一种电动齿轮裁剪刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动齿轮裁剪刀，包括风罩，所述风罩的内部安装有电机，所述风罩的下端固定有电机固定套，且电机固定套内部安装有联轴器，所述电机的输出端通过联轴器与销轴的上端转动连接，所述销轴上从上到下依次安装有轴承和橡胶垫套，且轴承与销轴转动连接，所述橡胶垫套与销轴套接连接，所述电机固定套下端壳体的下方安装有齿轮减速箱，所述壳体的下方通过固定螺丝与齿轮减速箱螺纹连接，且齿轮减速箱包括齿轮箱上套，所述齿轮箱上套的下端固定有圆刀齿轮箱。本实用新型专利技术通过设置风罩、圆刀齿轮箱、联轴器、轴承、橡胶垫套和固定螺丝，解决了不易安装，存在同心度的偏差，和稳定性不佳没有散热功能，实用性不强的问题。

A Kind of Electric Gear Cutter

The utility model discloses an electric gear clipper, which comprises a wind hood, the inner part of which is equipped with a motor, the lower end of which is fixed with a motor fixing sleeve, and the inner part of the motor fixing sleeve is equipped with a coupling. The output end of the motor is rotatably connected with the upper end of the pin shaft through a coupling. The pin shaft is successively equipped with bearings and rubber pad sleeves from top to bottom, and bearings. The rubber cushion sleeve is connected with the pin shaft sleeve, the lower part of the lower shell of the motor fixing sleeve is provided with a gear reducer, and the lower part of the shell is connected with the gear reducer threaded by a fixed screw, and the gear reducer includes a gear box upper sleeve, and the lower end of the upper sleeve of the gear box is fixed with a circular knife gear box. The utility model solves the problems of difficult installation, deviation of concentricity, poor stability, no heat dissipation function and poor practicability by setting wind shield, circular cutter gear box, coupling, bearing, rubber cushion sleeve and fixing screw.

【技术实现步骤摘要】
一种电动齿轮裁剪刀
本技术涉及齿轮裁剪刀
，具体为一种电动齿轮裁剪刀。
技术介绍
