渣包的辅助工装及加工工艺制造技术

本发明专利技术提供一种渣包的辅助工装，用于加工渣包，所述渣包包括筒体和球底，所述渣包的辅助工装包括支撑环和具有支撑轮的支撑架，所述支撑环用于安装在筒体或/和球底上，所述支撑轮用于与支撑环相接触，所述支撑轮能转动，且所述支撑轮能带动支撑环、筒体及球底转动。本发明专利技术中渣包的辅助工装具有带动筒体、球底及环缝一起转动的功能，且在渣包的加工过程中起到有效的辅助作用，并有效保证加工渣包的加工效率及质量更高。同时，本发明专利技术中渣包的辅助工装，整体结构简单、制造成本较低。

Auxiliary Tools and Processing Technology of Slag Bag

The invention provides an auxiliary tooling for processing slag ladle, which comprises a cylinder and a spherical bottom. The auxiliary tooling of the slag ladle includes a support ring and a support bracket with a support wheel. The support ring is used for mounting on a cylinder or/or a spherical bottom. The support wheel is used for contacting the support ring, the support wheel can rotate, and the support wheel can drive the support ring and the barrel body. And the bottom of the ball rotates. The auxiliary tooling of the slag bag in the invention has the function of driving the cylinder, the ball bottom and the annular seam to rotate together, and plays an effective auxiliary role in the processing of the slag bag, and effectively ensures the processing efficiency and quality of the processing slag bag. At the same time, the auxiliary tooling of the slag bag in the invention has simple overall structure and low manufacturing cost.

