一种制药污水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及污水处理技术领域，公开了一种制药污水处理装置，包括壳体，壳体内竖直设置有一级絮凝区，二级絮凝区，分离区，出水区；出水板内设置有多个通孔，通孔下部向第二出水堰板一侧倾斜，还设置有搅拌装置，搅拌装置包括第一微气泡释放装置，第一微气泡释放装置连接有转动轴，第一微气泡释放装置带动转动轴转动，进水管设置有压力调节装置。第一微气泡释放装置在释放为气泡的同时，可以带动转动轴搅拌，使絮凝效果更好，而且微气泡直接将一级絮凝区和二级絮凝区中的杂质上浮至液面上部；不仅减少杂质附着在其他设备上，而且可以减小后面污水在分离区中分离杂质的压力，避免未上浮的杂质将设备堵塞，导致设备损坏。

A Pharmaceutical Wastewater Treatment Device

The utility model relates to the technical field of wastewater treatment, and discloses a pharmaceutical wastewater treatment device, including a shell, which is vertically provided with a first flocculation zone, a second flocculation zone, a separation zone and an effluent zone; a plurality of through holes are arranged in the effluent plate, and the lower part of the through holes inclines to one side of the second effluent weir plate; and a stirring device is also provided, including a first micro-bubble releasing device. The first microbubble releasing device is connected with a rotating shaft, the first microbubble releasing device drives the rotating shaft to rotate, and the intake pipe is provided with a pressure regulating device. The first micro-bubble releasing device can drive the rotating shaft to stir while releasing the bubbles, so that the flocculation effect is better, and the micro-bubbles directly float the impurities in the primary flocculation zone and the secondary flocculation zone to the upper part of the liquid surface; it not only reduces the impurities attached to other equipment, but also reduces the pressure of separating impurities in the separation zone after the sewage, so as to avoid the impurities that will not float up. Prepare for clogging, resulting in equipment damage.

【技术实现步骤摘要】
一种制药污水处理装置
本技术涉及污水处理
，具体涉及一种制药污水处理装置。
技术介绍
目前，制药污水处理装置先将污水在一级絮凝区和二级絮凝区内进行絮凝，然后在分离区内通过微气泡释放装置释放微气泡，微气泡将污水中絮凝形成的杂物快速浮到液面，然后将杂物清理；但是在污水中絮凝形成的杂物较多时，污水中的杂质在分离区内来不及浮到液面就随着污水流走，不仅使污水处理效果变差，而且容易造成设备堵塞，使设备容易损坏。
技术实现思路
