一种主体墙与填充墙缝隙填充夹盒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种主体墙与填充墙缝隙填充夹盒，属于建筑技术领域，包括主盒体(400)，其特征在于：所述主盒体(400)的侧面上设有条形孔(401)，主盒体(400)的一端设有气道(402)，所述气道(402)的端部设有通气口，气道(402)外表面设有环形卡箍结构。

A kind of filling box for gap between main wall and filling wall

The utility model relates to a main wall and filling wall gap filling clamp box, which belongs to the field of construction technology, including the main box body (400). The features are as follows: the side of the main box body (400) is provided with a strip hole (401), one end of the main box body (400) is provided with an air passage (402), the end of the air passage (402) is provided with an air outlet, and the outer surface of the air passage (402) is provided with an annular clamp structure.

【技术实现步骤摘要】
一种主体墙与填充墙缝隙填充夹盒
本技术涉及建筑
，具体地说是一种主体墙与填充墙缝隙填充夹盒。
技术介绍
在墙体施工中，主体墙和填充墙外侧均涂刷有混凝土保温层，其由贴附在主体墙、填充墙上的保温板以及涂刷在保温板外侧面上的混凝土层组成，主体墙部分的混凝土保温层通常与主体墙一同浇注，然后再制作填充墙以及填充墙上的混凝土保温幕墙，前者称为现浇混凝土保温层，后者称为后置混凝土保温层。由于加工顺序不同步，两者之间必然产生连接缝隙，影响美观且容易透水，长时间存在会加剧墙体老化，危害建筑安全，为了避免上述情况，降低墙缝宽度，现有技术中提供了以下技术：专利名称为混凝土保温幕墙叠层过渡施工方法的专利，公开了一种通过马牙茬交错结合的方式制作保温板，通过将缝隙平均分摊到不同部位，起到降低缝隙影响的作用，其申请号为ZL2016107088826，申请人为河南省华亿绿色建材有限公司，摘要为：本技术属于建筑领域，一种混凝土保温幕墙叠层过渡施工方法，包括现浇混凝土保温幕墙施工工艺和后置混凝土保温幕墙施工工艺；其首先固定现浇混凝土保温幕墙的保温板，并支设主体结构模具，在与后置混凝土保温幕墙交界面处的现浇混凝土面板部位填装EPS板，使得EPS板部位的现浇混凝土面板处暂不浇筑混凝土，形成叠合缺口；填充墙浇筑完成后，将后置混凝土保温幕墙的保温板与现浇混凝土幕墙的保温板做成马牙茬交错接茬；在后置混凝土保温幕墙的保温板上挂钢筋网片，在后置混凝土保温幕墙的保温板上涂抹混凝土。该专利技术将交界面处的施工裂缝分散在界面交界处的一定宽度内，从而使界面缝宽度减小到允许范围内，保证混凝土保温幕墙的耐久性。但是也存在以下不足：1.施工过程繁杂：采用两步法分批加工混凝土保温幕墙，需要在加工现浇混凝土保温幕墙的同时，采用EPS板预留叠合缺口，然后砌筑填充墙，利用马牙茬交错分布的方式布置后置混凝土保温幕墙的保温板，整个过程需要多批次施工才能完成；2.在上述过程中，不但要注意控制主体结构与填充墙之前的缝隙，还要把控马牙茬之间的间隙，操作难度增大，为施工带来了更高要求；3.即使采取上述方式步骤进行操作，并不能从根本上消除缝隙，只是将墙缝采用保温板覆盖，并将保温板之间的缝隙分散在界面交界处的一定宽度内，采用水泥混凝土涂刷保温层之后，混凝土上仍然容易产生裂缝，同样影响美观，且不能消除墙缝的存在对墙体耐久性的不利影响。
技术实现思路
1、要解决的问题针对现有两步法施工方式不能消除墙缝的问题，本技术提供一种主体墙与填充墙缝隙填充夹盒，利用填充夹盒和水泥混凝土对墙缝进行填充，从而彻底消除墙缝，增加墙体的耐久性和美观程度。2、技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。主体墙与填充墙缝隙填充方法，包括以下步骤：S1.首先制作模具，模具内壁上均匀安装矩形框，矩形框的表面为疏水结构；S2.向模具内浇筑混凝土，制作主体墙，主体墙凝固之后，拆除模具和矩形框，利用矩形框在主体墙侧面留出的凹槽形成主体墙的马牙槎；S3.垒砌填充墙，填充墙与主体墙接触的侧面按照主体墙的马牙槎结构做出适应填充，填充墙与主体墙之间预留缝隙；S4.将填充夹盒置入填充主体墙与填充墙之间的缝隙，通过小型的输送泵或增加泵将水泥浆料通过填充夹盒泵入填充主体墙与填充墙之间的缝隙中，将该缝隙填充密实；S5.填充夹盒的一端设置延伸出间隙的环形卡箍结构，将保温板覆盖在主体墙与填充墙的一侧，保温板将缝隙覆盖，并由环形卡箍结构将其固定；S6.所述保温板的外表面涂设有混凝土面板，所述混凝土面板内嵌有网片，所述环形卡箍结构将网片卡住。优选地，所述疏水结构为石蜡层。优选地，所述填充墙与主体墙之间预留的间隙介于8mm–15mm之间。优选地，所述填充夹盒的侧面上设有条形孔。优选地，所述填充夹盒的盒体外表面设有防滑凸起，填充夹盒设有连通气泵的通气口。填充夹盒，包括主盒体，所述主盒体的侧面上设有条形孔，主盒体的一端设有气道，所述气道的端部设有通气口，气道外表面设有环形卡箍结构。优选地，所述主盒体为矩形盒体。优选地，所述主盒体的最小厚度不大于5mm。优选地，所述条形孔沿竖直方向设置，条形孔远离气道一侧的边缘向外翻起，形成防滑凸起。优选地，所述环形卡箍沿轴向的断面为楔形，且该楔形的尖端靠近通气口。3、有益效果相比于现有技术，本技术的有益效果为：(1)本技术采用内壁上带有凹槽的模具，在凹槽内固定磁体，矩形框采用金属制成，利用磁力将矩形框卡在凹槽内，从而将矩形框轻易固定，且拆卸方便，大大降低了主体墙的马牙槎设置难度；通过在主体墙侧面上设置的马牙槎与填充墙结合，能够提高填充墙的牢固性，分散墙缝，大大削弱大尺寸的墙缝对墙体的不利影响，降低了墙缝内的渗水贯穿整个墙体的可能性。(2)本技术采用与惯常直接缩小墙缝不同的思路，反其道而行之，采用首先扩大墙缝的方式，为后续填充该墙缝留出空间，避免直接垒砌填充墙时难以有效消除墙缝的问题，然后采用填充的方式，利用专用封堵装置，将扩大的墙缝封堵，从而更好地解决墙缝问题。(3)本技术利用填充夹盒和水泥浆料填充主体墙与填充墙之间的缝隙，填充夹盒的内部为空腔结构，用于容纳水泥浆料，然后采用气泵等增压设备连接气道，将充实的水泥浆料压入墙缝，水泥浆料通过条形孔进入填充夹盒两侧的空间中，在高压的作用下，水泥浆料高速冲击该缝隙，将墙缝填实，该紧实程度大大强于现有技术中采用手工劳动将填充墙与主体墙之间的水泥压实的作用，从而能够将墙缝消除。(4)本技术在填充夹盒的一端设置延伸出墙缝的环形卡箍结构，一方面，利用环形卡箍结构将管路紧固卡住，另一方面，在填充墙的一侧覆盖保温板时，环形卡箍结构将保温板更可靠固定，增加填充墙和保温板的整体性，还利用环形卡箍结构将嵌在混凝土面板内的网片卡住，从而避免混凝土面板从保温板上脱离。(5)本技术在填充夹盒的盒体外表面设有防滑凸起，利用该防滑凸起将填充夹盒更可靠地固定在墙缝内，具体地，条形孔远离气道一侧的边缘向外翻起，形成防滑凸起，水泥浆料从该条形孔被挤出时，朝向靠近气道的方向移动，优先填充靠近操作面的空间，当水泥凝固时，该翻起的边缘牵拉力朝向远离气道的一侧，因此能够利用环形卡箍结构将保温板和混凝土面板中的网板进一步向后牵拉，提高墙面连接整体性。(6)本技术在水泥浆料中增加1.2％-2％的含改性二氧化硅触变剂的氰基丙烯酸酯无液滴粘结剂，从而在不使水泥浆料迅速凝结的情况下，适度增强水泥浆料的粘接性，更好地将水泥浆料与主体墙和填充墙粘接在一起，以更好地消除墙缝。(7)本技术在每个网孔的内缘上设置若干弹性条，环形卡箍结构的小端穿过弹性条之间围成的空间，然后弹性条卡在环形卡箍结构的大端，使弹性条难以与网片脱离，起到对网片更好的固定作用，增强墙体整体性。附图说明图1为填充夹盒卡在主体墙与填充墙之间的立体示意图；图2为主体墙、填充墙、保温板、混凝土面板和填充夹盒的建成结构的俯视结构示意图；图3为填充夹盒的立体结构示意图；图4为网片的整体结构示意图。图中：1、主体墙；101、马牙槎；2、填充墙；3、墙缝；4、填充夹盒；400、主盒体；401、条形孔；402、气道；403、落料孔；404、环形卡箍结构；405、防滑凸起；5、保温板；6、混凝土面板；7、网片；701、网孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种主体墙与填充墙缝隙填充夹盒，包括主盒体(400)，其特征在于：所述主盒体(400)的侧面上设有条形孔(401)，主盒体(400)的一端设有气道(402)，所述气道(402)的端部设有通气口，气道(402)外表面设有环形卡箍结构。

【技术特征摘要】
1.一种主体墙与填充墙缝隙填充夹盒，包括主盒体(400)，其特征在于：所述主盒体(400)的侧面上设有条形孔(401)，主盒体(400)的一端设有气道(402)，所述气道(402)的端部设有通气口，气道(402)外表面设有环形卡箍结构。2.根据权利要求1所述的一种主体墙与填充墙缝隙填充夹盒，其特征在于：所述条形孔(401)沿竖直方向设置，条形孔(401)远离气道一侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈赛飞，
申请(专利权)人：陈赛飞，
类型：新型
国别省市：安徽,34