花生播种机制造技术

本发明专利技术公开了一种花生播种机，其包括：壳体；固定杆，其竖直设于壳体内；料筒，其固设于固定杆的底部；导料管，其位于料筒下方；导料杆，其位于料筒和导料管之间；第一圆盘，其为内接于壳体内的环形结构；第二弹簧，其套设于导料管外部；踏脚板，其位于壳体外部；破土机构，其包括第二圆盘、多个第一爪体以及多个第二爪体；储种箱。本发明专利技术结构简单，能够快速完成挖坑、播种和覆土，操作性强，无需大型动力源，大大降低生产成本，能够满足普通农户的需求，能够在市场上大力推广，适应中国农业大国的国情。

Peanut seeder

The invention discloses a peanut seeder, which comprises: a shell; a fixed rod, which is vertically arranged in the shell; a barrel, which is fixed at the bottom of the fixed rod; a guide tube, which is located below the barrel; a guide rod, which is located between the barrel and the guide tube; a first disc, which is an annular structure internally connected to the shell; a second spring, which is sleeved outside the guide tube; a pedal plate, which is positioned between the barrel and the guide tube. Outside the shell, the soil breaking mechanism comprises a second disc, a plurality of first claw bodies and a plurality of second claw bodies, and a seed storage box. The invention has simple structure, can quickly complete digging, sowing and covering soil, has strong operability, does not need large power source, greatly reduces production cost, can meet the needs of ordinary farmers, can be vigorously promoted in the market, and adapts to the national conditions of large agricultural countries in China.

【技术实现步骤摘要】
花生播种机
本专利技术涉及农业种植机械
更具体地说，本专利技术涉及一种花生播种机。
技术介绍
在农村种植业领域，花生播种是一种较为麻烦的操作，传统的方法是通过人工用铁铣起垄平整后，再顺田垄人工播种，一般播种需要两人配合完成，其中一个人在前挖种植槽，另外一个在后向种植槽内丢花生种子，种植效率极低，耗费较多的人力和工时，且劳动强度较大。为此，市场上出现了通过小四轮拖拉机牵引使用的花生播种机，虽可同时进行起垄、平整、施肥和播种，但机械设备体积较大，通常需要配合电机或发动机等大型的动力源，使得设备成本较高，对于普通农户家庭而言，消费不起昂贵的播种机，此外，现有的播种机操作对于女性劳动者来说，操作有一定难度和危险，以上问题，导致花生播种机得不到较好的推广应用，大部分农民的繁重的播种工作得不到缓解。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。本专利技术还有一个目的是提供一种花生播种机，其结构简单，能够快速完成挖坑、播种和覆土，操作性强，无需大型动力源，大大降低生产成本，能够满足普通农户的需求，能够在市场上大力推广，适应中国农业大国的国情。