基于以上技术问题，本技术提供了一种制药污水处理装置,从而解决了在污水中絮凝形成的杂物较多时，污水中的杂质在分离区内来不及浮到液面就随着污水流走，不仅使污水处理效果变差，而且容易造成设备堵塞，使设备容易损坏的技术问题。本技术采用的技术方案如下：一种制药污水处理装置，包括壳体，壳体两端分别设置有进水管和出水管；壳体内竖直设置有第一堰板、第二堰板、第一出水堰板、第二出水堰板；第一堰板和壳体之间形成的区域为一级絮凝区，第一堰板、第二堰板以及壳体之间形成的区域为二级絮凝区，第二堰板、第一出水堰板以及壳体之间形成的区域为分离区；第一出水堰板和第二出水堰板之间水平设置有出水板，出水板、第一出水堰板、第二出水堰板以及壳体之间形成的区域为出水区；出水板内设置有多个通孔，通孔下部向第二出水堰板一侧倾斜，出水管位于第二出水堰板相对第一出水堰板的一侧；所述一级絮凝区和二级絮凝区内均设置有搅拌装置，搅拌装置包括第一微气泡释放装置，第一微气泡释放装置连接有竖直设置的转动轴，转动轴径向均布有多个叶片，多个叶片同一侧面均布有多个出气孔，出气孔与第一微气泡释放装置连通；所述壳体位于出水板上部设置有刮渣装置；所述进水管设置有压力调节装置。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术第一微气泡释放装置在释放为气泡的同时，可以带动转动轴来搅拌一级絮凝区和二级絮凝区，使絮凝效果更好，而且第一微气泡释放装置带动转动轴搅拌的同时，一级絮凝区和二级絮凝区中絮凝形成的杂质与微气泡直接接触，微气泡直接将杂质快速上浮至液面上部；不仅减少杂质随着污水流动时，附着在其他设备上，而且可以减小后面污水在分离区中分离杂质的压力，即使污水中形成的杂质过多，也可以将杂质上浮到液面，提高污水处理质量，避免未上浮的杂质将设备堵塞，导致设备损坏；2、由于出水管位于第二出水堰板相对第一出水堰板的一侧，本技术通孔下部向第二出水堰板方向倾斜，使位于第二出水堰板一侧通孔下方的压力变大，从而使清水可以从位于第一出水堰板一侧的通孔流出，避免位于第一出水堰板一侧的形成死区，提高表面积的利用率；3、本技术压力调节装置在污水从进水管进入后，对污水进行调节、缓冲，避免污水压力多大，对搅拌装置、第一堰板造成损坏，也可以避免污水在一级絮凝区内停留时间过短，导致一级絮凝区不能达到预期的絮凝效果。优选的，所述压力调节装置包括与进水管出口对应的接触部，接触部两端均连接有弹性机构，弹性机构包括外壳，外壳伸入壳体与接触部连接；外壳内设置有与外壳平行的弹性组件，弹性组件一端与外壳连接，弹性组件另一端与接触部连接。接触部和进水管出口对应，并且接触部连接有弹性机构，在污水从进水管进入后，接触部会对污水进行调节、缓冲，避免污水压力多大，对搅拌装置、第一堰板造成损坏，也可以避免污水在一级絮凝区内停留时间过短，导致一级絮凝区不能达到预期的絮凝效果。优选的，所述弹性组件位于相对接触部的一侧设置有与外壳螺纹连接的螺纹杆，螺纹杆一端伸出外壳，螺纹杆另一端与弹性组件连接。可以通过螺纹杆伸入外壳的长度来控制进水管出口和接触部之间的距离，从而根据情况调节进水压力。优选的，所述第一堰板底部与壳体之间设置有第一开口，避免一级絮凝区内的污水不能排出，形成死水。优选的，所述第二堰板底部与壳体连接，避免污水直接从第一堰板和第二堰板之间流走，导致絮凝不充分，影响处理质量。优选的，第一堰板顶部与壳体之间设置有第二开口；第二堰板顶部与壳体之间设置有第三开口。方便在一级絮凝区和二级絮凝区中漂浮的杂质可以在污水流到的作用下，移动到刮渣机下方。优选的，所述第二堰板和第一出水堰板之间设置有第二微气泡释放装置，使杂质充分上浮。优选的，第二微气泡释放装置和第二堰板之间设置有第三堰板，第三堰板底部与壳体之间设置有第四开口，第三堰板顶部与壳体之前设置有第五开口。使杂质与第二微气泡释放装置充分接触，将污水中的杂质充分上浮，第五开口避免第三堰板将杂质挡住。优选的，刮渣装置包括水平设置的皮带，带动皮带转动的驱动装置，皮带表面设置有刮板。优选的，第二出水堰板与出水管之间设置有L型挡板，L型挡板与第二出水堰板形成集渣区，L型挡板顶部与壳体连接；集渣区位于刮渣装置靠近出水管一侧；所述集渣区下部设置有排污口，方便将杂质收集起来，并通过排污口及时将杂质排出。附图说明图1是本技术总体连接示意图；图2是本技术图1中A处放大图；图中标记：1-壳体，2-进水管，3-出水管，4-第一堰板，5-第二堰板，6-第一出水堰板，7-第二出水堰板，8-一级絮凝区，9-二级絮凝区，10-分离区，11-出水板，12-出水区，13-通孔，14-第一微气泡释放装置，15-转动轴，16-叶片，17-出气孔，18-接触部，19-外壳，20-弹性组件，21-螺纹杆，22-第一开口，23-第二开口，24-第三开口，25-第二微气泡释放装置，26-第三堰板，27-第四开口，28-第五开口，29-皮带，30-刮板，31-L型挡板，32-集渣区，33-排污口。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。下面结合附图对本技术作详细说明。