一种钢铝连接件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种连接件，更具体的涉及一种钢铝连接件；本实用新型专利技术一种钢铝连接件，其特征在于：有一圆柱体(1)，在圆柱体(1)的一个底面的中心位置，沿轴向中心线设有圆柱形的上连接孔(2)和下连接孔(3)，垂直于下连接孔(3)的底面中心位置设有一通气孔(5)，所述的通气孔(5)贯穿于圆柱体(1)且垂直于圆柱体(1)的底面；上连接孔(2)的内壁上设有螺纹(4)；下连接孔(3)直径大于上连接孔(2)直径；上连接孔(2)和下连接孔(3)相通；所述的圆柱体(1)材料为钢。本实用新型专利技术的有益效果：本实用新型专利技术抗拉伸能力强，铝导杆6和连接件不易断裂，连接牢固，导电性能高。

A Steel-Aluminum Connector

The utility model relates to a connector, in particular to a steel-aluminium connector; the utility model relates to a steel-aluminium connector, which is characterized by a cylinder (1), a central position of a bottom surface of a cylinder (1), a cylindrical upper connecting hole (2) and a lower connecting hole (3) along the axial central line, and a ventilation hole (5) perpendicular to the central position of the bottom surface of the lower connecting hole (3). The ventilation hole (5) penetrates through the bottom of the cylinder (1) and is perpendicular to the cylinder (1); the inner wall of the upper connecting hole (2) is provided with threads (4); the diameter of the lower connecting hole (3) is larger than that of the upper connecting hole (2); the upper connecting hole (2) and the lower connecting hole (3) are connected; and the cylinder (1) is made of steel. The utility model has the beneficial effect that the utility model has strong tensile resistance, the aluminum guide rod 6 and the connecting parts are not easy to break, the connection is firm and the conductivity is high.

