一种皮蛋加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种皮蛋加工设备，包括传送带、转动臂、固定架、放置筒、限位板、固定件、档板、压杆、出料台、包浆池和机架；传送带、放置筒和出料台依次设置，包浆池位于传送带和放置筒下方；传送带设置在机架上，传送带的出料方向朝向放置筒；转动臂朝向出料台的一端与固定架连接，转动臂另一端转动设置在机架上；放置筒倾斜设置在固定架上，放置筒沿纵向设置一排；放置筒的底部朝向传送带的一端设有导料板；放置筒的底部朝向出料台的一端转动设置限位板；固定件设置在放置筒上方，档板、压杆设置在固定件底部两端；出料台的上表面为坡面。本发明专利技术实现了皮蛋全自动化加工，节省劳动力，提高了工作效率，加工质量高。

An Egg Processing Equipment

The invention discloses a leather eggs processing equipment, which comprises a conveyor belt, a rotating arm, a fixing frame, a placement cylinder, a limit plate, a fixing piece, a baffle, a pressure bar, a discharging table, a pulping pond and a frame; a conveyor belt, a placement cylinder and a discharging platform are arranged in turn, and a pulping pond is located below the conveyor belt and a placement cylinder; a conveyor belt is arranged on the frame, and the discharging direction of the conveyor belt is toward the One end of the discharging table is connected with the fixing frame, and the other end of the rotating arm rotates on the frame; the placing barrel is inclined on the fixing frame, and the placing barrel is arranged in a row along the longitudinal direction; the bottom of the placing barrel is positioned with a guide plate at one end of the conveyor belt; the bottom of the placing barrel is rotated towards one end of the discharging table to set a limit plate; the fixing part is positioned above the placing barrel, and the baffle and The bottom ends of the fixture and the upper surface of the discharging table are slopes. The invention realizes full automatic processing of preserved eggs, saves labor force, improves work efficiency and has high processing quality.

【技术实现步骤摘要】
一种皮蛋加工设备
本专利技术涉及皮蛋加工领域，尤其涉及一种皮蛋加工设备。
技术介绍
