆A与切碎座的连接方式为焊接，弹簧B与后端座的连接方式为焊接，防偏杆A槽开在后端座上，防偏杆A与防偏杆A槽的配合方式为间隙配合；压扁机身机构包括进料口、机壳、压扁轮机构、移动聚料斗、移动聚料斗滑槽、开合门机构、开合门滑槽，进料口开在机壳的上方，压扁轮机构设置在机壳的内部，压扁轮机构与机壳的连接方式为部分螺栓连接、部分轴承连接，移动聚料斗与移动聚料斗滑槽的配合方式为间隙配合，移动聚料斗滑槽开在机壳的内壁上，开合门滑槽与机壳的连接方式为螺栓连接，开合门机构与开合门滑槽的连接方式为部分焊接、部分间隙配合；压扁轮机构包括压扁电机、压扁电机轴、链轮、链条、链轮A固定轴、链轮A、压扁轮，压扁电机轴设置在压扁电机的内部，压扁电机轴与压扁电机的连接方式为轴承连接，压扁电机轴与链轮的配合方式为胀套连接，链轮与链条的连接方式为啮合，链条与链轮A的连接方式为啮合，链轮A固定轴与链轮A的连接方式为焊接，压扁轮与链轮A的连接方式为焊接；移动聚料斗包括聚料斗滑块、聚料斗滑杆、聚料斗，聚料斗滑块与聚料斗滑杆的连接方式为焊接，聚料斗滑杆与聚料斗的连接方式为焊接；开合门机构包括开合门液压缸、开合门活塞、开合门活塞杆、开合门，开合门活塞与开合门液压缸的配合方式为间隙配合，开合门活塞与开合门活塞杆的连接方式为焊接，开合门活塞杆与开合门的连接方式为焊接；材料收集风干机构位于压扁机身机构的下方，材料收集风干机构与压扁机身机构的连接方式为焊接，研磨机构设置在压扁机身机构的内部，研磨机构与压扁机身机构的连接方式为焊接，切碎机构设置在压扁机身机构的内部，切碎机构与压扁机身机构的连接方式为焊接。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种多功能医药材料预处理装置所述的风干风扇机构的个数为两个。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种多功能医药材料预处理装置所述的研磨轮的材料为高锰钢。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种多功能医药材料预处理装置所述的聚料斗滑块、聚料斗滑杆、聚料斗的材料为不锈钢。本专利技术一种多功能医药材料预处理装置的有益效果为：本专利技术一种多功能医药材料预处理装置，装置能够对医药材料进行压扁处理，装置能够把压扁的材料聚集后下落，装置能够把压扁的材料进行切碎处理，装置能够把切碎的材料进行研磨处理，装置能够把研磨好的材料自动落入收集箱中进行收集，装置能够把收集起来的材料进行风干处理，装置能够安全运转，装置能够保证较长时间的使用寿命。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。图1为本专利技术一种多功能医药材料预处理装置的结构示意图。图2为本专利技术一种多功能医药材料预处理装置的材料收集风干机构1的结构示意图。图3为本专利技术一种多功能医药材料预处理装置的风干风扇机构1-2的结构示意图。图4为本专利技术一种多功能医药材料预处理装置的研磨机构2的结构示意图。图5为本专利技术一种多功能医药材料预处理装置的伸缩液压电机机构2-2的结构示意图。图6为本专利技术一种多功能医药材料预处理装置的研磨旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能医药材料预处理装置，包括材料收集风干机构(1)、研磨机构(2)、切碎机构(3)、压扁机身机构(4)，其特征在于：材料收集风干机构(1)包括风干机壳(1‑1)、风干风扇机构(1‑2)、收集口(1‑3)、收集箱拉手(1‑4)、收集箱本体(1‑5)，风干风扇机构(1‑2)设置在风干机壳(1‑1)的内部，风干风扇机构(1‑2)与风干机壳(1‑1)的连接方式为螺栓连接，收集口(1‑3)开在风干机壳(1‑1)的上端面上，收集箱本体(1‑5)设置在风干机壳(1‑1)的内部，收集箱本体(1‑5)与风干机壳(1‑1)的配合方式为间隙配合，收集箱拉手(1‑4)与收集箱本体(1