氮气预热装置制造方法及图纸

一种氮气预热装置，包括：气罐、内套筒、出气管、连接板、动力箱、转轴，氮气从进气管中进入动力箱中，由于进气管的轴线与泵轮的轴线相垂直，因此氮气的气流会垂直吹向泵轮叶片，从而推动泵轮转动，泵轮通过转轴带动转盘旋转，动力箱中的氮气通过连接气管进入罐体内，由于转盘旋转时其通过叶片产生旋流，使氮气气流产生旋转，其边旋转边向上流动，从而会提高氮气与电加热管Ⅰ的换热时间，从而使氮气在加热腔Ⅰ中实现一级加热，之后氮气从内套筒上端开口处进入加热腔Ⅱ，并与电加热管Ⅰ进行换热，实现了二级加热，二级加热的氮气经连接板处的通气孔流向内套筒的底部，并最终通过出气管排出。提高了生产效率，确保了生产的可靠进行。

Nitrogen preheater

The utility model relates to a nitrogen preheating device, which comprises an air tank, an inner sleeve, an outlet pipe, a connecting plate, a power box and a rotating shaft. Nitrogen enters the power box from the intake pipe. Because the axis of the intake pipe is perpendicular to the axis of the pump wheel, the air flow of nitrogen will blow vertically to the blade of the pump wheel, thus driving the pump wheel to rotate through the rotating shaft, and the nitrogen in the power box rotates through the connection. When the tube enters the tank body, because the rotary disc rotates through the blade to produce swirling flow, the nitrogen flow rotates, and the rotating edge flows upward, which will increase the heat transfer time of nitrogen and electric heating tube I, so that nitrogen can be heated in the heating chamber I at the first stage, and then nitrogen can enter the heating chamber II from the upper opening of the inner sleeve, and heat transfer with the electric heating tube I. Secondary heating, secondary heating of nitrogen through the connecting plate at the vent to the bottom of the inner sleeve, and eventually through the exhaust pipe discharge. It improves the production efficiency and ensures the reliable production.

