一种布匹加工用高效率烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种布匹加工用高效率烘干装置，包括底座，底座上表面的中部固定安装有机箱，机箱内壁的两侧均固定安装有加热器，底座顶部的一侧固定安装有第一机架，第一机架的后侧固定安装有驱动电机，驱动电机转轴的一端通过连轴器传动连接有传动轴，传动轴的一端焊接有收布辊，底座顶部的另一侧固定安装有第二机架，第二机架的内侧通过轴承转动连接有放布辊，底座上表面的一侧固定安装第一压辊，第一压辊的上侧设置有挤压机构。该布匹加工用烘干装置，通过设置第一压辊配合挤压机构，从而可以在烘干之前将布匹内的水分挤压干净，进而提高了烘干的速度，节省了烘干的时间，从而提高了烘干的效率和节省电能的耗费。

A High Efficiency Drying Device for Fabric Processing

The utility model discloses a high-efficiency drying device for cloth processing, which comprises a base, an organic box fixed on the middle of the upper surface of the base, heaters fixed on both sides of the inner wall of the box, a first frame fixed on one side of the top of the base, a driving motor fixed on the back side of the first frame, and one end of the rotating shaft of the driving motor driven by a coupling. One end of the shaft and the transmission shaft is welded with a cloth roller, and the other side of the top of the base is fixed with a second rack. The inner side of the second rack is rotated by a bearing and connected with a cloth roller. The first roll is fixed on one side of the upper surface of the base and an extrusion mechanism is arranged on the upper side of the first roll. The drying device for cloth processing can extrude the moisture in the cloth before drying by setting the first pressing roller with the extrusion mechanism, thereby improving the drying speed and saving the drying time, thereby improving the drying efficiency and saving the energy consumption.

【技术实现步骤摘要】
一种布匹加工用高效率烘干装置
本技术涉及布匹加工设备
，具体为一种布匹加工用高效率烘干装置。
技术介绍
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布；无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。在无纺布印染过后需要对其进行烘干，但是由于印染后无纺布吸收的水分较多，如果直接放置烘干装置内部进行烘干的话，导致烘干的效率缓慢，所以需要对其进行改进。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有高效烘干效率、便于抹灰装置拆卸清洗、布匹质量高的布匹加工用高效率烘干装置。