实物裁剪就是按一定的尺寸裁开，比如衣料、纸张等，在裁剪衣料时，人们一开始使用剪刀去手工裁剪，误差较大耗时耗力，不满足人们的需求，随着科技的发展，人们研制出电动齿轮裁剪刀，代替了剪刀裁剪，大大地增加了人们的工作效率。但是现有的技术还存在以下不足：1、现有的电动齿轮裁剪刀不易安装，且电机高速旋转时与圆锥圆弧齿轮连接时存在同心度的偏差，影响电机正常运转；2、现有的电动齿轮裁剪刀在高速旋转时圆刀稳定性不佳，且没有散热功能，实用性不强。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种电动齿轮裁剪刀，解决了不易安装，且电机高速旋转时与圆锥圆弧齿轮连接时存在同心度的偏差，影响电机正常运转，和稳定性不佳，且没有散热功能，实用性不强的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电动齿轮裁剪刀，包括风罩，所述风罩的内部安装有电机，所述风罩的下端固定有电机固定套，且电机固定套内部安装有联轴器，所述电机的输出端通过联轴器与销轴的上端转动连接，所述销轴上从上到下依次安装有轴承和橡胶垫套，且轴承与销轴转动连接，所述橡胶垫套与销轴套接连接，所述电机固定套的下端固定有壳体，且壳体的下方安装有齿轮减速箱，所述壳体的下方通过固定螺丝与齿轮减速箱螺纹连接，且齿轮减速箱包括齿轮箱上套、圆刀齿轮箱、齿轮箱盖板和固定座，所述齿轮箱上套的下端固定有圆刀齿轮箱，且圆刀齿轮箱内部安装有圆锥圆弧齿轮和刀片轴，所述刀片轴从右到左穿过圆刀齿轮箱与圆柱齿轮固定连接。优选的，所述风罩的上端与顶盖固定连接，所述电机的输出端与风扇叶的下端转动连接，且风扇叶设置在顶盖的内部。优选的，所述齿轮箱上套内部安装有圆锥圆弧齿轮，且圆锥圆弧齿轮的上端通过联轴器与销轴的下端转动连接。优选的，所述圆锥圆弧齿轮之间转动连接，且圆刀齿轮箱内部圆锥圆弧齿轮的下端通过圆柱齿轮与刀片轴转动连接。优选的，所述圆刀齿轮箱的左右端分别与齿轮箱盖板和固定座固定连接。优选的，所述刀片轴的左部外壁上转动连接有凸缘外圈轴承，且刀片轴的右部外壁上固定有圆刀。(三)有益效果本技术提供了一种电动齿轮裁剪刀，具备以下有益效果：(1)本技术通过设置圆刀齿轮箱、联轴器和固定螺丝，由壳体的下方通过固定螺丝与齿轮减速箱螺纹连接，安装时只需旋转固定螺丝从右到左穿过壳体与齿轮减速箱螺纹连接，使得齿轮减速箱是独立存在的，同时达到易安装更换的效果，再由电机的输出端通过联轴器与销轴的上端转动连接，且销轴的下端也通过联轴器与圆刀齿轮箱内部的圆锥圆弧齿轮转动连接，使得电机通过联轴器与齿轮减速箱连接，避免了电机高速旋转时与圆锥圆弧齿轮连接时同心度的偏差，解决了不易安装，且存在同心度的偏差，影响电机正常运转的问题。(2)本技术通过设置风扇叶、风罩、轴承和橡胶垫套，由风罩的上端与顶盖固定连接，且风罩内部的电机的输出端与风扇叶的下端转动连接，接通电机的电源，使得电机运转带动风扇叶旋转，通过加快空气流通速度达到散热的效果，再由销轴外壁与轴承转动连接，且销轴与橡胶垫套套接连接，轴承起到稳定效果，而橡胶垫套具有一定的弹性，避免销轴高速旋转发生硬性碰撞，加强了圆刀高速工作的平稳性，解决了稳定性不佳，且没有散热功能，实用性不强的问题。附图说明图1为本技术的爆炸示意图；图2为本技术的剖面示意图；图3为本技术的外观示意图。图中：1、风扇叶；2、风罩；3、电机固定套；4、壳体；5、齿轮箱上套；6、圆刀齿轮箱；7、齿轮箱盖板；8、圆柱齿轮；9、顶盖；10、电机；11、联轴器；12、轴承；13、橡胶垫套；14、销轴；15、固定螺丝；16、圆锥圆弧齿轮；17、凸缘外圈轴承；18、刀片轴；19、圆刀；20、固定座；21、齿轮减速箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种电动齿轮裁剪刀，包括风罩2，风罩2的内部安装有电机10，该电机10型号为Y2100L2，已知现有技术，风罩2的上端与顶盖9固定连接，电机10的输出端与风扇叶1的下端转动连接，且风扇叶1设置在顶盖9的内部，风罩2的下端固定有电机固定套3，且电机固定套3内部安装有联轴器11，电机10的输出端通过联轴器11与销轴14的上端转动连接，销轴14上从上到下依次安装有轴承12和橡胶垫套13，且轴承12与销轴14转动连接，橡胶垫套13与销轴14套接连接，设置风扇叶1、风罩2、轴承12和橡胶垫套13，由风罩2的上端与顶盖9固定连接，且风罩2内部的电机10的输出端与风扇叶1的下端转动连接，接通电机10的电源，使得电机10运转带动风扇叶1旋转，通过加快空气流通速度达到散热的效果，再由销轴14外壁与轴承12转动连接，且销轴14与橡胶垫套13套接连接，轴承12起到稳定效果，而橡胶垫套13具有一定的弹性，避免销轴14高速旋转发生硬性碰撞，加强了圆刀19高速工作的平稳性，解决了稳定性不佳，且没有散热功能，实用性不强的问题，电机固定套