线缆填料函制造技术

本发明专利技术提供一种线缆填料函，该线缆填料函能够以单触式安装，而且，得到更高的防水性。线缆填料函1具备：基板11，与安装对象物的第1面对置；线缆保持部（12、20及30），设置于所述基板的一侧，能够保持所插入的线缆；主体安装部13，设置于所述基板的另一侧，具有能够与安装对象物的所述第1面的相反侧的第2面卡合的多个卡合片130；以及圆环状的填料40，关于主体安装部13的卡合片130，能够与厚度不同的安装对象物的所述第2面分别卡合的多个台阶部沿着主体安装部13中的线缆的贯通方向以阶梯状设置，填料40形成为，相比基板11侧的区域，安装对象物侧的区域的弹性模量更低。

【技术实现步骤摘要】
线缆填料函
本专利技术涉及线缆填料函（ケーブルグランド，cablegland）。
技术介绍
在产业用机器人、车辆、船舶、航空器、工厂设备等中，在仪器（面板等）、构造物（壁等）的线缆取出口，安装有线缆填料函。线缆填料函具有如下的功能：防止水、油、尘埃等从线缆插入口侵入，并且，防止因振动而导致线缆松弛、因拉伸而导致线缆的位置偏离等。一直以来，关于线缆填料函的固定，使用如下的方式：在将填料函主体装配于线缆取出口之后，将防松螺母嵌于在线缆取出口的相反侧突出的螺纹部，用工具拧入（例如，参照专利文献1）。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2000-151176号公报。
技术实现思路
由于现有的线缆填料函是将防松螺母拧入而安装的构造，因而为了使填料函主体和防松螺母不会一起转动，在安装有填料函主体的一侧和相反侧（例如，船舶等的铁板的相反侧），分别需要操作人员。因此，现有的线缆填料函存在安装耗费时间、劳动力、用人经费等这一课题。本专利技术的目的在于，提供一种线缆填料函，该线缆填料函能够以单触式安装，而且，得到更高的防水性。本专利技术涉及一种线缆填料函，该线缆填料函安装于安装对象物的开口，保持插入内部的线缆，该线缆填料函具备：基板，与安装对象物的第1面对置；线缆保持部，设置于所述基板的一侧，能够保持所插入的线缆；主体安装部，设置于所述基板的另一侧，具有能够与安装对象物的所述第1面的相反侧的第2面卡合的多个卡合片；以及圆环状的填料（パッキン，packing），在所述主体安装部中装配于所述基板与安装对象物之间，所述主体安装部的所述卡合片，能够与厚度不同的安装对象物的所述第2面分别卡合的多个台阶部沿着所述主体安装部中的线缆的贯通方向以阶梯状设置，所述填料形成为，相比所述基板侧的区域，安装对象物侧的区域的弹性模量更低。依据本专利技术，能够提供一种线缆填料函，该线缆填料函能够以单触式安装，而且，得到更高的防水性。附图说明图1是第1实施方式的线缆填料函1的分解立体图。图2是示出主体安装部13中的卡合片130的构成的部分放大图。图3是从X2侧观察填料函主体10时的图。图4是示出填料40的构成的截面图。图5是示出填料140的构成的截面图。图6（A）~（C）是示出将线缆填料函1安装于厚度不同的安装对象物100的情况下的一个示例的图。图7是示出安装工具200的一个示例的立体图。图8（A）、（B）是示出通过安装工具200而安装线缆填料函1的安装方向的图。图9是示出线缆填料函1的拆卸方式的图。图10是示出第2实施方式的主体安装部13A中的卡合片130的构成的部分放大图。图11是示出第3实施方式的线缆填料函1B的图。具体实施方式以下，对本专利技术的实施方式进行说明。此外，在本说明书中附上的附图全都是示意图，考虑到容易理解等，从实物变更或夸大各部分的形状、比例尺、纵横的尺寸比等。另外，在附图中，适当地省略示出部件的截面的剖面线。在本说明书等中，对于形状、几何学的条件、特别规定这些形状和几何学的条件的程度的术语（例如，“平行”、“方向”等术语），除了其术语的严格的意义之外，还包含视为大致平行的程度的范围、视为大概其方向的范围。（第1实施方式）图1是第1实施方式的线缆填料函1的分解立体图。此外，在本说明书等中，以与线缆填料函1的中心线C平行的方向作为X（X1-X2）方向或线缆的贯通方向而进行说明。另外，在构成线缆填料函1的各部分（后述）中，线缆填料函1的中心线C都作为共同的中心线。在图1中，安装对象物100概括地表示上述的产业用机器人、车辆、船舶、航空器、工厂设备等中的仪器（面板等）、构造物（壁等）的一部分。此外，只要安装对象物100能够安装线缆填料函1，就不限定于上述仪器、构造物。另外，第1实施方式的线缆填料函1的基本构成与后述的第2实施方式的线缆填料函1A相同。如图1所示，第1实施方式的线缆填料函1具备填料函主体10、套筒20、盖30及填料40。填料函主体10是线缆（未图示）能够贯通的大致圆筒形的部件。填料函主体10具备后述的基板11、盖安装部12及主体安装部13。在本实施方式的填料函主体10中，基板11、盖安装部12及主体安装部13一体地形成。