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种布匹加工用高效率烘干装置，包括底座，所述底座上表面的中部固定安装有机箱，所述机箱内壁的两侧均固定安装有加热器，所述底座顶部的一侧固定安装有第一机架，所述第一机架的后侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机转轴的一端通过连轴器传动连接有传动轴，所述传动轴的一端焊接有收布辊，所述收布辊的一侧与第一机架内壁的轴承转动连接，所述底座顶部的另一侧固定安装有第二机架，所述第二机架的内侧通过轴承转动连接有放布辊，底座上表面的一侧固定安装第一压辊，且第一压辊与第二机架的安装方式相同，所述第一压辊的内侧设置有箱体，所述底座上表面的另一侧设置有抹灰机构，所述抹灰机构包括支撑板，所述支撑板的底部与底座的顶部焊接，所述支撑板的两侧均焊接有连接板，所述连接板的外表面套接有凹形板，所述凹形板的另两侧均焊接有凸起块，所述凹形板的一侧设置有限位机构，所述限位机构包括固定板，所述固定板的一侧与连接板的外表面焊接，所述固定板的两侧均固定连接有限位弹簧，且相邻的两个限位弹簧之间固定连接有连接杆。优选的，所述第一压辊的上侧设置有挤压机构，所述挤压机构包括壳体，所述壳体的一侧与机箱的一侧固定连接，所述壳体的后侧通过转轴转动连接有摇杆，所述摇杆的一端延伸至壳体的内部且焊接有涡杆，所述涡杆的顶部设置有与涡杆相啮合的涡轮，所述涡轮的一侧设置有与涡轮相啮合的齿条，所述齿条的一侧焊接有滑动杆，所述滑动杆的一端滑动连接有滑轨，所述滑轨的一侧与壳体的内壁焊接，所述齿条的底部焊接有支杆，所述支杆的两端均延伸至壳体的底部且通过轴承转动连接有第二压辊。优选的，所述凹形板的一侧固定安装有抹灰海绵。优选的，所述连接杆底部的两侧均焊接有限位杆，所述限位杆的一侧与凸起块的一侧相卡接，且限位杆的另一侧为弧形面设置。优选的，所述连接杆的一端焊接有拉杆，所述拉杆的一端贯穿固定板且延伸至固定板的外表面。优选的，所述机箱外表面的左右两侧均开设有缺口，所述箱体的底部与底座的顶部相接触。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种布匹加工用高效率烘干装置，具备以下有益效果：1、该布匹加工用烘干装置，通过设置第一压辊配合挤压机构，从而可以在烘干之前将布匹内的水分挤压干净，进而提高了烘干的速度，节省了烘干的时间，从而提高了烘干的效率和节省电能的耗费，同时使其减少了布匹滴水的现象发生，进而防止了水珠滴落进加热器的内部造成加热器损坏的情况发生，进而减少了对加热器进行维护的成本和周期。2、该布匹加工用烘干装置，通过设置涡杆和涡轮与齿条，从而可以控制第二压辊进行上下移动，使其不仅方便了布匹穿过第一压辊和第二压辊，同时可以精确的调整第一压辊和第二压辊之间的间距，使得它们将布匹挤压时的力度得到控制，减少了由于间隙较大造成水分挤压不充分或间隙过小造成挤压时损坏布匹表面的情况发生。3、该布匹加工用烘干装置，通过设置抹灰机构从而在布匹烘干之后可以对其表面进行擦拭，使其对布匹表面的杂质和线头进行处理，从而提高了布匹表面的鲜亮度和光滑度，进而提高了布匹烘干后的质量，使其提高了布匹的卖相，同时两侧的抹灰海绵不仅起到了清灰的作用，而且在清灰的同时将布匹抹平，减少了布匹出现皱褶的现象，使其更进一步的保证了布匹生产出来的质量。4、该布匹加工用烘干装置，通过设置限位机构从而方便了抹灰海绵的拆装，在安装的时候只需将凹形板插入连接板上，在凸起块与限位杆相接触时，从而在限位杆弧形面的作用下推动限位杆向上进行移动，使其压缩限位弹簧，当凹形板移动与固定板相接触，此时限位杆在限位弹簧的作用下进行复位移动，使得限位杆将凸起块卡紧固定住，进而方便了凹形板的安装固定，只需将凹形板插入连接板上即可将其安装固定住，使其节省了安装上的人力使用，同时方便了后期将抹灰海绵拆卸下来进行清洗，保证了抹灰的质量。附图说明图1为本技术主视图；图2为本技术驱动电机侧视图；图3为本技术摇杆侧视图；图4为本技术壳体剖视图；图5为本技术抹灰机构侧视图；图6为本技术图1中A处放大图。图中：1底座、2机箱、3加热器、4第一机架、5驱动电机、6传动轴、7收布辊、8第二机架、9放布辊、10第一压辊、11箱体、12挤压机构、121壳体、122摇杆、123涡杆、124涡轮、125齿条、126滑动杆、127滑轨、128支杆、129第二压辊、13抹灰机构、131支撑板、132连接板、133凹形板、134抹灰海绵、135凸起块、136限位机构、1361固定板、1362限位弹簧、1363连接杆、1364限位杆、1365拉杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，一种布匹加工用高效率烘干装置，包括底座1，底座1上表面的中部固定安装有机箱2，机箱2外表面的左右两侧均开设有缺口，机箱2内壁的两侧均固定安装有加热器3，底座1顶部的一侧固定安装有第一机架4，第一