为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点，提供了一种花生播种机，其包括：壳体，其为竖直设置的中空筒体结构，所述壳体的顶部水平固设有把手，底部为敞口设置；所述壳体的下部圆周面上设有条状的第一通孔，其沿所述壳体的轴线方向延伸；固定杆，其竖直设于所述壳体内部，所述固定杆的顶部与所述壳体的顶面的内壁通过竖直设置的第一弹簧连接；所述固定杆的一侧面上固设有第一滑块，所述第一滑块与所述壳体的内壁滑动连接，所述壳体不限制所述第一滑块沿所述壳体的轴线方向的移动；料筒，其为中空筒体结构，且竖直位于所述壳体内部，所述料筒与所述壳体的水平间距小于花生种子的最小粒径；所述料筒位于所述固定杆的下方，且其顶部与所述固定杆的底部固定连接，底部转动设有活动板，所述活动板为直径小于所述料筒的直径的圆形结构，且所述活动板的圆心位于所述料筒的轴线上，所述活动板的两侧对称设有一对转轴，任一转轴水平设置，且转轴的自由端与所述料筒的内壁转动连接，转轴与所述料筒的内壁之间设有第一扭转弹簧，当所述第一扭转弹簧自然状态时，所述活动板水平设置且所述活动板与所述料筒内壁之间的距离小于花生种子的最小粒径；所述料筒的远离所述第一滑块的一侧面的下部设有导料口，所述导料口位于一对转轴的一侧；导料管，其竖直设于所述壳体内部，且位于所述料筒下方，所述导料管为两端敞口的中空筒体结构，且其直径从上到下呈线性递减，所述导料管的远离所述导料口的一侧面上固设有第二滑块，所述第二滑块与所述壳体的内壁滑动连接，所述壳体不限制所述第二滑块沿所述壳体的轴线方向的移动，所述第二滑块与所述第一滑块通过竖直设置的第一连接杆连接；所述料筒的底部竖直向下的投影收容于所述导料管内部；导料杆，其竖直位于所述料筒和所述导料管之间，所述导料杆的底部通过水平设置的支撑杆与所述壳体的内壁连接，所述导料杆位于所述料筒的轴线与所述导料口之间；当所述第一弹簧被向下拉伸至极限位置时，所述导料杆的上端伸入所述料筒内，所述活动板的靠近所述导料口的一侧相对所述料筒向上移动，远离所述导料口的一侧相对所述料筒向下移动，所述第一扭转弹簧被转动至极限位置，此时所述料筒的底部敞口；第一圆盘，其为水平内接于所述壳体内部的环形结构，所述第一圆盘位于所述第二滑块与所述壳体底部之间，所述导料管的外部穿过所述第一圆盘，且所述第一圆盘不限制所述导料管沿所述壳体的轴线方向的移动；第二弹簧，其套设于所述导料管外部，且位于所述第二滑块与所述第一圆盘之间，所述第二弹簧的顶部与所述第二滑块的底部连接，底部与所述第一圆盘的上表面连接；当所述第一弹簧为自然状态时，所述第二弹簧为自然状态，且此时导料管的底部位于所述壳体内部；踏脚板，其水平位于所述壳体外部，且位于远离所述导料口的一侧，所述踏脚板的靠近所述壳体的一侧水平固设有第二连接杆，所述第二连接杆的自由端水平穿过所述第一通孔并与所述第二滑块连接；破土机构，其固设于所述壳体的底部，所述破土机构包括：第二圆盘，其为水平设置的圆环结构，所述第二圆盘固设于所述壳体的底部，所述第二圆盘的圆心位于所述壳体的轴线上，所述第二圆盘的内圆直径小于所述壳体的直径并大于所述导料管下端的直径，外圆直径大于所述壳体的直径；多个第一爪体，其沿所述第二圆盘的内圆的圆周方向间隔排布，任一第一爪体的上端与所述第二圆盘的内壁铰接，下端设有尖锐部，且朝着靠近所述壳体轴线的方向倾斜向下延伸，第一爪体与所述第二圆盘的内壁的铰接处设有第二扭转弹簧，当所有的第二扭转弹簧为自然状态时，多个第二爪体的下端均相互靠近并接触；多个第二爪体，其沿所述第二圆盘的外圆的圆周方向间隔排布，任一第二爪体的上端与所述第二圆盘的外壁铰接，下端朝着靠近所述壳体轴线的方向倾斜向下延伸，第二爪体与所述第二圆盘的外壁的铰接处设有第三扭转弹簧；储种箱，其位于所述壳体外部，且位于靠近所述导料口的一侧，所述储种箱为用于储放花生种子的中空的立方体结构，所述储种箱与所述壳体之间设有落种管，所述落种管的一端与所述储种箱内部连通，另一端朝着靠近所述壳体的方向倾斜向下延伸，并穿过所述壳体，伸入所述壳体内部，当所述第一弹簧为自然状态时，所述落种管的另一端与所述导料口密封连通，当所述第二弹簧向下拉伸时，所述落种管的另一端与所述固定杆的侧面外壁密封接触；所述储种箱的顶面设有可开启/关闭的盖体。优选的是，所述的花生播种机，所述导料管的顶部设有圆台形的料斗，所述料斗的直径从上到下呈线性减少，所述料斗的顶部圆形边缘与所述壳体的内壁接触，所述料斗的侧壁上设有供所述第一连接杆穿过的第二通孔，所述料斗不限制所述第一连接杆沿所述壳体的轴线的方向的移动。优选的是，所述的花生播种机，所述壳体的内壁的上部设有条状的第一滑槽，其沿所述壳体的轴线方向延伸，所述第一滑块滑动卡设于所述第一滑槽中，实现所述第一滑块与所述壳体内壁的滑动连接。优选的是，所述的花生播种机，所述壳体的内壁下部设有条状的第二滑槽，其沿所述壳体的轴线方向延伸，所述第二滑块滑动卡设于所述第二滑槽中，实现所述第二滑块与所述壳体内壁的滑动连接。优选的是，所述的花生播种机，所述壳体、所述料筒、所述固定杆、所述料斗的顶面、所述料斗的底面、所述导料管的顶面和所述导料管底面的直径比为。1:0.9:0.9:0.98:0.9:0.9:0.8。优选的是，所述的花生播种机，所述第一圆盘的内圆、所述导料管的顶面、所述导料管的底面、所述第二圆盘的内圆与所述第二圆盘的外圆直径比为0.85:0.9:0.8:0.9:1.1。优选的是，所述的花生播种机，所述把手的两端分别设有防滑套。