一种用于玻璃胶生产的贴标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于玻璃胶生产的贴标机，包括底座，所述底座的顶部外壁设有四个第一支撑杆，且四个第一支撑杆的顶部外壁均设有第一轴承座，所述第一轴承座的相对一侧外壁通过轴承连接有同一个一号转轴，且两个一号转轴的外壁均套接有传动辊，两个传动辊的外壁套接有输送带，所述输送带的外壁等距离粘贴有圆块，且圆块的顶部外壁设有玻璃胶，所述底座位于输送带两端的顶部外壁设有两个第四支撑杆，且两个第四支撑杆的相对一侧外壁设有吊杆，吊杆的一侧外壁设有挤压机构。本实用新型专利技术通过设置导向辊，使得切割后的标签带能够通过导向辊输送至玻璃胶的外表面相切处，方便下一步挤压的进行。

A Labeling Machine for Glass Glue Production

The utility model discloses a labeling machine for glass glue production, which comprises a base. The top outer wall of the base is provided with four first supporting rods, and the top outer wall of the four first supporting rods is provided with a first bearing seat. The relative outer wall of the first bearing seat is connected with the same No. 1 rotary shaft through a bearing, and the outer walls of the two No. 1 rotary shafts are sleeved with transmission rollers. The outer wall of a driving roller is sleeved with a conveyor belt. The outer wall of the conveyor belt is equidistantly pasted with a circular block, and the top outer wall of the circular block is provided with glass glue. The bottom seat is provided with two fourth supporting rods on the top outer wall of both ends of the conveyor belt, and the opposite outer wall of the two fourth supporting rods is provided with a hanger rod, and one side outer wall of the hanger rod is provided with an extrusion mechanism. The utility model provides a guide roller, which enables the cut tag belt to be conveyed to the tangent of the outer surface of the glass glue through the guide roller, so as to facilitate the next extrusion process.