机架4的后侧固定安装有驱动电机5，驱动电机5转轴的一端通过连轴器传动连接有传动轴6，传动轴6的一端焊接有收布辊7，收布辊7的一侧与第一机架4内壁的轴承转动连接，底座1顶部的另一侧固定安装有第二机架8，第二机架8的内侧通过轴承转动连接有放布辊9，底座1上表面的一侧固定安装第一压辊10，通过设置第一压辊10配合挤压机构12，从而可以在烘干之前将布匹内的水分挤压干净，且第一压辊10与第二机架8的安装方式相同，第一压辊10的内侧设置有箱体11，箱体11的底部与底座1的顶部相接触，第一压辊10的上侧设置有挤压机构12，挤压机构12包括壳体121，壳体121的一侧与机箱2的一侧固定连接，壳体121的后侧通过转轴转动连接有摇杆122，摇杆122的一端延伸至壳体121的内部且焊接有涡杆123，通过设置涡杆123和涡轮124与齿条125，从而可以控制第二压辊129进行上下移动，使其不仅方便了布匹穿过第一压辊10和第二压辊129，同时可以精确的调整第一压辊10和第二压辊129之间的间距，使得它们将布匹挤压时的力度得到控制，减少了由于间隙较大造成水分挤压不充分或间隙过小造成挤压时损坏布匹表面的情况发生，涡杆123的顶部设置有与涡杆123相啮合的涡轮124，涡轮124的一侧设置有与涡轮124相啮合的齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种布匹加工用高效率烘干装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上表面的中部固定安装有机箱（2），所述机箱（2）内壁的两侧均固定安装有加热器（3），所述底座（1）顶部的一侧固定安装有第一机架（4），所述第一机架（4）的后侧固定安装有驱动电机（5），所述驱动电机（5）转轴的一端通过连轴器传动连接有传动轴（6），所述传动轴（6）的一端焊接有收布辊（7），所述收布辊（7）的一侧与第一机架（4）内壁的轴承转动连接，所述底座（1）顶部的另一侧固定安装有第二机架（8），所述第二机架（8）的内侧通过轴承转动连接有放布辊（9），底座（1）上表面的一侧固定安装第一压辊（10），且第一压辊（10）与第二机架（8）的安装方式相同，所述第一压辊（10）的内侧设置有箱体（11），所述底座（1）上表面的另一侧设置有抹灰机构（13），所述抹灰机构（13）包括支撑板（131），所述支撑板（131）的底部与底座（1）的顶部焊接，所述支撑板（131）的两侧均焊接有连接板（132），所述连接板（132）的外表面套接有凹形板（133），所述凹形板（133）的另两侧均焊接有凸起块（135），所述凹形板（133）的一侧设置有限位机构（136），所述限位机构（136）包括固定板（1361），所述固定板（1361）的一侧与连接板（132）的外表面焊接，所述固定板（1361）的两侧均固定连接有限位弹簧（1362），且相邻的两个限位弹簧（1362）之间固定连接有连接杆（1363）。...

【技术特征摘要】
1.一种布匹加工用高效率烘干装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上表面的中部固定安装有机箱（2），所述机箱（2）内壁的两侧均固定安装有加热器（3），所述底座（1）顶部的一侧固定安装有第一机架（4），所述第一机架（4）的后侧固定安装有驱动电机（5），所述驱动电机（5）转轴的一端通过连轴器传动连接有传动轴（6），所述传动轴（6）的一端焊接有收布辊（7），所述收布辊（7）的一侧与第一机架（4）内壁的轴承转动连接，所述底座（1）顶部的另一侧固定安装有第二机架（8），所述第二机架（8）的内侧通过轴承转动连接有放布辊（9），底座（1）上表面的一侧固定安装第一压辊（10），且第一压辊（10）与第二机架（8）的安装方式相同，所述第一压辊（10）的内侧设置有箱体（11），所述底座（1）上表面的另一侧设置有抹灰机构（13），所述抹灰机构（13）包括支撑板（131），所述支撑板（131）的底部与底座（1）的顶部焊接，所述支撑板（131）的两侧均焊接有连接板（132），所述连接板（132）的外表面套接有凹形板（133），所述凹形板（133）的另两侧均焊接有凸起块（135），所述凹形板（133）的一侧设置有限位机构（136），所述限位机构（136）包括固定板（1361），所述固定板（1361）的一侧与连接板（132）的外表面焊接，所述固定板（1361）的两侧均固定连接有限位弹簧（136...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚盈娇，
申请(专利权)人：姚盈娇，
类型：新型
国别省市：浙江,33