本专利技术至少包括以下有益效果：本专利技术结构简单，形似一把小型泥锹，设备便携，造价成本较低；在起垄平整后的花生种植地中进行种植花生，具体为：将本专利技术提供的花生播种机的壳体下端插入土壤中，随后脚踩踏脚板，即完成了花生的种植，省时省力，方便快速，操作简单，能够满足普通农户的需求，能够在市场上大力推广，适应中国农业大国的国情。本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本专利技术在一个实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.花生播种机，其特征在于，其包括：壳体，其为竖直设置的中空筒体结构，所述壳体的顶部水平固设有把手，底部为敞口设置；所述壳体的下部圆周面上设有条状的第一通孔，其沿所述壳体的轴线方向延伸；固定杆，其竖直设于所述壳体内部，所述固定杆的顶部与所述壳体的顶面的内壁通过竖直设置的第一弹簧连接；所述固定杆的一侧面上固设有第一滑块，所述第一滑块与所述壳体的内壁滑动连接，所述壳体不限制所述第一滑块沿所述壳体的轴线方向的移动；料筒，其为中空筒体结构，且竖直位于所述壳体内部，所述料筒与所述壳体的水平间距小于花生种子的最小粒径；所述料筒位于所述固定杆的下方，且其顶部与所述固定杆的底部固定连接，底部转动设有活动板，所述活动板为直径小于所述料筒的直径的圆形结构，且所述活动板的圆心位于所述料筒的轴线上，所述活动板的两侧对称设有一对转轴，任一转轴水平设置，且转轴的自由端与所述料筒的内壁转动连接，转轴与所述料筒的内壁之间设有第一扭转弹簧，当所述第一扭转弹簧自然状态时，所述活动板水平设置且所述活动板与所述料筒内壁之间的距离小于花生种子的最小粒径；所述料筒的远离所述第一滑块的一侧面的下部设有导料口，所述导料口位于一对转轴的一侧；导料管，其竖直设于所述壳体内部，且位于所述料筒下方，所述导料管为两端敞口的中空筒体结构，且其直径从上到下呈线性递减，所述导料管的远离所述导料口的一侧面上固设有第二滑块，所述第二滑块与所述壳体的内壁滑动连接，所述壳体不限制所述第二滑块沿所述壳体的轴线方向的移动，所述第二滑块与所述第一滑块通过竖直设置的第一连接杆连接；所述料筒的底部竖直向下的投影收容于所述导料管内部；导料杆，其竖直位于所述料筒和所述导料管之间，所述导料杆的底部通过水平设置的支撑杆与所述壳体的内壁连接，所述导料杆位于所述料筒的轴线与所述导料口之间；当所述第一弹簧被向下拉伸至极限位置时，所述导料杆的上端伸入所述料筒内，所述活动板的靠近所述导料口的一侧相对所述料筒向上移动，远离所述导料口的一侧相对所述料筒向下移动，所述第一扭转弹簧被转动至极限位置，此时所述料筒的底部敞口；第一圆盘，其为水平内接于所述壳体内部的环形结构，所述第一圆盘位于所述第二滑块与所述壳体底部之间，所述导料管的外部穿过所述第一圆盘，且所述第一圆盘不限制所述导料管沿所述壳体的轴线方向的移动；第二弹簧，其套设于所述导料管外部，且位于所述第二滑块与所述第一圆盘之间，所述第二弹簧的顶部与所述第二滑块的底部连接，底部与所述第一圆盘的上表面连接；当所述第一弹簧为自然状态时，所述第二弹簧为自然状态，且此时导料管的底部位于所述壳体内部；踏脚板，其水平位于所述壳体外部，且位于远离所述导料口的一侧，所述踏脚板的靠近所述壳体的一侧水平固设有第二连接杆，所述第二连接杆的自由端水平穿过所述第一通孔并与所述第二滑块连接；破土机构，其固设于所述壳体的底部，所述破土机构包括：第二圆盘，其为水平设置的圆环结构，所述第二圆盘固设于所述壳体的底部，所述第二圆盘的圆心位于所述壳体的轴线上，所述第二圆盘的内圆直径小于所述壳体的直径并大于所述导料管下端的直径，外圆直径大于所述壳体的直径；多个第一爪体，其沿所述第二圆盘的内圆的圆周方向间隔排布，任一第一爪体的上端与所述第二圆盘的内壁铰接，下端设有尖锐部，且朝着靠近所述壳体轴线的方向倾斜向下延伸，第一爪体与所述第二圆盘的内壁的铰接处设有第二扭转弹簧，当所有的第二扭转弹簧为自然状态时，多个第二爪体的下端均相互靠近并接触；多个第二爪体，其沿所述第二圆盘的外圆的圆周方向间隔排布，任一第二爪体的上端与所述第二圆盘的外壁铰接，下端朝着靠近所述壳体轴线的方向倾斜向下延伸，第二爪体与所述第二圆盘的外壁的铰接处设有第三扭转弹簧；储种箱，其位于所述壳体外部，且位于靠近所述导料口的一侧，所述储种箱为用于储放花生种子的中空的立方体结构，所述储种箱与所述壳体之间设有落种管，所述落种管的一端与所述储种箱内部连通，另一端朝着靠近所述壳体的方向倾斜向下延伸，并穿过所述壳体，伸入所述壳体内部，当所述第一弹簧为自然状态时，所述落种管的另一端与所述导料口密封连通，当所述第二弹簧向下拉伸时，所述落种管的另一端与所述固定杆的侧面外壁密封接触；所述储种箱的顶面设有可开启/关闭的盖体。...

