门窗套口转角组件制造技术

一种门窗套口转角组件，其特征在于：在条体端部的一侧表面上，设有连接体（１）；在条体另一端端面上，设有台阶状镶嵌通槽（２）。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及室内装饰部件；具体涉及室内装修用的一种门窗套口转角组件。
技术介绍
现有技术的室内门窗套口装修，为使各装饰组件相互镶嵌胶合与墙体连成一体，通常先在相关装饰组件需要连接的部位外侧表面上，多处钉入稳钉进行连接稳固。存在不足一是装饰组件表面留有多处稳钉孔，虽经修补仍留有钉孔痕迹，影响了室内装修的整体美感效果；二是安装连接装饰组件(包括修补稳钉孔)，操作工序复杂，增加了施工时间，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题一是装饰组件安装连接时使其外侧表面留有多处钉孔，影响了室内装修的整体美感效果；二是安装连接装饰组件(包括修补钉孔)操作工序复杂，施工时间长，造成工作效率降低。本技术为解决上述技术问题所提出的技术方案这种门窗套口转角组件，是在条体端部的一侧表面上，设有连接体；在条体另一端端面上，设有台阶状镶嵌通槽。本技术采取上述结构，当装饰组件之间安装连接需稳钉与墙体固连时，稳钉钉入部位设在装饰组件连接结构的内部，连接安装后的装饰组件外侧表面不留任何钉孔痕迹。同现有技术相比一是提高了室内装修的整体美感效果；二是各装饰组件连接安装方便快捷，省去了现有技术中需要修补钉孔的工序，工作效率提高35％以上。附图说明 图1为本技术第一种实施方式主视图；图2为图1的俯视图；图3为本技术第二种实施方式主视图；图4为本技术第三种实施方式主视图；图5为本技术第四种实施方式主视图；图6为本技术第五种实施方式主视图；图7为本技术第六种实施方式主视图；图8为本技术第七种实施方式主视图；图9为本技术第八种实施方式主视图；图10为本技术第九种实施方式主视图；图11为本技术第十种实施方式主视图12为本技术图3在室内门窗套口施工中连接安装剖视图。具体实施方式 图1—图11所示。在采用密度板构成条体端部的一侧表面上，设有连接体1；在条体另一端端面上，设有台阶状镶嵌通槽2(图1所示)；根据不同的安装需要，在所述条体另一端设有台阶状镶嵌通槽2的端面上，可以并联设有台阶状通槽4(图11所示)；或在连接体1端部的端面上，设有台阶状通槽3，所述台阶状通槽3的槽形，可以是直槽状(图6、图8、图11所示)；也可以是尖角槽状(图7、图9所示)；当然，所述连接体1端部的端面，可以是平面状(图1、图6、图11所示)；也可以是斜面状(图3、图4、图8、图10所示)。以上所述的仅是本技术的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，无需经过创造性劳动就能够联想到的技术特征，还可以作出若干变型和改进， 这些变化都应视为等同特征，仍属于本技术的专利保护范围之内。为增强室内装修的整体美感效果，在条体的装饰表面上可覆合压连一层木纹纸或木皮层。条体的装饰表面可设成平面状或平面与曲面连接状(图1—图11所示)或其它不同的几何形体组合。室内门窗套口装修施工时，本技术两端通过稳钉5与连于墙体上的基板6固连，其两端分别与装饰组件7镶嵌胶合同墙体连成一体(图12所示)。权利要求1.一种门窗套口转角组件，其特征在于在条体端部的一侧表面上，设有连接体(1)；在条体另一端端面上，设有台阶状镶嵌通槽(2)。2.根据权利要求1所述的门窗套口转角组件，其特征在于在所述条体另一端设有台阶状镶嵌通槽(2)的端面上，并联设有台阶状通槽(4)。3.根据权利要求1或2所述的门窗套口转角组件，其特征在于在连接体(1)端部的端面上，设有台阶状通槽(3)；所述台阶状通槽(3)的槽形，是直槽状或尖角槽状的其中一种。4.根据权利要求1所述的门窗套口转角组件，其特征在于所述连接体(1)端部的端面，是平面状或斜面状的其中一种。专利摘要本技术公开了一种门窗套口转角组件，属室内装饰
是在条体端部的一侧表面上，设有连接体(1)；在条体另一端端面上，设有台阶状镶嵌通槽(2)。采取上述结构，当各装饰组件之间安装连接需稳钉与墙体固连时，稳钉钉入部位设在装饰组件连接结构的内部，连接安装后的装饰组件外侧表面不留任何钉孔痕迹。同现有技术相比一是提高了室内装修的整体美感效果；二是各装饰组件连接安装方便快捷，省去了现有技术中需要修补钉孔的工序，工作效率提高35％以上。文档编号E06B1/34GK2583326SQ0227058公开日2003年10月29日 申请日期2002年11月3日 优先权日2002年11月3日专利技术者柳本鹏 申请人:柳本鹏本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：柳本鹏，
申请(专利权)人：柳本鹏，
类型：实用新型
国别省市：