松花蛋，又称皮蛋、变蛋、灰包蛋、包蛋等，是一种中国传统风味蛋制品。皮蛋的主要原材料是鸭蛋，口感鲜滑爽口，微咸，色香味均有独到之处。皮蛋不仅为国内广大消费者所喜爱，在国际市场上也享有盛名。目前，大多数生产厂家在加工皮蛋的时候，完全是用人工操作，操作复杂，费事费力；因此，如何设计一种全自动加工设备是需要解决的问题。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种皮蛋加工设备，实现了待加工皮蛋运输、包浆和出料的过程，实现了完全自动化加工，节省了劳动力，提高了设备的工作效率，并且皮蛋加工质量高。本专利技术提出的一种皮蛋加工设备，包括传送带、转动臂、固定架、放置筒、限位板、固定件、档板、压杆、出料台、包浆池和机架；沿工作方向上，传送带、放置筒和出料台依次设置，包浆池位于传送带和放置筒下方，包浆池内填充用于皮蛋加工的包浆材料；传送带设置在机架上，传送带的出料方向朝向放置筒；机架上设有用于驱动传送带动作的第一驱动机构；转动臂朝向出料台的一端与固定架连接，转动臂另一端转动设置在机架上，机架上设有用于驱动转动臂转动的第二驱动机构；放置筒倾斜设置在固定架上，放置筒沿纵向设置一排；放置筒的底部朝向传送带的一端设有导料板；放置筒的底部朝向出料台的一端转动设置限位板；限位板中部沿纵向设置支杆，支杆与放置筒的之间设置弹性件；限位板的出料方向朝向出料台；固定件设置在放置筒上方，档板、压杆设置在固定件底部两端；放置筒位于最上方状态下，档板下端伸入放置筒内并将放置筒分割成两部分；压杆下端压紧支杆；出料台的上表面为沿出料方向逐渐向下倾斜的坡面，其坡面上放置木材锯末。优选的，传送带上等间距平行设置多排固定杆，固定杆沿纵向设置；每个固定杆上均等间距设有多个圆柱形的限位件，相邻的固定杆上的多个限位件相互对应设置；沿传送带转动方向上，相邻的两组限位件之间设有用于放置待加工皮蛋的放置空间；放置空间朝向放置筒。优选的，限位件的周面为向限位件中心凹陷的曲面，该曲面与待加工皮蛋的形状相对应。优选的，出料台沿出料方向设置多个条形出料槽；条形出料槽与放置筒一一对应设置；条形出料槽底部为弧形。优选的，弹性件为橡皮筋或拉伸弹簧。本专利技术中，第二驱动机构驱动转动臂向上转动至最高位置处时，第一驱动机构驱动传送带转动一定距离，以控制待加工皮蛋进行一次出料；待加工皮蛋由传送带的端部滑落至导料板上，并经过导料板落入放置筒内部；此时，档板下端伸入放置筒内并将放置筒分割成两部分，待加工皮蛋位于放置筒朝向传送带的一侧，并在档板的阻挡作用下，固定在放置筒内部，无法由放置筒出料。本专利技术中，第二驱动机构驱动转动臂向下转动至最低处，使放置筒完全浸入包浆池内部；此时，档板与放置筒分离，并且压杆与支杆分离；在弹性件的收缩作用下，限位板紧贴在放置筒朝向出料台一端，待加工皮蛋被限位板阻隔，并停留在放置筒内部。待加工皮蛋在包浆池浸泡以完成包浆过程。第二驱动机构再次驱动转动臂向上转动至最高，此时，压杆压紧支杆，限位板转动并朝向出料台，以使得放置筒内部的皮蛋由限位板出料；皮蛋落在出料台上，出料台上的木材锯末对皮蛋进行再一次包裹。同时，第一驱动机构驱动传送带转动一定距离，以控制待加工皮蛋进行再一次出料，皮蛋在档板的阻挡作用下，固定在放置筒内部，以便于下一次包浆的执行。本专利技术实现了待加工皮蛋运输、包浆和出料的过程，实现了完全自动化加工，大量节省了劳动力，提高了设备的工作效率，并且皮蛋加工质量高。附图说明图1为本专利技术提出的皮蛋加工设备的结构示意图。图2为本专利技术提出的皮蛋加工设备的其他状态示意图。图3为本专利技术提出的皮蛋加工设备中传送带的结构示意图。图4为本专利技术提出的皮蛋加工设备中部分结构示意图。具体实施方式如图1-4所示，图1为本专利技术提出的一种皮蛋加工设备的结构示意图；图1为本专利技术提出的皮蛋加工设备的结构示意图；图2为本专利技术提出的皮蛋加工设备的其他状态示意图；图3为本专利技术提出的皮蛋加工设备中传送带的结构示意图；图4为本专利技术提出的皮蛋加工设备中部分结构示意图。参照图1-4，本专利技术提出的一种皮蛋加工设备，包括传送带1、转动臂2、固定架3、放置筒4、限位板5、固定件6、档板7、压杆8、出料台9、包浆池11和机架；沿工作方向上，传送带1、放置筒4和出料台9依次设置，包浆池11位于传送带1和放置筒4下方，包浆池11内填充用于皮蛋加工的包浆材料；传送带1设置在机架上，传送带1的出料方向朝向放置筒4；机架上设有用于驱动传送带1动作的第一驱动机构13；转动臂2朝向出料台9的一端与固定架3连接，转动臂2另一端转动设置在机架上，机架上设有用于驱动转动臂2转动的第二驱动机构12；放置筒4倾斜设置在固定架3上，放置筒4沿纵向设置一排；放置筒4的底部朝向传送带1的一端设有导料板41；导料板41位于传送带1出料口位置处，并与传送带1的出料方向平行；放置筒4的底部朝向出料台9的一端转动设置限位板5；限位板5中部沿纵向设置支杆51，支杆51与放置筒4的之间设置弹性件52；限位板5的出料方向朝向出料台9；固定件6设置在放置筒4上方，档板7、压杆8设置在固定件6底部两端；放置筒4位于最上方状态下，档板7下端伸入放置筒4内并将放置筒4分割成两部分；压杆8下端压紧支杆51；出料台9的上表面为沿出料方向逐渐向下倾斜的坡面10，其坡面10上放置木材锯末。