【技术特征摘要】
1.花生播种机，其特征在于，其包括：壳体，其为竖直设置的中空筒体结构，所述壳体的顶部水平固设有把手，底部为敞口设置；所述壳体的下部圆周面上设有条状的第一通孔，其沿所述壳体的轴线方向延伸；固定杆，其竖直设于所述壳体内部，所述固定杆的顶部与所述壳体的顶面的内壁通过竖直设置的第一弹簧连接；所述固定杆的一侧面上固设有第一滑块，所述第一滑块与所述壳体的内壁滑动连接，所述壳体不限制所述第一滑块沿所述壳体的轴线方向的移动；料筒，其为中空筒体结构，且竖直位于所述壳体内部，所述料筒与所述壳体的水平间距小于花生种子的最小粒径；所述料筒位于所述固定杆的下方，且其顶部与所述固定杆的底部固定连接，底部转动设有活动板，所述活动板为直径小于所述料筒的直径的圆形结构，且所述活动板的圆心位于所述料筒的轴线上，所述活动板的两侧对称设有一对转轴，任一转轴水平设置，且转轴的自由端与所述料筒的内壁转动连接，转轴与所述料筒的内壁之间设有第一扭转弹簧，当所述第一扭转弹簧自然状态时，所述活动板水平设置且所述活动板与所述料筒内壁之间的距离小于花生种子的最小粒径；所述料筒的远离所述第一滑块的一侧面的下部设有导料口，所述导料口位于一对转轴的一侧；导料管，其竖直设于所述壳体内部，且位于所述料筒下方，所述导料管为两端敞口的中空筒体结构，且其直径从上到下呈线性递减，所述导料管的远离所述导料口的一侧面上固设有第二滑块，所述第二滑块与所述壳体的内壁滑动连接，所述壳体不限制所述第二滑块沿所述壳体的轴线方向的移动，所述第二滑块与所述第一滑块通过竖直设置的第一连接杆连接；所述料筒的底部竖直向下的投影收容于所述导料管内部；导料杆，其竖直位于所述料筒和所述导料管之间，所述导料杆的底部通过水平设置的支撑杆与所述壳体的内壁连接，所述导料杆位于所述料筒的轴线与所述导料口之间；当所述第一弹簧被向下拉伸至极限位置时，所述导料杆的上端伸入所述料筒内，所述活动板的靠近所述导料口的一侧相对所述料筒向上移动，远离所述导料口的一侧相对所述料筒向下移动，所述第一扭转弹簧被转动至极限位置，此时所述料筒的底部敞口；第一圆盘，其为水平内接于所述壳体内部的环形结构，所述第一圆盘位于所述第二滑块与所述壳体底部之间，所述导料管的外部穿过所述第一圆盘，且所述第一圆盘不限制所述导料管沿所述壳体的轴线方向的移动；第二弹簧，其套设于所述导料管外部，且位于所述第二滑块与所述第一圆盘之间，所述第二弹簧的顶部与所述第二滑块的底部连接，底部与所述第一圆盘的上表面连接；当所述第一弹簧为自然状态时，所述第二弹簧为自然状态，且此时导料管的底部位于所述壳体内部；踏脚板，其水平位于所述壳体外部，且位于远离所述导料口的一侧，所述踏脚板的靠近所述壳体的一侧水平固设有第二连接杆，所述第二连接杆的自由端水平穿过所述第一通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈美婷，
申请(专利权)人：陈美婷，
类型：发明
国别省市：广西,45