另外，填料函主体10及盖30（后述）由例如聚酰胺（PA）、聚氯乙烯树脂（PVC）等树脂或这些树脂与纤维的混合物形成。基板11是经由填料40而与安装对象物100的安装面100a抵接的部分。关于基板11，在填料函主体10中，设置于线缆的贯通方向的大致中央。本实施方式的基板11形成为六边形。由于基板11是六边形，因而通过利用扳手等工具来固定基板11，从而能够以适当的转矩将盖30拧入。此外，基板11不限于六边形，也可以形成为四方形、八角形等。盖安装部12是安装有套筒20及盖30的部分。通过使盖安装部12与套筒20及盖30（后述）组合，从而能够保持插入线缆填料函1的线缆（未图示）。盖安装部12、套筒20及盖30构成本实施方式的线缆保持部。在盖安装部12的X1侧的端部，设置有多个接触片121。这些接触片具有大致三角形的截面形状，配置为，在周方向上，彼此一部分互相重叠（该形状一般也被称为片层构造）。此外，多个接触片121的内周面与在盖安装部12设置的套筒20的外周面抵接。另一方面，在盖安装部12的X2侧（未设置接触片121的部分），设置有阳螺纹122。阳螺纹122是能够与在盖30设置的阴螺纹（未图示）螺纹接合的螺纹牙。主体安装部13是在安装对象物100（线缆取出口100b）安装的部分。在主体安装部13中，在基板11与X2侧的端部之间，沿着周方向设置有多个卡合片130。卡合片130是如下的部分：当线缆填料函1插入安装对象物100的线缆取出口100b时，与安装对象物100的背面（X2侧的面）100c卡合。卡合片130与安装对象物100的背面100c卡合，由此，对线缆填料函1的向X方向的移动进行限制。稍后对主体安装部13中的卡合片130的构成进行阐述。套筒20是在多个接触片121（盖安装部12）的内周侧插入的圆筒形的部件。套筒20的内径设定为，成为与所插入的线缆的外径相同或略大的直径。套筒20由例如硅橡胶、氟橡胶等形成。盖30是在盖安装部12（填料函主体10）安装的部件。在盖30，形成有线缆插入口30a。线缆插入口30a是线缆所插入的孔。盖30在X2侧的内周面，设置有阴螺纹（未图示），该阴螺纹能够与盖安装部12的阳螺纹122螺纹接合。在盖30中，在设置有阴螺纹的部分的外周面，从X方向观察，扳钳等工具形成为六边形，从而能够嵌合。盖30在X1侧（未形成阴螺纹的部分）的内周面，设置有线状的突起（未图示），该突起能够与盖安装部12的接触片121卡合。该突起从盖30的线缆插入口30a以放射线状设置到阴螺纹的部分。以盖30的中心线C为中心，该突起等间隔地设置于多个部位（例如，4个部位）。在盖30被拧入的位置处，各个突起与邻接的接触片121之间的间隙卡合。另外，在盖30中，比形成为六边形的部分更靠近X1侧的部位形成为大致球面状。即，盖30的X1侧形成为，朝向线缆插入口30a，内径缓缓变小。因此，如果将盖30拧入，则在线缆填料函1插入的线缆的外周面由在盖安装部12设置的多个接触片121以大致均等的按压力保持。另外，如果将盖30拧入，则将套筒20整本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线缆填料函，安装于安装对象物的开口，保持插入内部的线缆，该线缆填料函具备：基板，与安装对象物的第1面对置；线缆保持部，设置于所述基板的一侧，能够保持所插入的线缆；主体安装部，设置于所述基板的另一侧，具有能够与安装对象物的所述第1面的相反侧的第2面卡合的多个卡合片；以及圆环状的填料，在所述主体安装部中装配于所述基板与安装对象物之间，所述主体安装部的所述卡合片中，能够与厚度不同的安装对象物的所述第2面分别卡合的多个台阶部沿着所述主体安装部中的线缆的贯通方向以阶梯状设置，所述填料形成为，相比所述基板侧的区域，安装对象物侧的区域的弹性模量更低。

【技术特征摘要】
2017.08.21 JP JP2017-1586301.一种线缆填料函，安装于安装对象物的开口，保持插入内部的线缆，该线缆填料函具备：基板，与安装对象物的第1面对置；线缆保持部，设置于所述基板的一侧，能够保持所插入的线缆；主体安装部，设置于所述基板的另一侧，具有能够与安装对象物的所述第1面的相反侧的第2面卡合的多个卡合片；以及圆环状的填料，在所述主体安装部中装配于所述基板与安装对象物之间，所述主体安装部的所述卡合片中，能够与厚度不同的安装对象物的所述第2面分别卡合的多个台阶部沿着所述主体安装部中的线缆的贯通方向以阶梯状设置，所述填料形成为，相比所述基板侧的区域，安装对象物侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员：前迫义幸，
申请(专利权)人：电化江玲久斗论株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP