一种智能模块炉集群控制器制造技术

本实用新型专利技术提供一种智能模块炉集群控制器，包括第一壳体、第二壳体、以及电路板；电路板安装于第一壳体和第二壳体围合形成的空间内。电路板的一端安装有接插件，第一壳体的接插口端面设有沉槽，接插件收容在沉槽内，第二壳体对应所述接插件开设有开孔，接插件的接口与第二壳体上相应的开孔进行间隙装配。本实用新型专利技术的智能模块炉集群控制器造型设计工整美观，防水防尘性能好。

An Intelligent Modular Furnace Cluster Controller

The utility model provides an intelligent modular furnace cluster controller, which comprises a first shell, a second shell and a circuit board. The circuit board is installed in the space formed by the enclosure of the first shell and the second shell. A connector is installed at one end of the circuit board, and a sink is arranged at the interface end face of the first shell. The connector is accommodated in the sink. The second shell is provided with an opening for the connector, and the interface of the connector is gap-assembled with the corresponding opening on the second shell. The intelligent modular furnace cluster controller of the utility model has neat and beautiful shape design and good waterproof and dust-proof performance.

【技术实现步骤摘要】
一种智能模块炉集群控制器
本技术涉及集群控制器
，尤其涉及一种智能模块炉集群控制器。
技术介绍
传统的模块炉集群控制器主要存在以下不足：1.传统的模块炉集群控制器依赖于pcb板布局展开包覆设计，其造型及外观设计粗糙，产品美学和整体观感较差；2.传统模块炉集群控制器的接插件接口为开放式接口设计，破坏了产品外观造型的完整性，而且产品本体的机体单元之间的联系较弱，使得产品的工业设计产生一种分离的破碎感。此外，多线束的敞开式接口，无法标记接口类型，造成接插件线束杂乱无章，给生产及使用都带来不便；而且无法实现防水防尘设计，使得整个PCB板及其接口暴露在空气中，无法得到有效保护，长时间使用后，粉尘及水汽污染容易使得产品功能失效；3.传统的模块炉集群控制器为单一的安装方式，安装适应性比较差；4.传统的模块炉集群控制器壳体的锁紧方式为卡扣以及四角锁螺丝锁紧，这种方式需要在壳体的表面开螺丝孔，从而破坏了控制器正面的外观面，而且占据PCB板位置，使得layout空间受限，另外也削弱了防水性能；5.传统的模块炉集群控制器壳体的锁紧方式以及与PCB板锁紧方式为自攻螺丝，这种方式在多次拆卸维修过程中容易出现塑胶BOSS柱滑牙或开裂问题。
技术实现思路
本技术提供一种造型设计工整美观，防水防尘性能好的智能模块炉集群控制器。本技术采用的技术方案为：一种智能模块炉集群控制器，其包括：第一壳体、第二壳体、以及电路板；所述电路板安装于所述第一壳体和所述第二壳体围合形成的空间内；所述电路板的一端安装有接插件，所述第一壳体的接插口端面设有沉槽，所述接插件收容在所述沉槽内，所述第二壳体对应所述接插件开设有开孔，所述接插件的接口与所述第二壳体上相应的所述开孔进行间隙装配。进一步地，所述电路板的另一端安装有LED灯珠；所述电路板上还安装有天线转接头，所述天线转接头与所述接插件位于所述电路板的同一端，且所述天线转接头至少部分露出所述第一壳体所述第二壳体。进一步地，所述第一壳体和所述第二壳体之间通过侧面螺丝配合螺母，以及卡扣进行相互锁紧。进一步地，所述电路板上安装有多个不同种类的接插件，多个所述接插件排成一排；所述第二壳体对应每一个所述接插件均开设有开孔。相较于现有技术，本技术的智能模块炉集群控制器通过在第一壳体的接插口端面设置沉槽，接插件收容在沉槽内，使得接插件相对于智能模块炉集群控制器的外观面呈下沉式设计；在第二壳体对应接插件4开设开孔，接插件的接口与第二壳体上相应的开孔进行间隙装配，从而避免接插件开放式敞开，保证了智能模块炉集群控制器外观造型的整体性，使得智能模块炉集群控制器的功能单元有机统一并紧密联系；而且还能有效避免洒水与粉尘进入智能模块炉集群控制器的内部，使得电路板3得到有效的保护，避免整机功能失效。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但不应构成对本技术的限制。