如图1所示，一种制药污水处理装置，包括壳体1，壳体1两端分别设置有进水管2和出水管3；壳体1内竖直设置有第一堰板4、第二堰板5、第一出水堰板6、第二出水堰板7；第一堰板4和壳体1之间形成的区域为一级絮凝区8，第一堰板4、第二堰板5以及壳体1之间形成的区域为二级絮凝区9，第二堰板5、第一出水堰板6以及壳体1之间形成的区域为分离区10；第一出水堰板6和第二出水堰板7之间水平设置有出水板11，出水板11、第一出水堰板6、第二出水堰板7以及壳体1之间形成的区域为出水区12；出水板11内设置有多个通孔13，通孔13下部向第二出水堰板7一侧倾斜，出水管3位于第二出水堰板7相对第一出水堰板6的一侧；所述一级絮凝区8和二级絮凝区9内均设置有搅拌装置，搅拌装置包括第一微气泡释放装置14，第一微气泡释放装置14连接有竖直设置的转动轴15，转动轴15径向均布有多个叶片16，多个叶片16同一侧面均布有多个出气孔17，出气孔17与第一微气泡释放装置14连通；所述壳体1位于出水板11上部设置有刮渣装置；所述进水管2设置有压力调节装置。如图2所示，所述压力调节装置包括与进水管2出口对应的接触部18，接触部18两端均连接有弹性机构，弹性机构包括外壳19，外壳19伸入壳体1与接触部18连接；外壳19内设置有与外壳19平行的弹性组件20，弹性组件20一端与外壳19连接，弹性组件20另一端与接触部18连接。所述弹性组件20位于相对接触部18的一侧设置有与外壳19螺纹连接的螺纹杆21，螺纹杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制药污水处理装置，其特征在于：包括壳体(1)，壳体(1)两端分别设置有进水管(2)和出水管(3)；壳体(1)内竖直设置有第一堰板(4)、第二堰板(5)、第一出水堰板(6)、第二出水堰板(7)；第一堰板(4)和壳体(1)之间形成的区域为一级絮凝区(8)，第一堰板(4)、第二堰板(5)以及壳体(1)之间形成的区域为二级絮凝区(9)，第二堰板(5)、第一出水堰板(6)以及壳体(1)之间形成的区域为分离区(10)；第一出水堰板(6)和第二出水堰板(7)之间水平设置有出水板(11)，出水板(11)、第一出水堰板(6)、第二出水堰板(7)以及壳体(1)之间形成的区域为出水区(12)；出水板(11)内设置有多个通孔(13)，通孔(13)下部向第二出水堰板(7)一侧倾斜，出水管(3)位于第二出水堰板(7)相对第一出水堰板(6)的一侧；所述一级絮凝区(8)和二级絮凝区(9)内均设置有搅拌装置，搅拌装置包括第一微气泡释放装置(14)，第一微气泡释放装置(14)连接有竖直设置的转动轴(15)，转动轴(15)径向均布有多个叶片(16)，多个叶片(16)同一侧面均布有多个出气孔(17)，出气孔(17)与第一微气泡释放装置(14)连通；所述壳体(1)位于出水板(11)上部设置有刮渣装置；所述进水管(2)设置有压力调节装置。...

【技术特征摘要】
1.一种制药污水处理装置，其特征在于：包括壳体(1)，壳体(1)两端分别设置有进水管(2)和出水管(3)；壳体(1)内竖直设置有第一堰板(4)、第二堰板(5)、第一出水堰板(6)、第二出水堰板(7)；第一堰板(4)和壳体(1)之间形成的区域为一级絮凝区(8)，第一堰板(4)、第二堰板(5)以及壳体(1)之间形成的区域为二级絮凝区(9)，第二堰板(5)、第一出水堰板(6)以及壳体(1)之间形成的区域为分离区(10)；第一出水堰板(6)和第二出水堰板(7)之间水平设置有出水板(11)，出水板(11)、第一出水堰板(6)、第二出水堰板(7)以及壳体(1)之间形成的区域为出水区(12)；出水板(11)内设置有多个通孔(13)，通孔(13)下部向第二出水堰板(7)一侧倾斜，出水管(3)位于第二出水堰板(7)相对第一出水堰板(6)的一侧；所述一级絮凝区(8)和二级絮凝区(9)内均设置有搅拌装置，搅拌装置包括第一微气泡释放装置(14)，第一微气泡释放装置(14)连接有竖直设置的转动轴(15)，转动轴(15)径向均布有多个叶片(16)，多个叶片(16)同一侧面均布有多个出气孔(17)，出气孔(17)与第一微气泡释放装置(14)连通；所述壳体(1)位于出水板(11)上部设置有刮渣装置；所述进水管(2)设置有压力调节装置。2.根据权利要求1所述的制药污水处理装置，其特征在于：所述压力调节装置包括与进水管(2)出口对应的接触部(18)，接触部(18)两端均连接有弹性机构，弹性机构包括外壳(19)，外壳(19)伸入壳体(1)与接触部(18)连接；外壳(19)内设置有与外壳(19)平行的弹性组件(20)，弹性组件(20)一端与外壳(19)连接，弹性组件(20)另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海波，
申请(专利权)人：四川盛玖源科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川,51