【技术实现步骤摘要】
氮气预热装置
本技术涉及正丁烷生产领域，具体涉及一种氮气预热装置。
技术介绍
正丁烷生产过程中，氮气作为保护气体是一种非常重要的原材料，氮气在使用前需要进行加热预热，使其达到规定的温度。现有的空气加热装置一般采用卧式罐体，其内部设置电加热器，罐体一侧为氮气进气管，其另一端为氮气出气管，氮气从罐体中横向流过与电加热器进行换热。由于氮气流速很高，其与电加热器的换热时间很短，从而很难将氮气一次性加热至需要预热的温度。如果降低氮气的流速使其余电加热器换热时间增长就会影响生产效率。
技术实现思路
本技术为了克服以上技术的不足，提供了一种提高氮气换热率的氮气预热装置。本技术克服其技术问题所采用的技术方案是：一种氮气预热装置，包括：圆柱形的气罐，其竖直设置，内部形成封闭的容腔；内套筒，位于气罐的容腔中，其与气罐同轴设置，所述内套筒底部封闭，上端开口，内套筒的外侧端与气罐的内壁之间形成环形的加热腔Ⅰ；若干电加热管Ⅰ，沿圆周方向间隔固定于气罐的内壁上；出气管，竖直固定于气罐中，其与内套筒同轴设置，出气管下端插装于内套筒中，其上端位于气罐的上端，出气管的外侧端与内套筒内壁之间形成环形的加热腔Ⅱ；若干电加热管Ⅱ，沿圆周方向间隔固定于内套筒的内壁上；连接板，水平设置于，其内侧与出气管相连，其外侧与内套筒相连，所述连接板上沿圆周方向间隔设置有若干通气孔；动力箱，安装于气罐的底部，动力箱一侧连接有进气管，其另一侧通过连接气管与加热腔Ⅰ的底部相连通；转轴，其通过轴承竖直转动安装于气罐的下端，转轴的上端设置有水平的转盘，所述转盘位于气罐内，且其位于内套筒的下端，所述转盘上沿圆周方向间隔设置有若干叶片，所述转轴的下端设置有泵轮，所述泵轮位于动力箱中，泵轮沿圆周方向间隔设置有若干圆弧形的泵轮叶片，进气管的轴线与泵轮的轴线相垂直。为了提高密封性，还包括设置于动力箱与转轴连接部位的旋转密封圈Ⅰ。为了提高密封性，还包括设置于气罐与转轴连接部位的旋转密封圈Ⅱ。本技术的有益效果是：氮气从进气管中进入动力箱中，由于进气管的轴线与泵轮的轴线相垂直，因此氮气的气流会垂直吹向泵轮叶片，从而推动泵轮转动，泵轮通过转轴带动转盘旋转，动力箱中的氮气通过连接气管进入罐体内，由于转盘旋转时其通过叶片产生旋流，使氮气气流产生旋转，其边旋转边向上流动，从而会提高氮气与电加热管Ⅰ的换热时间，从而使氮气在加热腔Ⅰ中实现一级加热，之后氮气从内套筒上端开口处进入加热腔Ⅱ，并与电加热管Ⅰ进行换热，实现了二级加热，二级加热的氮气经连接板处的通气孔流向内套筒的底部，并最终通过出气管排出。提高了生产效率，确保了生产的可靠进行。附图说明图1为本技术的主视剖面结构示意图；图2为本技术的叶轮部位的俯视结构示意图；图3为本技术的支架板的俯视结构示意图；图中，1.气罐2.内套筒3.出气管4.电加热管Ⅰ5.电加热管Ⅱ6.连接板7.通气孔8.转盘9.叶片10.动力箱11.转轴12.轴承13.泵轮14.进气管15.连接气管16.旋转密封圈Ⅰ17.旋转密封圈Ⅱ。具体实施方式下面结合附图1、附图2、附图3对本技术做进一步说明。一种氮气预热装置，包括：圆柱形的气罐1，其竖直设置，内部形成封闭的容腔；内套筒2，位于气罐1的容腔中，其与气罐1同轴设置，内套筒2底部封闭，上端开口，内套筒2的外侧端与气罐1的内壁之间形成环形的加热腔Ⅰ；若干电加热管Ⅰ4，沿圆周方向间隔固定于气罐1的内壁上；出气管3，竖直固定于气罐1中，其与内套筒2同轴设置，出气管3下端插装于内套筒2中，其上端位于气罐1的上端，出气管3的外侧端与内套筒2内壁之间形成环形的加热腔Ⅱ；若干电加热管Ⅱ5，沿圆周方向间隔固定于内套筒2的内壁上；连接板6，水平设置于，其内侧与出气管3相连，其外侧与内套筒2相连，连接板6上沿圆周方向间隔设置有若干通气孔7；动力箱10，安装于气罐1的底部，动力箱10一侧连接有进气管14，其另一侧通过连接气管15与加热腔Ⅰ的底部相连通；转轴11，其通过轴承12竖直转动安装于气罐1的下端，转轴11的上端设置有水平的转盘8，转盘8位于气罐1内，且其位于内套筒2的下端，转盘8上沿圆周方向间隔设置有若干叶片9，转轴11的下端设置有泵轮13，泵轮13位于动力箱10中，泵轮13沿圆周方向间隔设置有若干圆弧形的泵轮叶片，进气管14的轴线与泵轮13的轴线相垂直。