The invention discloses an integral RC pipe gallery for assembling prefabricated formwork shell of steel frame and its construction method. The prefabricated formwork shell of steel frame assembles integral RC pipe gallery. Its characteristics are that the prefabricated formwork shell of steel frame is composed of integral formwork shell formed by connecting several prefabricated formwork shell segments and concrete poured into the integral formwork shell. The prefabricated formwork shell of steel frame is composed of steel frame and reinforced concrete. The reinforced concrete slab is assembled on two sides of the steel frame by bolts. The prefabricated formwork shell of the steel frame frame frame is composed of the steel frame prefabricated formwork shell of the pipe gallery bottom plate, the side walls of several pipe galleries and the roof. The prefabricated formwork shell of the steel frame frame between the pipe gallery side wall and the bottom plate and the roof plate of the pipe gallery as well as between sections and sections forms an integral part through the connection of the steel frame in the steel frame. Phantom shell. The invention also provides the concrete construction method of the assembled integral RC pipe gallery, which is characterized by simple procedure and easy assurance of construction quality.
【技术实现步骤摘要】
一种钢构架骨架预制模壳装配整体式RC管廊及施工方法
本专利技术属于综合管廊
，具体涉及一种钢构架骨架预制模壳装配整体式RC管廊及施工方法。
技术介绍
随着我国综合管廊试点省和城市的确定，综合管廊建设进入了高速发展期。目前，我国综合管廊的结构形式主要包括现浇结构和预制结构两大类。现浇结构具有结构整体性好，安全性好、防水性好等优点，但现浇结构存在施工工序复杂、施工周期长、施工质量不易保证、造价高、资源消耗大、受天气和现场条件影响大、对周围环境污染大等难以解决的问题。预制结构的特点是工厂化生产、现场作业量小、施工周期短、对周围环境影响小。预制结构常用的又分整体式预制和装配式预制两种做法，整体式预制即将管廊进行分段，在工厂采用离心或振捣浇筑预制成若干个整体管廊段，然后运至现场进行拼装，该种做法的缺点是构件体积和重量较大，规格受生产条件制约，超大规格构件难有生产设备也无法制造，生产设备和吊装设备投入巨大，运输、吊装均比较困难，同时，拼接缝较多，现场拼装工艺难度高，拼缝处防水处理工艺复杂，施工质量难以得到保证；装配式预制即将管廊底板、侧壁、顶板在工厂分开预制，到现场拼装...
【技术保护点】
1.一种钢构架骨架预制模壳装配整体式RC管廊，其特征在于，由若干段钢构架骨架预制模壳逐段连接形成的整体模壳和浇筑于整体模壳内的混凝土组成，所述钢构架骨架预制模壳由钢构架和增强型混凝土板组成，所述增强型混凝土板通过螺栓组装在所述钢构架的两个侧面，所述钢构架骨架预制模壳由管廊底板、若干个管廊侧壁以及布置在管廊侧壁上方的顶板钢构架骨架预制模壳组成，管廊侧壁与管廊底板和顶板之间以及段与段之间钢构架骨架预制模壳通过其内的钢构架之间的连接形成整体模壳。
【技术特征摘要】
1.一种钢构架骨架预制模壳装配整体式RC管廊，其特征在于，由若干段钢构架骨架预制模壳逐段连接形成的整体模壳和浇筑于整体模壳内的混凝土组成，所述钢构架骨架预制模壳由钢构架和增强型混凝土板组成，所述增强型混凝土板通过螺栓组装在所述钢构架的两个侧面，所述钢构架骨架预制模壳由管廊底板、若干个管廊侧壁以及布置在管廊侧壁上方的顶板钢构架骨架预制模壳组成，管廊侧壁与管廊底板和顶板之间以及段与段之间钢构架骨架预制模壳通过其内的钢构架之间的连接形成整体模壳。2.根据权利要求1所述的管廊侧壁与管廊底板和顶板之间以及段与段之间钢构架的连接可以采用螺栓连接或焊接。3.根据权利要求1所述的增强型混凝土板，可以采用纤维织物网增强或钢丝网增强。4.根据权利要求1所述的钢构架，其上有若干个用于组装增强型混凝土板的螺栓杆。5.根据权利要求1所述的钢构架，由两层弦杆网片通过垂直于弦杆网片的缀条连接而成。6.根据权利要求5所述的缀条采用钢板条，并通过焊接或螺栓与弦杆连接。7.根据权利要求5所述的弦杆网片由若干相互垂直的弦杆组成，并通过焊接或螺栓进行连接。8.根据权利要求7所述的弦杆沿管廊宽度方向和高度方向均采用角钢，沿管廊长度方向采用钢板条。9.一种对如权利要求1所述钢构架骨架预制模壳装配整体式RC管廊的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）根据设计要求在工厂分段预制增强型混凝土板和钢构架；（2）开挖基坑并铺设垫层；（3）在每段管廊的顶板、底板钢构架底面组装增强型混凝土板，形成顶板、底板钢构架骨架预制模壳，在每段管廊的侧壁钢构架的两侧面组装增强型混凝土板，形成侧壁钢构架骨架预制模壳；（4）将预制构件运输到施工现场；（5）分别将管廊每一通道的若干段底板钢构架骨架预制模壳吊放于垫层上，并连接相邻段底板沿管廊长度方向的弦杆和相邻通道沿管廊宽度方向的弦杆；（6）分段吊装管廊第1号和n号侧壁（规定：沿管廊断面从右向左，第一片侧壁是第1号、第二片侧壁是第2号、以此类推…、第n片（最左边一片）侧壁是第n号）钢构架骨架预制模壳，并在钢构架骨架预制模壳外侧设置支撑加以固定；（7）对第1号和n号侧...
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