3的下端固定有壳体4，且壳体4的下方安装有齿轮减速箱21，壳体4的下方通过固定螺丝15与齿轮减速箱21螺纹连接，且齿轮减速箱21包括齿轮箱上套5、圆刀齿轮箱6、齿轮箱盖板7和固定座20，齿轮箱上套5内部安装有圆锥圆弧齿轮16，且圆锥圆弧齿轮16的上端通过联轴器11与销轴14的下端转动连接，圆锥圆弧齿轮16之间转动连接，且圆刀齿轮箱6内部圆锥圆弧齿轮16的下端通过圆柱齿轮8与刀片轴18转动连接，齿轮箱上套5的下端固定有圆刀齿轮箱6，且圆刀齿轮箱6内部安装有圆锥圆弧齿轮16和刀片轴18，设置圆刀齿轮箱6、联轴器11和固定螺丝15，由壳体4的下方通过固定螺丝15与齿轮减速箱21螺纹连接，安装时只需旋转固定螺丝15从右到左穿过壳体4与齿轮减速箱21螺纹连接，使得齿轮减速箱21是独立存在的，同时达到易安装更换的效果，再由电机10的输出端通过联轴器11与销轴14的上端转动连接，且销轴14的下端也通过联轴器11与圆刀齿轮箱6内部的圆锥圆弧齿轮16转动连接，使得电机10通过联轴器11与齿轮减速箱21连接，避免了电机10高速旋转时与圆锥圆弧齿轮16连接时同心度的偏差，解决了不易安装，且存在同心度的偏差，影响电机10正常运转的问题，刀片轴18从右到左穿过圆刀齿轮箱6与圆柱齿轮8固定连接，刀片轴18的左部外壁上转动连接有凸缘外圈轴承17，且刀片轴18的右部外壁上固定有圆刀19，圆刀齿轮箱6的左右端分别与齿轮箱盖板7和固定座20固定连接。工作原理：使用时，接通电源，由风罩2的上端与顶盖9固定连接，且风罩2内部的电机10的输出端与风扇叶1的下端转动连接，接通电机10的电源，使得电机10运转带动风扇叶1旋转，通过加快空气流通速度达到散热的效果，再由销轴14外壁与轴承12转动连接，且销轴14与橡胶垫套13套接连接，轴承12起到稳定效果，而橡胶垫套13具有一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动齿轮裁剪刀，包括风罩(2)，其特征在于：所述风罩(2)的内部安装有电机(10)，所述风罩(2)的下端固定有电机固定套(3)，且电机固定套(3)内部安装有联轴器(11)，所述电机(10)的输出端通过联轴器(11)与销轴(14)的上端转动连接，所述销轴(14)上从上到下依次安装有轴承(12)和橡胶垫套(13)，且轴承(12)与销轴(14)转动连接，所述橡胶垫套(13)与销轴(14)套接连接，所述电机固定套(3)的下端固定有壳体(4)，且壳体(4)的下方安装有齿轮减速箱(21)，所述壳体(4)的下方通过固定螺丝(15)与齿轮减速箱(21)螺纹连接，且齿轮减速箱(21)包括齿轮箱上套(5)、圆刀齿轮箱(6)、齿轮箱盖板(7)和固定座(20)，所述齿轮箱上套(5)的下端固定有圆刀齿轮箱(6)，且圆刀齿轮箱(6)内部安装有圆锥圆弧齿轮(16)和刀片轴(18)，所述刀片轴(18)从右到左穿过圆刀齿轮箱(6)与圆柱齿轮(8)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种电动齿轮裁剪刀，包括风罩(2)，其特征在于：所述风罩(2)的内部安装有电机(10)，所述风罩(2)的下端固定有电机固定套(3)，且电机固定套(3)内部安装有联轴器(11)，所述电机(10)的输出端通过联轴器(11)与销轴(14)的上端转动连接，所述销轴(14)上从上到下依次安装有轴承(12)和橡胶垫套(13)，且轴承(12)与销轴(14)转动连接，所述橡胶垫套(13)与销轴(14)套接连接，所述电机固定套(3)的下端固定有壳体(4)，且壳体(4)的下方安装有齿轮减速箱(21)，所述壳体(4)的下方通过固定螺丝(15)与齿轮减速箱(21)螺纹连接，且齿轮减速箱(21)包括齿轮箱上套(5)、圆刀齿轮箱(6)、齿轮箱盖板(7)和固定座(20)，所述齿轮箱上套(5)的下端固定有圆刀齿轮箱(6)，且圆刀齿轮箱(6)内部安装有圆锥圆弧齿轮(16)和刀片轴(18)，所述刀片轴(18)从右到左穿过圆刀齿轮箱(6)与圆柱齿轮(8)固定连接。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：林耀，
申请(专利权)人：广州市新雳电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44