本实施例中，第二驱动机构12驱动转动臂2向上转动至最高位置处时，第一驱动机构13驱动传送带1转动一定距离，以控制待加工皮蛋进行一次出料；待加工皮蛋由传送带1的端部滑落至导料板41上，并经过导料板41落入放置筒4内部；此时，档板7下端伸入放置筒4内并将放置筒4分割成两部分，待加工皮蛋位于放置筒4朝向传送带1的一侧，并在档板7的阻挡作用下，固定在放置筒4内部，无法由放置筒4出料。本实施例中，第二驱动机构12驱动转动臂2向下转动至最低处，使放置筒4完全浸入包浆池11内部；此时，档板7与放置筒4分离，并且压杆8与支杆51分离；在弹性件52的收缩作用下，限位板5紧贴在放置筒4朝向出料台9一端，待加工皮蛋被限位板5阻隔，并停留在放置筒4内部。待加工皮蛋在包浆池11浸泡以完成包浆过程。第二驱动机构12再次驱动转动臂2向上转动至最高，此时，压杆8压紧支杆51，限位板5转动并朝向出料台9，以使得放置筒4内部的皮蛋由限位板5出料；皮蛋落在出料台9上，出料台上的木材锯末对皮蛋进行再一次包裹。同时，第一驱动机构13驱动传送带1转动一定距离，以控制待加工皮蛋进行再一次出料，皮蛋在档板7的阻挡作用下，固定在放置筒4内部，以便于下一次包浆的执行。本实施例实现了待加工皮蛋运输、包浆和出料的过程，实现了完全自动化加工，大量节省了劳动力，提高了设备的工作效率，并且皮蛋加工质量高。在具体实施方式中，传送带1上等间距平行设置多排固定杆14，固定杆14沿纵向设置；每个固定杆14上均等间距设有多个圆柱形的限位件15，相邻的固定杆14上的多个限位件15相互对应设置；沿传送带1转动方向上，相邻的两组限位件15之间设有用于放置待加工皮蛋的放置空间16；放置空间16朝向放置筒4；待加工皮蛋放置于放置空间16内，放置稳定，运输方便；传送带1每次转动一定距离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮蛋加工设备，其特征在于，包括传送带(1)、转动臂(2)、固定架(3)、放置筒(4)、限位板(5)、固定件(6)、档板(7)、压杆(8)、出料台(9)、包浆池(11)和机架；沿工作方向上，传送带(1)、放置筒(4)和出料台(9)依次设置，包浆池(11)位于传送带(1)和放置筒(4)下方，包浆池(11)内填充用于皮蛋加工的包浆材料；传送带(1)设置在机架上，传送带(1)的出料方向朝向放置筒(4)；机架上设有用于驱动传送带(1)动作的第一驱动机构(13)；转动臂(2)朝向出料台(9)的一端与固定架(3)连接，转动臂(2)另一端转动设置在机架上，机架上设有用于驱动转动臂(2)转动的第二驱动机构(12)；放置筒(4)倾斜设置在固定架(3)上，放置筒(4)沿纵向设置一排；放置筒(4)的底部朝向传送带(1)的一端设有导料板(41)；放置筒(4)的底部朝向出料台(9)的一端转动设置限位板(5)；限位板(5)中部沿纵向设置支杆(51)，支杆(51)与放置筒(4)的之间设置弹性件(52)；限位板(5)的出料方向朝向出料台(9)；固定件(6)设置在放置筒(4)上方，档板(7)、压杆(8)设置在固定件(6)底部两端；放置筒(4)位于最上方状态下，档板(7)下端伸入放置筒(4)内并将放置筒(4)分割成两部分；压杆(8)下端压紧支杆(51)；出料台(9)的上表面为沿出料方向逐渐向下倾斜的坡面(10)，其坡面(10)上放置木材锯末。...

【技术特征摘要】
1.一种皮蛋加工设备，其特征在于，包括传送带(1)、转动臂(2)、固定架(3)、放置筒(4)、限位板(5)、固定件(6)、档板(7)、压杆(8)、出料台(9)、包浆池(11)和机架；沿工作方向上，传送带(1)、放置筒(4)和出料台(9)依次设置，包浆池(11)位于传送带(1)和放置筒(4)下方，包浆池(11)内填充用于皮蛋加工的包浆材料；传送带(1)设置在机架上，传送带(1)的出料方向朝向放置筒(4)；机架上设有用于驱动传送带(1)动作的第一驱动机构(13)；转动臂(2)朝向出料台(9)的一端与固定架(3)连接，转动臂(2)另一端转动设置在机架上，机架上设有用于驱动转动臂(2)转动的第二驱动机构(12)；放置筒(4)倾斜设置在固定架(3)上，放置筒(4)沿纵向设置一排；放置筒(4)的底部朝向传送带(1)的一端设有导料板(41)；放置筒(4)的底部朝向出料台(9)的一端转动设置限位板(5)；限位板(5)中部沿纵向设置支杆(51)，支杆(51)与放置筒(4)的之间设置弹性件(52)；限位板(5)的出料方向朝向出料台(9)；固定件(6)设置在放置筒(4)上方，档板(7)、压杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨洪兵，
申请(专利权)人：杨洪兵，
类型：发明
国别省市：安徽,34