在附图中，图1：本技术智能模块炉集群控制器的立体图；图2：本技术智能模块炉集群控制器的另一立体图；图3：本技术智能模块炉集群控制器的立体分解图；图4：本技术智能模块炉集群控制器的部分剖视图；图5：本技术智能模块炉集群控制器的安装示例图；图6：本技术智能模块炉集群控制器的另一安装示例图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。如图1所示，本技术的智能模块炉集群控制器包括第一壳体1、第二壳体2、以及电路板3；其中，电路板3安装于第一壳体1和第二壳体2围合形成的空间内。如图2至图4所示，具体的，电路板3的一端安装有接插件4，第一壳体1的接插口端面设有沉槽5，接插件4收容在沉槽5内，使得接插件4相对于智能模块炉集群控制器的外观面呈下沉式设计。第二壳体2对应接插件4开设有开孔6，接插件4的接口与第二壳体2上相应的开孔6进行间隙装配，从而避免接插件4开放式敞开，保证了智能模块炉集群控制器外观造型的整体性，使得智能模块炉集群控制器的功能单元有机统一并紧密联系；而且还能有效避免水与粉尘进入智能模块炉集群控制器的内部，使得电路板3得到有效的保护，避免整机功能失效。此外，通过丝印的方式实现接口的标记标识，使得接插件4线束多而不乱，工整有序，同时使得生产过程中的接插件4装配准确快速，提高生产效率本实施例中，电路板3上安装有多个不同种类的接插件4，多个接插件4排成一排；第二壳体2对应每一个接插件4均开设有开孔6；可以理解的，其他实施例中，接插件4的数量和种类可以根据实际生产的需求进行设计，并不以此为限。进一步，电路板3的另一端安装有LED灯珠7；电路板3上还安装有天线转接头8，天线转接头8与接插件4位于电路板3的同一端，且天线转接头8至少部分露出第一壳体1或第二壳体2。本实施例中，电路板上安装了两个天线转接头8；可以理解的，其他实施例中，天线转接头8的数量可以根据实际生产的需求进行设计，并不以此为限。此外，第一壳体1和第二壳体2之间通过侧面螺丝9配合螺母10，以及卡扣进行相互锁紧，从而保证了智能模块炉集群控制器的整体性；同时无需在第一壳体1或第二壳体2的四角开螺丝孔，避免占据电路板3位置而使得layout空间受限，而且还提高其防水性能。另外，还避免出现塑胶BOSS柱滑牙或开裂的问题，安装便捷容易。如图5和图6所示，智能模块炉集群控制器通过一安装支架11安装于支撑架12；安装支架11的形状为“L”形，使得智能模块炉集群控制器既可以在水平支撑架12上安装，也可以在竖直支撑架12上安装，安装方位上自适应，同时可以通过调节螺丝在支架孔槽之间的间距，来实现安装尺寸的自适应。避免在第一壳体1或第二壳体2上伸出安装耳，使得智能模块炉集群控制器保有良好的外观设计感。综上，本技术的智能模块炉集群控制器通过在第一壳体1的接插口端面设置沉槽5，接插件4收容在沉槽5内，使得接插件4相对于智能模块炉集群控制器的外观面呈下沉式设计；在第二壳体2对应接插件4开设开孔6，接插件4的接口与第二壳体2上相应的开孔6进行间隙装配，从而避免接插件4开放式敞开，保证了智能模块炉集群控制器外观造型的整体性，使得智能模块炉集群控制器的功能单元有机统一并紧密联系。只要不违背本技术创造的思想，对本技术的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本技术公开的内容；在本技术的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本技术创造的思想的任意组合，均应在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能模块炉集群控制器，其特征在于，包括：第一壳体（1）、第二壳体（2）、以及电路板（3）；所述电路板（3）安装于所述第一壳体（1）和所述第二壳体（2）围合形成的空间内；所述电路板（3）的一端安装有接插件（4），所述第一壳体（1）的接插口端面设有沉槽（5），所述接插件（4）收容在所述沉槽（5）内，所述第二壳体（2）对应所述接插件（4）开设有开孔（6），所述接插件（4）的接口与所述第二壳体（2）上相应的所述开孔（6）进行间隙装配。

【技术特征摘要】
1.一种智能模块炉集群控制器，其特征在于，包括：第一壳体（1）、第二壳体（2）、以及电路板（3）；所述电路板（3）安装于所述第一壳体（1）和所述第二壳体（2）围合形成的空间内；所述电路板（3）的一端安装有接插件（4），所述第一壳体（1）的接插口端面设有沉槽（5），所述接插件（4）收容在所述沉槽（5）内，所述第二壳体（2）对应所述接插件（4）开设有开孔（6），所述接插件（4）的接口与所述第二壳体（2）上相应的所述开孔（6）进行间隙装配。2.如权利要求1所述的智能模块炉集群控制器，其特征在于：所述电路板（3）的另一端安装有LED灯珠（7）；...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎阳胜，
申请(专利权)人：广东百威电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44