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃胶生产的贴标机
本技术涉及贴标机
，尤其涉及一种用于玻璃胶生产的贴标机。
技术介绍
贴标机，是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备，贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，按实现不同的贴标功能分，可分为平面贴标机、双面贴标机、侧面贴标机和圆周贴标机类，技术水平也有了很大的提高。市场上使用的玻璃胶的贴标机大多是圆周贴标机，装置较为复杂,实用性较差，在设备损坏的情况下，修复比较繁琐，提高了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于玻璃胶生产的贴标机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于玻璃胶生产的贴标机，包括底座，所述底座的顶部外壁设有四个第一支撑杆，且四个第一支撑杆的顶部外壁均设有第一轴承座，所述第一轴承座的相对一侧外壁通过轴承连接有同一个一号转轴，且两个一号转轴的外壁均套接有传动辊，两个传动辊的外壁套接有输送带，所述输送带的外壁等距离粘贴有圆块，且圆块的顶部外壁设有玻璃胶，所述底座位于输送带两端的顶部外壁设有两个第四支撑杆，且两个第四支撑杆的相对一侧外壁设有吊杆，吊杆的一侧外壁设有挤压机构，所述底座的顶部外壁设有两个第三支撑杆，且两个第三支撑杆的顶部外壁设有顶板，所述顶板的一端顶部外壁设有第二支撑杆，且第二支撑杆的顶部外壁设有支撑板，支撑板的顶部外壁设有一号电机，所述一号电机的输出轴套接有第一段皮带，且支撑板的顶部外壁设有第二轴承座，所述第二轴承座的外壁通过轴承连接有三号转轴，且第一段皮带的另一端套接于三号转轴的另一端。优选的，所述三号转轴的外壁套接有辊体，且辊体的外壁套接有标签带。优选的，所述支撑板的顶部外壁依次设有脱胶器和切割箱，且标签带插接于脱胶器和切割箱内。优选的，所述支撑板的另一端顶部外壁设有第三轴承座，且第三轴承座的一侧外壁通过轴承连接有二号转轴，二号转轴的外壁套接有导向辊。优选的，所述底座靠近第一支撑杆的顶部外壁设有二号电机，且二号电机的输出轴套接有第二段皮带，第二段皮带的另一端套接于一号转轴上，底座的顶部外壁设有收集箱。优选的，所述一号电机、二号电机、切割箱和脱胶器均连接有开关，且开关连接有电源。本技术的有益效果为：1、通过设置第一电机和第二电机带动整个装置的运行，使得设备便于操作，提高了生产效率，在维修设备时操作简单，便利。2、通过设置导向辊，使得切割后的标签带能够通过导向辊输送至玻璃胶的外表面相切处，方便下一步挤压的进行。3、通过设置挤压机构，能够使得标签带与玻璃胶外表面粘贴的更加严密，保证了贴标质量。附图说明图1为本技术提出的一种用于玻璃胶生产的贴标机的结构示意图；图2为本技术提出的一种用于玻璃胶生产的贴标机的局部侧视图；图3为本技术提出的一种用于玻璃胶生产的贴标机的局部放大图。图中：1底座、2第一支撑杆、3第一轴承座、4一号转轴、5传动辊、6挤压机构、7玻璃胶、8二号转轴、9导向辊、10切割箱、11标签带、12辊体、13三号转轴、14第一段皮带、15一号电机、16输送带、17收集箱、18支撑板、19第二支撑杆、20顶板、21第二轴承座、22脱胶器、23第三支撑杆、24第三轴承座、25圆块、26第四支撑杆、27二号电机、28第二段皮带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种用于玻璃胶生产的贴标机，包括底座1，底座1的顶部外壁通过螺钉固定有四个第一支撑杆2，且四个第一支撑杆2的顶部外壁均通过螺钉固定有第一轴承座3，第一轴承座3的相对一侧外壁通过轴承连接有同一个一号转轴4，且两个一号转轴4的外壁均套接有传动辊5，两个传动辊5的外壁套接有输送带16输送带16的外壁等距离粘贴有圆块25，且圆块25的顶部外壁通过螺钉固定有玻璃胶7，底座1位于输送带16两端的顶部外壁通过螺钉固定有两个第四支撑杆26，且两个第四支撑杆26的相对一侧外壁通过螺钉固定有吊杆，吊杆的一侧外壁通过螺钉固定有挤压机构6，底座1的顶部外壁通过螺钉固定有两个第三支撑杆23，且两个第三支撑杆23的顶部外壁通过螺钉固定有顶板20，顶板20的一端顶部外壁通过螺钉固定有第二支撑杆19，且第二支撑杆19的顶部外壁通过螺钉固定有支撑板18，支撑板18的顶部外壁通过螺钉固定有一号电机15，一号电机15的输出轴套接有第一段皮带14，且支撑板18的顶部外壁通过螺钉固定有第二轴承座21，第二轴承座21的外壁通过轴承连接有三号转轴13，且第一段皮带14的另一端套接于三号转轴13的另一端。本技术中，三号转轴13的外壁套接有辊体12，且辊体12的外壁套接有标签带11，支撑板18的顶部外壁依次通过螺钉固定有脱胶器22和切割箱10，且标签带11插接于脱胶器22和切割箱10内，支撑板18的另一端顶部外壁通过螺钉固定有第三轴承座24，且第三轴承座24的一侧外壁通过轴承连接有二号转轴8，二号转轴8的外壁套接有导向辊9，底座1靠近第一支撑杆2的顶部外壁通过螺钉固定有二号电机27，且二号电机27的输出轴套接有第二段皮带28，第二段皮带28的另一端套接于一号转轴4上，底座1的顶部外壁通过螺钉固定有收集箱17，一号电机15、二号电机27、切割箱10和脱胶器22均连接有开关，且开关连接有电源。工作原理：启动一号电机15和二号电机27，分别带动第一段皮带14和第二段皮带28运转，将标签带11运输至脱胶器22，脱胶后，运输至切割箱10进行切割，在经过导向辊9使得切割后的标签带11与玻璃胶7的外表面相切，用挤压机构6对标签带11进行挤压，完成贴标。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于玻璃胶生产的贴标机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部外壁设有四个第一支撑杆(2)，且四个第一支撑杆(2)的顶部外壁均设有第一轴承座(3)，所述第一轴承座(3)的相对一侧外壁通过轴承连接有同一个一号转轴(4)，且两个一号转轴(4)的外壁均套接有传动辊(5)，两个传动辊(5)的外壁套接有输送带(16)，所述输送带(16)的外壁等距离粘贴有圆块(25)，且圆块(25)的顶部外壁设有玻璃胶(7)，所述底座(1)位于输送带(16)两端的顶部外壁设有两个第四支撑杆(26)，且两个第四支撑杆(26)的相对一侧外壁设有吊杆，吊杆的一侧外壁设有挤压机构(6)，所述底座(1)的顶部外壁设有两个第三支撑杆(23)，且两个第三支撑杆(23)的顶部外壁设有顶板(20)，所述顶板(20)的一端顶部外壁设有第二支撑杆(19)，且第二支撑杆(19)的顶部外壁设有支撑板(18)，支撑板(18)的顶部外壁设有一号电机(15)，所述一号电机(15)的输出轴套接有第一段皮带(14)，且支撑板(18)的顶部外壁设有第二轴承座(21)，所述第二轴承座(21)的外壁通过轴承连接有三号转轴(13)，且第一段皮带(14)的另一端套接于三号转轴(13)的另一端。...

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃胶生产的贴标机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部外壁设有四个第一支撑杆(2)，且四个第一支撑杆(2)的顶部外壁均设有第一轴承座(3)，所述第一轴承座(3)的相对一侧外壁通过轴承连接有同一个一号转轴(4)，且两个一号转轴(4)的外壁均套接有传动辊(5)，两个传动辊(5)的外壁套接有输送带(16)，所述输送带(16)的外壁等距离粘贴有圆块(25)，且圆块(25)的顶部外壁设有玻璃胶(7)，所述底座(1)位于输送带(16)两端的顶部外壁设有两个第四支撑杆(26)，且两个第四支撑杆(26)的相对一侧外壁设有吊杆，吊杆的一侧外壁设有挤压机构(6)，所述底座(1)的顶部外壁设有两个第三支撑杆(23)，且两个第三支撑杆(23)的顶部外壁设有顶板(20)，所述顶板(20)的一端顶部外壁设有第二支撑杆(19)，且第二支撑杆(19)的顶部外壁设有支撑板(18)，支撑板(18)的顶部外壁设有一号电机(15)，所述一号电机(15)的输出轴套接有第一段皮带(14)，且支撑板(18)的顶部外壁设有第二轴承座(21)，所述第二轴承座(21)的外壁通过轴承连接有三号转轴(13)，且第一段皮带(14)的另一端套接...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊杏荣，张龙，
申请(专利权)人：江西乾安新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36