氮气从进气管14中进入动力箱10中，由于进气管14的轴线与泵轮13的轴线相垂直，因此氮气的气流会垂直吹向泵轮叶片，从而推动泵轮13转动，泵轮13通过转轴11带动转盘8旋转，动力箱10中的氮气通过连接气管15进入罐体1内，由于转盘8旋转时其通过叶片9产生旋流，使氮气气流产生旋转，其边旋转边向上流动，从而会提高氮气与电加热管Ⅰ4的换热时间，从而使氮气在加热腔Ⅰ中实现一级加热，之后氮气从内套筒2上端开口处进入加热腔Ⅱ，并与电加热管Ⅰ4进行换热，实现了二级加热，二级加热的氮气经连接板6处的通气孔7流向内套筒2的底部，并最终通过出气管3排出。连接板6起到固定内套筒2的作用。由于氮气通过转盘8转动时产生旋流，使其与电加热管的接触时间得以增长，并且通过两次加热可以使其达到正丁烷生产中所需达到的预热温度，提高了生产效率，确保了生产的可靠进行。进一步的还包括设置于动力箱10与转轴11连接部位的旋转密封圈Ⅰ16以及设置于气罐1与转轴11连接部位的旋转密封圈Ⅱ17。旋转密封圈Ⅰ16可以使转轴转动时依然起到密封作用，防止氮气从动力箱10与转轴11之间的缝隙处泄漏。旋转密封圈Ⅱ17可以使转轴转动时依然起到密封作用，防止氮气从气罐1与转轴11之间的缝隙处泄露。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氮气预热装置，其特征在于，包括：圆柱形的气罐（1），其竖直设置，内部形成封闭的容腔；内套筒（2），位于气罐（1）的容腔中，其与气罐（1）同轴设置，所述内套筒（2）底部封闭，上端开口，内套筒（2）的外侧端与气罐（1）的内壁之间形成环形的加热腔Ⅰ；若干电加热管Ⅰ（4），沿圆周方向间隔固定于气罐（1）的内壁上；出气管（3），竖直固定于气罐（1）中，其与内套筒（2）同轴设置，出气管（3）下端插装于内套筒（2）中，其上端位于气罐（1）的上端，出气管（3）的外侧端与内套筒（2）内壁之间形成环形的加热腔Ⅱ；若干电加热管Ⅱ（5），沿圆周方向间隔固定于内套筒（2）的内壁上；连接板（6），水平设置于，其内侧与出气管（3）相连，其外侧与内套筒（2）相连，所述连接板（6）上沿圆周方向间隔设置有若干通气孔（7）；动力箱（10），安装于气罐（1）的底部，动力箱（10）一侧连接有进气管（14），其另一侧通过连接气管（15）与加热腔Ⅰ的底部相连通；转轴（11），其通过轴承（12）竖直转动安装于气罐（1）的下端，转轴（11）的上端设置有水平的转盘（8），所述转盘（8）位于气罐（1）内，且其位于内套筒（2）的下端，所述转盘（8）上沿圆周方向间隔设置有若干叶片（9），所述转轴（11）的下端设置有泵轮（13），所述泵轮（13）位于动力箱（10）中，泵轮（13）沿圆周方向间隔设置有若干圆弧形的泵轮叶片，进气管（14）的轴线与泵轮（13）的轴线相垂直。...

【技术特征摘要】
1.一种氮气预热装置，其特征在于，包括：圆柱形的气罐（1），其竖直设置，内部形成封闭的容腔；内套筒（2），位于气罐（1）的容腔中，其与气罐（1）同轴设置，所述内套筒（2）底部封闭，上端开口，内套筒（2）的外侧端与气罐（1）的内壁之间形成环形的加热腔Ⅰ；若干电加热管Ⅰ（4），沿圆周方向间隔固定于气罐（1）的内壁上；出气管（3），竖直固定于气罐（1）中，其与内套筒（2）同轴设置，出气管（3）下端插装于内套筒（2）中，其上端位于气罐（1）的上端，出气管（3）的外侧端与内套筒（2）内壁之间形成环形的加热腔Ⅱ；若干电加热管Ⅱ（5），沿圆周方向间隔固定于内套筒（2）的内壁上；连接板（6），水平设置于，其内侧与出气管（3）相连，其外侧与内套筒（2）相连，所述连接板（6）上沿圆周方向间隔设置有若干通气孔（7）；动力箱（10），安装于气罐（1）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡林芝，张宝华，温培山，张志强，
申请(专利权)人：山东德辰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37