‑5)相连，收集箱拉手(1‑4)与收集箱本体(1‑5)的连接方式为焊接；风干风扇机构(1‑2)包括风干电机座(1‑2‑1)、风干电机(1‑2‑2)、风干电机轴(1‑2‑3)、风干风扇轮(1‑2‑4)、风干扇叶(1‑2‑5)，风干电机(1‑2‑2)位于风干电机座(1‑2‑1)的上方，风干电机(1‑2‑2)与风干电机座(1‑2‑1)的连接方式为焊机，风干电机轴(1‑2‑3)设置在风干电机(1‑2‑2)的内部，风干电机轴(1‑2‑3)与风干电机(1‑2‑2)的连接方式为轴承连接，风干风扇轮(1‑2‑4)与风干电机轴(1‑2‑3)的连接方式为胀套连接，风干扇叶(1‑2‑5)与风干风扇轮(1‑2‑4)的连接方式为焊接；研磨机构(2)包括支撑座(2‑1)、伸缩液压电机机构(2‑2)、研磨旋转轮机构(2‑3)，支撑座(2‑1)与伸缩液压电机机构(2‑2)相连，支撑座(2‑1)与伸缩液压电机机构(2‑2)的连接方式为焊接，伸缩液压电机机构(2‑2)位于研磨旋转轮机构(2‑3)的上方，伸缩液压电机机构(2‑2)与研磨旋转轮机构(2‑3)的连接方式为胀套连接；伸缩液压电机机构(2‑2)包括液压缸(2‑2‑1)、液压弹簧(2‑2‑2)、活塞(2‑2‑3)、活塞杆(2‑2‑4)、研磨电机座(2‑2‑5)、研磨电机(2‑2‑6)、研磨电机轴(2‑2‑7)，液压弹簧(2‑2‑2)设置在液压缸(2‑2‑1)的内部，液压弹簧(2‑2‑2)与液压缸(2‑2‑1)的连接方式为焊接，活塞(2‑2‑3)与液压弹簧(2‑2‑2)的连接方式为焊接，活塞(2‑2‑3)与液压缸(2‑2‑1)的配合方式为间隙配合，活塞杆(2‑2‑4)与活塞(2‑2‑3)的连接方式为焊接，活塞杆(2‑2‑4)与研磨电机座(2‑2‑5)的连接方式为焊接，研磨电机轴(2‑2‑7)设置在研磨电机(2‑2‑6)的内部，研磨电机轴(2‑2‑7)与研磨电机(2‑2‑6)的连接方式为轴承连接；研磨旋转轮机构(2‑3)包括研磨轮(2‑3‑1)、研磨轮支撑杆(2‑3‑2)、研磨轮支撑座(2‑3‑3)、旋转轮(2‑3‑4)、研磨球(2‑3‑5)、研磨球座(2‑3‑6)、减震弹簧(2‑3‑7)、减震弹簧座(2‑3‑8)，研磨轮(2‑3‑1)与研磨轮支撑杆(2‑3‑2)的连接方式为焊接，研磨轮支撑杆(2‑3‑2)与研磨轮支撑座(2‑3‑3)的连接方式为轴承连接，研磨轮支撑座(2‑3‑3)位于旋转轮(2‑3‑4)的下方，研磨轮支撑座(2‑3‑3)与旋转轮(2‑3‑4)的连接方式为焊接，研磨球(2‑3‑5)位于研磨球座(2‑3‑6)的下方，研磨球(2‑3‑5)与研磨球座(2‑3‑6)的连接方式为焊接，研磨球座(2‑3‑6)与减震弹簧(2‑3‑7)的连接方式为焊接，减震弹簧(2‑3‑7)位于减震弹簧座(2‑3‑8)的下方，减震弹簧(2‑3‑7)与减震弹簧座(2‑3‑8)的连接方式为焊接，减震弹簧座(2‑3‑8)与旋转轮(2‑3‑4)的连接方式为焊接；切碎机构(3)包括切碎执行刀机构(3‑1)、切碎座机构(3‑2)，切碎执行刀机构(3‑1)与切碎座机构(3‑2)相配合，切碎执行刀机构(3‑1)与切碎座机构(3‑2)的连接方式为间隙配合；切碎执行刀机构(3‑1)包括切碎弹簧座(3‑1‑1)、拉线电机(3‑1‑2)、钢丝绳(3‑1‑3)、活动槽(3‑1‑4)、防偏杆(3‑1‑5)、弹簧A(3‑1‑6)、防偏杆座(3‑1‑7)、刀具固定座(3‑1‑8)、刀具固定杆(3‑1‑9)、刀具(3‑1‑10)，拉线电机(3‑1‑2)与切碎弹簧座(3‑1‑1)的连接方式为螺栓连接，拉线电机(3‑1‑2)与钢丝绳(3‑1‑3)的连接方式为部分焊接、部分挠性连接，活动槽(3‑1‑4)开在切碎弹簧座(3‑1‑1)上，防偏杆(3‑1‑5)与钢丝绳(3‑1‑3)的连接方式为焊接，防偏杆(3‑1‑5)与活动槽(3‑1‑4)的配合方式为间隙配合，弹簧A(3‑1‑6)与切碎弹簧座(3‑1‑1)的连接方式为焊接，弹簧A(3‑1‑6)与刀具固定座(3‑1‑8)的连接方式为焊接，防偏杆座(3‑1‑7...

