轴流式扬场风箱制造技术

轴流式扬场风箱是用来扬弃空秕谷的谷物分选机械。与现有风箱相比。体积和重量都大幅度减小。有手动和电动两种驱动形式。其特点是以轴流式风扇代替箱体后部的鼓风室，由变速装置带动风扇旋转产生轴向风力。为了使风箱更轻便，更节省材料，可以将导流片左面的部分去掉，成为短箱体，人可以站在其侧后方进行操作，免受灰尘之苦。谷物流量均匀，扬场效果更好，效率更高，是代替现有扬场风扇的理想机械。（*该技术在1998年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及谷物分选机械。目前使用的风箱多是手摇木制风箱，长度在1.5米以上，用铁皮制作的其长度仍在1.3米以上，原因是这类风箱需要有一个装叶轮的离心式鼓风室，这个鼓风室若缩小，会导致风量减小，不能保障分离谷物顺利进行，附图说明图1所示为现在普遍使用的风箱结构示意图。这种风箱体积庞大、笨重，耗用材料多。近年农村常用的扬场机具是电动扬场风扇，具有结构简单、轻便的优点，但因没有任何辅助装置，操作者必须站在风扇的左前方(或右前方)抬住谷物，凭手上的功夫控制谷物流量和均匀度，操作者只得受灰尘之苦，同时停电时、或无电地区也无法使用。针对上述不足，本技术提出一种轴流式扬场风箱，它能使风箱的体积和重量大幅度减小，并且提高生产率，降低造价，满足广大农村的迫切需求。本技术的目的是这样实现的取消原有箱体后部的鼓风室，代之以轴流式风扇，由变速装置带动风扇旋转产生轴向风力，所说的变速装置为一主动轮通过皮带带动从动轮增速，主动轮和从动轮均通过各自的轴和轴承固定在一和箱体连接在一起的支架上、在主动轮外端面接近轮边缘处固定手柄，为手动形式的；也可改为电力驱动形式的，取消变速装置，将风扇叶轮直接固定在电机轴一端，电机固定在一中心有通孔的固定孔板上，固定孔板沿360°径向均匀分布有对称的进气对流孔，整个板和箱体连接起来，与固定孔板外端面相贴的活动孔板套装在电机上并可用手拨动旋转，活动孔板为片状圆环形，沿360°径向均匀开有对称槽，并使之与固定孔板上开的进气孔相对应，所以固定孔板和活动孔板组成可调节进风量的风门。在风扇叶轮正前方设置的导流板，其上有疏密均匀的流道。当摇动手柄(或电机带动)使风扇叶轮旋转，产生的风力经导流板后变成较平稳的轴向风力，用F表示，待分离的谷物G装在箱体上方的料斗中，调整闸门的开启度使谷物以适当流量降落，在箱体中饱满谷粒G1受风力影响最小因而落入箱体底部的第1个出料口中，不太饱满的谷粒G2落入第2个出料口中，空谷及碎草等杂物G3被风直接吹出箱体，就实现了谷物分选。本技术因为用轴流式风扇代替鼓风室，使体积和重量都大幅度减小，操作者站在风箱侧后方可免受灰尘之苦，扬场效果好，效率更高，且有手动和电动形式，能满足不同要求，是替代现有风箱的理想机械。技术的具体结构由以下的实施例及其附图给出。图1是现有技术中的扬场风箱结构示意图。图2是本技术的主剖视图。图3是图2的左视图。图4是图2中用电机驱动的主剖视图。图5是图4中所示B向视图。图6是本技术另一实施例的主剖视图。图7是图6的左视图。图8是图6中用电机驱动的主剖视图。以下结合附图详细说明依据本技术提出的具体装置的细节及工作情况。轴流式风箱有一箱体(2)安置在高度适当的脚架(1)上，脚架可是折叠式的，以方便风箱运输，箱体的截面形状是长方形式正方形，四角可有过渡圆弧，箱体两端敞开，箱体上壁沿横向开有一长条形的入料孔，其下壁开有一个或两个出料口，料斗(5)固定在箱体上，且与箱体有入料孔相通，闸门(4)装在入料孔处控制入料流量，在箱体内靠后位置装有导流板(3)，它由数块片状材构成，制作适当密些，上面的均匀通道将产生很好的导流效果。导流板后面的轴流式风扇叶轮(11)通过轮轴(10)支承在一与箱体右端固定的支架(6)上，图2及图3所示为手摇变速装置来带动风扇叶轮旋转产生轴风力F，从动轮(9)通过皮带(8)与主动轮(7)连接，大主动轮通过轴和轴承连在支架上部，它的轴承可移动，以便调整皮带张紧力，手柄固定于主动轮上，控制装置(12)与闸门(4)联在一起，用来调节闸门的开启量。该风箱的轴及轴承等少数部件用金属材料制造外，其余零部件可用塑料制作。在需要扬净大量谷物的场合，手动不能适应，改用电力驱动，可大大提高生产率，改善劳动条件，如图4及图5所示，增加电机(13)，风扇叶轮直接固定于电机轴一端；固定孔板(14)和活动孔板(15)组成的进风量调节风门，固定孔板固定在箱体右端，电机固定支承在固定孔板上，活动孔板套在电机上，且与固定孔板相贴，用轴向固定，可以用手拨动固定孔板旋转，通过这两块板上沿360径向均匀分布的通孔及对应的槽，实现进风量的调节，电力驱动就取消了手动机构，包括支架(6)、大轮(7)，小轮(9)及其轴和轴承，皮带(8)。在以上实施例的基础上进一步改进，就得到第二实施例，如图6、图7和图8所示，在主要构造不变的前提下，使风箱更轻便、节省材料。它是将导流板左面的箱体部份省掉，只保留内有导流板(3)和风扇叶轮(11)的很短一段箱体(2)，脚架(1)下段设计成直立的三角架形式，上段还起支架的作用，手动机构、短箱体(2)，以及料斗(5)都固定在其上，箱体上、下壁都没有入料孔或出料口，V型料斗固定在脚架的顶部，位于箱体的上方，在料斗外一侧装闸门(4)及其控制装置(12)，以控制谷物流量。第二实施例中同样分手动与电动两种方式，改为电动形式时结构变动与第一实施例相同，只是电动机固定在脚架上。本技术利用风扇叶轮旋转来产生轴向风，不依靠离心风力，没有鼓风室，缩短了风箱长度，后一种方式虽然简单但也完全有效。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴流式扬场风箱，具有箱体（２），箱体上方装有料斗（５），料斗上设有控制谷物流量的闸门（４），箱体下方有出料口，其特征在于箱体（２）内部装有一轴流风扇叶轮（１１），它通过叶轮轴（１０）及其轴承固定支承在一个和箱体固联的支架（６）上。可由手动变速机构或电机（１３）带动旋转。

【技术特征摘要】
1.一种轴流式扬场风箱，具有箱体(2)，箱体上方装有料斗(5)，料斗上设有控制谷物流量的闸门(4)，箱体下方有出料口，其特征在于箱体(2)内都装有一轴流风扇叶轮(11)，它通过叶轮轴(10)及其轴承固定支承在一个和箱体固联的支架(6)上，可由手动变速机构或电机(13)带动旋转。2.根据权利要求1所述的风箱，其特征在于手动变速机构由带手柄的主动轮(7)，被...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱天厚，
申请(专利权)人：朱天厚，
类型：实用新型
国别省市：53[中国|云南]