【技术实现步骤摘要】
一种钢铝连接件
本技术涉及一种连接件，更具体的涉及一种钢铝连接件。
技术介绍
在电解铝的生产过程中，国内电解铝预焙槽阳极是采用铝导杆，钢铝爆炸复合焊片和阳极钢连接件焊接连接的生产工艺，或者是铝导杆和直接爆炸在阳极钢连接件上的铝片焊接的生产工艺，在阳极生产工艺中，上述现有技术存在几个缺点：一是铝片和阳极钢连接件爆炸焊接时，阳极钢连接件易产生断裂；二是铝导杆和爆炸在在钢连接件上的铝片的焊接在生产过程中易产生断裂；三是现有技术中的铝导杆和钢连接件只有在边缘焊接，铝导杆和钢连接件的中间部分没有直接接触，在拉伸过程中容易断裂，并且会降低导电性。产生以上问题的原因在于钢铝焊接在焊接冷却过程中，会产生FeAl3、Fe2Al、Fe2Al7、Fe2Al5、FeAl3、FeAl2等脆性金属间化合物，这些脆性化合物极大的降低接头的塑任性。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上具体问题，为了克服现有技术的缺陷，从而提供一种不易断裂，连接牢固，导电性能高的钢铝连接件。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案为，构造一种钢铝连接件，有一圆柱体1，在圆柱体1的一个底面的中心位置，沿轴向中心线设有圆柱形的上连接孔2和下连接孔3，垂直于下连接孔3的底面中心位置设有一通气孔5，所述的通气孔5贯穿于圆柱体1且垂直于圆柱体1的底面。优选的，所述的上连接孔2的内壁上设有螺纹4。优选的，所述的下连接孔3直径大于上连接孔2直径。优选的，所述的上连接孔2和下连接孔3相通。优选的，所述的圆柱体1材料为钢。由于铝的熔点为660.37℃，铁的熔点为1535℃，由于铝的熔点低于钢的熔点，本技术中的一种钢铝连接为钢材所制，在将钢和铝连接的过程中，加热钢和铝的连接部位，是温度达到660.37℃～1535℃之间(不包含顶点温度)，铝处于液态，液态的铝流动性强，填充到上连接孔2下连接孔3并且通过通气孔5将连接件中的空气排出，由于铝为液态，钢处于固态，在焊接过程中，避免了铝和钢的液态相混合，抑制了脆性金属间化合物的产生；同时在钢和铝都处于高温的作用下，钢和铝接触的部位，铝和钢的小分子会向对方进行渗透，待冷却后，铝恢复固态后，紧密的与钢连接件相连。本技术一种钢铝连接件的下连接孔3的直径大于上连接孔2的直接，同时上连接孔2的内壁上设有螺纹4的设计，都增加了钢铝的抗拉伸力。本技术一种钢铝连接件具有以下有益效果：本技术抗拉伸能力强，铝导杆6和连接件不易断裂，连接牢固，导电性能高。附图说明图1是本技术一种钢铝连接件的结构示意图；图2是本技术一种钢铝连接件的剖面结构示意图；图3是本技术一种钢铝连接件和铝导杆相连接的剖面结构的示意图。图中：1为圆柱体、2为上连接孔、3为下连接孔、4为螺纹、5为通气孔、6为铝导杆。具体实施方式一种钢铝连接件，有一圆柱体1，在圆柱体1的一个底面的中心位置，沿轴向中心线设有圆柱形的上连接孔2和下连接孔3，垂直于下连接孔3的底面中心位置设有一通气孔5，所述的通气孔5贯穿于圆柱体1且垂直于圆柱体1的底面。所述的上连接孔2的内壁上设有螺纹4。所述的下连接孔3直径大于上连接孔2直径。所述的上连接孔2和下连接孔3相通。所述的圆柱体1材料为钢。实施例1一种钢铝连接件，有一圆柱体1，在圆柱体1的一个底面的中心位置，沿轴向中心线设有圆柱形的上连接孔2和下连接孔3，垂直于下连接孔3的底面中心位置设有一通气孔5，所述的通气孔5贯穿于圆柱体1且垂直于圆柱体1的底面；上连接孔2的内壁上设有螺纹4；下连接孔3直径大于上连接孔2直径；上连接孔2和下连接孔3相通；圆柱体1材料为钢。实施例2由于铝的熔点为660.37℃，铁的熔点为1535℃，由于铝的熔点低于钢的熔点，本技术中的一种钢铝连接为钢材所制，在将钢和铝连接的过程中，加热钢和铝的连接部位，是温度达到663℃，铝处于液态，液态的铝流动性强，填充到上连接孔2下连接孔3并且通过通气孔5将连接件中的空气排出，由于铝为液态，钢处于固态，在焊接过程中，避免了铝和钢的液态相混合，抑制了脆性金属间化合物的产生；同时在钢和铝都处于高温的作用下，钢和铝接触的部位，铝和钢的小分子会向对方进行渗透，待冷却后，铝恢复固态后，紧密的与钢连接件相连。本技术一种钢铝连接件的下连接孔3的直径大于上连接孔2的直接，同时上连接孔2的内壁上设有螺纹4的设计，都增加了钢铝的抗拉伸力。本技术抗拉伸能力强，铝导杆6和连接件不易断裂，连接牢固，导电性能高。实施例3由于铝的熔点为660.37℃，铁的熔点为1535℃，由于铝的熔点低于钢的熔点，本技术中的一种钢铝连接为钢材所制，在将钢和铝连接的过程中，加热钢和铝的连接部位，是温度达到700℃，铝处于液态，液态的铝流动性强，填充到上连接孔2下连接孔3并且通过通气孔5将连接件中的空气排出，由于铝为液态，钢处于固态，在焊接过程中，避免了铝和钢的液态相混合，抑制了脆性金属间化合物的产生；同时在钢和铝都处于高温的作用下，钢和铝接触的部位，铝和钢的小分子会向对方进行渗透，待冷却后，铝恢复固态后，紧密的与钢连接件相连。本技术一种钢铝连接件的下连接孔3的直径大于上连接孔2的直接，同时上连接孔2的内壁上设有螺纹4的设计，都增加了钢铝的抗拉伸力。本技术抗拉伸能力强，铝导杆6和连接件不易断裂，连接牢固，导电性能高。实施例4由于铝的熔点为660.37℃，铁的熔点为1535℃，由于铝的熔点低于钢的熔点，本技术中的一种钢铝连接为钢材所制，在将钢和铝连接的过程中，加热钢和铝的连接部位，是温度达到800℃，铝处于液态，液态的铝流动性强，填充到上连接孔2下连接孔3并且通过通气孔5将连接件中的空气排出，由于铝为液态，钢处于固态，在焊接过程中，避免了铝和钢的液态相混合，抑制了脆性金属间化合物的产生；同时在钢和铝都处于高温的作用下，钢和铝接触的部位，铝和钢的小分子会向对方进行渗透，待冷却后，铝恢复固态后，紧密的与钢连接件相连。本技术一种钢铝连接件的下连接孔3的直径大于上连接孔2的直接，同时上连接孔2的内壁上设有螺纹4的设计，都增加了钢铝的抗拉伸力。本技术抗拉伸能力强，铝导杆6和连接件不易断裂，连接牢固，导电性能高。实施例5由于铝的熔点为660.37℃，铁的熔点为1535℃，由于铝的熔点低于钢的熔点，本技术中的一种钢铝连接为钢材所制，在将钢和铝连接的过程中，加热钢和铝的连接部位，是温度达到900℃，铝处于液态，液态的铝流动性强，填充到上连接孔2下连接孔3并且通过通气孔5将连接件中的空气排出，由于铝为液态，钢处于固态，在焊接过程中，避免了铝和钢的液态相混合，抑制了脆性金属间化合物的产生；同时在钢和铝都处于高温的作用下，钢和铝接触的部位，铝和钢的小分子会向对方进行渗透，待冷却后，铝恢复固态后，紧密的与钢连接件相连。本技术一种钢铝连接件的下连接孔3的直径大于上连接孔2的直接，同时上连接孔2的内壁上设有螺纹4的设计，都增加了钢铝的抗拉伸力。本技术抗拉伸能力强，铝导杆6和连接件不易断裂，连接牢固，导电性能高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢铝连接件，其特征在于：有一圆柱体(1)，在圆柱体(1)的一个底面的中心位置，沿轴向中心线设有圆柱形的上连接孔(2)和下连接孔(3)，垂直于下连接孔(3)的底面中心位置设有一通气孔(5)，所述的通气孔(5)贯穿于圆柱体(1)且垂直于圆柱体(1)的底面。

【技术特征摘要】
1.一种钢铝连接件，其特征在于：有一圆柱体(1)，在圆柱体(1)的一个底面的中心位置，沿轴向中心线设有圆柱形的上连接孔(2)和下连接孔(3)，垂直于下连接孔(3)的底面中心位置设有一通气孔(5)，所述的通气孔(5)贯穿于圆柱体(1)且垂直于圆柱体(1)的底面。2.据权利要求1所述的一种钢铝连接件，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：李淼泉，李增鹰，王淑英，汪家国，相全德，解培力，余娟，
申请(专利权)人：青海沐春节能机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：青海,63