【技术特征摘要】
1.一种多功能医药材料预处理装置，包括材料收集风干机构(1)、研磨机构(2)、切碎机构(3)、压扁机身机构(4)，其特征在于：材料收集风干机构(1)包括风干机壳(1-1)、风干风扇机构(1-2)、收集口(1-3)、收集箱拉手(1-4)、收集箱本体(1-5)，风干风扇机构(1-2)设置在风干机壳(1-1)的内部，风干风扇机构(1-2)与风干机壳(1-1)的连接方式为螺栓连接，收集口(1-3)开在风干机壳(1-1)的上端面上，收集箱本体(1-5)设置在风干机壳(1-1)的内部，收集箱本体(1-5)与风干机壳(1-1)的配合方式为间隙配合，收集箱拉手(1-4)与收集箱本体(1-5)相连，收集箱拉手(1-4)与收集箱本体(1-5)的连接方式为焊接；风干风扇机构(1-2)包括风干电机座(1-2-1)、风干电机(1-2-2)、风干电机轴(1-2-3)、风干风扇轮(1-2-4)、风干扇叶(1-2-5)，风干电机(1-2-2)位于风干电机座(1-2-1)的上方，风干电机(1-2-2)与风干电机座(1-2-1)的连接方式为焊机，风干电机轴(1-2-3)设置在风干电机(1-2-2)的内部，风干电机轴(1-2-3)与风干电机(1-2-2)的连接方式为轴承连接，风干风扇轮(1-2-4)与风干电机轴(1-2-3)的连接方式为胀套连接，风干扇叶(1-2-5)与风干风扇轮(1-2-4)的连接方式为焊接；研磨机构(2)包括支撑座(2-1)、伸缩液压电机机构(2-2)、研磨旋转轮机构(2-3)，支撑座(2-1)与伸缩液压电机机构(2-2)相连，支撑座(2-1)与伸缩液压电机机构(2-2)的连接方式为焊接，伸缩液压电机机构(2-2)位于研磨旋转轮机构(2-3)的上方，伸缩液压电机机构(2-2)与研磨旋转轮机构(2-3)的连接方式为胀套连接；伸缩液压电机机构(2-2)包括液压缸(2-2-1)、液压弹簧(2-2-2)、活塞(2-2-3)、活塞杆(2-2-4)、研磨电机座(2-2-5)、研磨电机(2-2-6)、研磨电机轴(2-2-7)，液压弹簧(2-2-2)设置在液压缸(2-2-1)的内部，液压弹簧(2-2-2)与液压缸(2-2-1)的连接方式为焊接，活塞(2-2-3)与液压弹簧(2-2-2)的连接方式为焊接，活塞(2-2-3)与液压缸(2-2-1)的配合方式为间隙配合，活塞杆(2-2-4)与活塞(2-2-3)的连接方式为焊接，活塞杆(2-2-4)与研磨电机座(2-2-5)的连接方式为焊接，研磨电机轴(2-2-7)设置在研磨电机(2-2-6)的内部，研磨电机轴(2-2-7)与研磨电机(2-2-6)的连接方式为轴承连接；研磨旋转轮机构(2-3)包括研磨轮(2-3-1)、研磨轮支撑杆(2-3-2)、研磨轮支撑座(2-3-3)、旋转轮(2-3-4)、研磨球(2-3-5)、研磨球座(2-3-6)、减震弹簧(2-3-7)、减震弹簧座(2-3-8)，研磨轮(2-3-1)与研磨轮支撑杆(2-3-2)的连接方式为焊接，研磨轮支撑杆(2-3-2)与研磨轮支撑座(2-3-3)的连接方式为轴承连接，研磨轮支撑座(2-3-3)位于旋转轮(2-3-4)的下方，研磨轮支撑座(2-3-3)与旋转轮(2-3-4)的连接方式为焊接，研磨球(2-3-5)位于研磨球座(2-3-6)的下方，研磨球(2-3-5)与研磨球座(2-3-6)的连接方式为焊接，研磨球座(2-3-6)与减震弹簧(2-3-7)的连接方式为焊接，减震弹簧(2-3-7)位于减震弹簧座(2-3-8)的下方，减震弹簧(2-3-7)与减震弹簧座(2-3-8)的连接方式为焊接，减震弹簧座(2-3-8)与旋转轮(2-3-4)的连接方式为焊接；切碎机构(3)包括切碎执行刀机构(3-1)、切碎座机构(3-2)，切碎执行刀机构(3-1)与切碎座机构(3-2)相配合，切碎执行刀机构(3-1)与切碎座机构(3-2)的连接方式为间隙配合；切碎执行刀机构(3-1)包括切碎弹簧座(3-1-1)、拉线电机(3-1-2)、钢丝绳(3-1-3)、活动槽(3-1-4)、防偏杆(3-1-5)、弹簧A(3-1-6)、防偏杆座(3-1-7)、刀具固定座(3-1-8)、刀具固定杆(3-1-9)、刀具(3-1-10)，拉线电机(3-1-2)与切碎弹簧座(3-1-1)的连接方式为螺栓连接，拉线电机(3-1-...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雅丽，
申请(专利权)人：李雅丽，
类型：发明
国别省市：福建,35