【技术实现步骤摘要】
渣包的辅助工装及加工工艺
本专利技术涉及冶金
，特别是涉及一种渣包的辅助工装及加工工艺。
技术介绍
目前，一些钢铁企业采用一种球底焊接式渣包，此种渣包具有环保、重量轻、寿命长、维修方便、综合使用成本低等特点，经过多年的该进升级，已在各大钢厂和铜冶炼厂得到了很好的推广。焊接渣包制造项目的特点是批量制作，少则十余套，多则上百套，制作过程集中，用工量大。焊接渣包的制作过程存在如下特点：(1)通过使用现场实践对比，球底新型焊接式渣包的冷却效果要优于平底焊接式渣包，更适用于铜冶炼缓冷工艺，市场推广前景也较好。球底焊接式渣包的制作工艺是先将圆弧球底与筒体焊接成整体后，再进行总装；而经过现场数据统计，受限于焊接位置及现有的焊接方法，使得圆弧球底与筒体的连接环缝一次探伤合格率不高，且焊缝返修浪费人力、物力，焊接质量及工效也受到制约。经调研作业现场采用的是横焊的方法，即采用人工气体保护焊接，焊工作业空间有限，焊缝外观质量及无损检测合格率不佳，且工效很低，因而需改进焊接工艺，提升焊接质量。(2)焊接渣包为易耗件，市场定单一般为批量制作，单套工装的投入满足不了渣包批量制作的需求；在批量制作渣包时需多位同时焊接。且设计渣包专用焊接变位器，单套费用需达到上百万元，投入费用太大，且设计结构复杂、占地大、操作繁琐。综合上述，需设计简易、投入成本较低、适宜批量投入的焊接工装，即用于焊接球底式渣包环缝的工装，以实现新的环缝焊接工艺，解决相关的部分问题，保证焊接渣包的焊接质量，并提升焊接效率。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术要解决的技术问题在于提供一种结构简单的渣包的辅助工装。为实现上述目的，本专利技术提供一种渣包的辅助工装，用于加工渣包，所述渣包包括筒体和球底，所述渣包的辅助工装包括支撑环和具有支撑轮的支撑架，所述支撑环用于安装在筒体或/和球底上，所述支撑轮用于与支撑环相接触，所述支撑轮能转动，且所述支撑轮能带动支撑环、筒体及球底转动。进一步地，所述支撑环包括上支撑环和下支撑环，所述上支撑环用于安装在筒体上，所述下支撑环用于安装在球底上；所述支撑轮包括上支撑轮和下支撑轮，所述上支撑轮和下支撑轮分别用于与上支撑环和下支撑环相接触。进一步地，所述上支撑轮能带动上支撑环、筒体及球底转动。进一步地，所述支撑架包括上支撑架和下支撑架，所述上支撑轮和下支撑轮分别安装在上支撑架和下支撑架上；且所述上支撑架上安装有与上支撑轮相连接的动力装置，所述动力装置能带动上支撑轮转动。进一步地，所述下支撑环上设有两个间隔分布的限位凸缘，两个限位凸缘分别用于与下支撑轮的两端相接触。如上所述，本专利技术涉及的渣包的辅助工装，具有以下有益效果：本专利技术中渣包的辅助工装在使用时，先将支撑环安装在筒体或/和球底上，再将筒体和球底放置在支撑架上；且使支撑环与支撑轮相接触，筒体和球底相对固定，筒体和球底之间具有环缝；再将焊接机设置在与环缝相对应位置；随后，利用支撑轮的转动作用、及支撑轮与支撑环的接触作用带动支撑环转动，支撑环带动筒体、球底及环缝一起相对于焊接机转动，从而使本专利技术中渣包的辅助工装具有带动筒体、球底及环缝一起转动的功能；同时，利用焊接机对环缝进行焊接；随着筒体、球底及环缝转动一周，焊接机实现对整个环缝的焊接，进而也实现了本专利技术中渣包的辅助工装的辅助功能，且保证加工渣包的加工效率及质量更高。同时，本专利技术中渣包的辅助工装，整体结构简单、制造成本较低。本专利技术要解决的另一个技术问题在于提供一种加工效率更高的加工工艺。为实现上述目的，本专利技术提供一种采用所述渣包的辅助工装的加工工艺，包括如下步骤：S1、将支撑环安装在筒体或/和球底上；S2、将筒体和球底放置在支撑架上；且所述支撑轮与支撑环相接触，所述筒体和球底相对固定，所述筒体和球底之间具有环缝；S3、将焊接机设置在与环缝相对应位置；S4、利用支撑轮带动支撑环、筒体及球底相对于焊接机转动，并利用焊接机对环缝进行焊接。进一步地，所述焊接机为埋弧焊接机，所述步骤S4中，利用埋弧焊接机对环缝进行埋弧焊焊接。进一步地，所述步骤S1中，先将筒体和球底通过点焊进行连接。进一步地，所述步骤S1中，通过连接筋板将支撑环安装在筒体或/和球底上。进一步地，所述加工工艺，还包括步骤S5、将支撑环从渣包上拆除。如上所述，本专利技术涉及的加工工艺，具有以下有益效果：本专利技术中采用上述渣包的辅助工装的加工工艺，通过上述步骤S1至S4，实现了对筒体和球底之间的环缝的焊接，即实现了渣包的加工；且相对于人工焊接，本专利技术中加工工艺的加工质量及效率更高。同时，本专利技术中加工工艺，操作简单、便于实施。附图说明图1为本专利技术中渣包的辅助工装的使用状态图。图2为本专利技术中渣包的辅助工装的正视图。图3为本专利技术中渣包的辅助工装的左视图。图4为本专利技术中渣包的辅助工装的俯视图。图5为本专利技术中上支撑环与上连接筋板的连接结构示意图。图6为本专利技术中上支撑环与上连接筋板组装后的正视图。图7为本专利技术中上连接筋板的结构示意图。图8为本专利技术中下支撑环的结构示意图。图9为本专利技术中下支撑环的左视图。图10为本专利技术中下支撑架的结构示意图。图11为本专利技术中下支撑架的左视图。图12为本专利技术中下支撑架的俯视图。图13为本专利技术中下连接筋板的结构示意图。元件标号说明1筒体411上支撑轮2球底412下支撑轮3支撑环42上支撑架31上支撑环43下支撑架32下支撑环5环缝321限位凸缘6连接筋板4支撑架61上连接筋板41支撑轮62下连接筋板具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。如图1至图13所示，本专利技术提供本专利技术提供一种渣包的辅助工装，用于加工渣包，渣包包括筒体1和球底2；本渣包的辅助工装包括支撑环3和具有支撑轮41的支撑架4，支撑环3用于安装在筒体1或/和球底2上，支撑轮41用于与支撑环3相接触，支撑轮41能转动，且支撑轮41能带动支撑环3、筒体1及球底2转动。本专利技术中渣包的辅助工装在使用时，先将支撑环3安装在筒体1或/和球底2上，再将筒体1和球底2放置在支撑架4上；且使支撑环3与支撑轮41相接触，筒体1和球底2相对固定，筒体1和球底2之间具有环缝5；再将焊接机设置在与环缝5相对应位置；随后，利用支撑轮41的转动作用、及支撑轮41与支撑环3的接触作用带动支撑环3转动，支撑环3带动筒体1、球底2及环缝5一起相对于焊接机转动，从而使本专利技术中渣包的辅助工装具有带动筒体1、球底2及环缝5一起转动的功能；同时，利用焊接机对环缝5进行焊接；随着筒体1、球底2及环缝5转动一周，焊接机实现对整个环缝5的焊接，进而也实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种渣包的辅助工装，用于加工渣包，所述渣包包括筒体(1)和球底(2)，其特征在于，所述渣包的辅助工装包括支撑环(3)和具有支撑轮(41)的支撑架(4)，所述支撑环(3)用于安装在筒体(1)或/和球底(2)上，所述支撑轮(41)用于与支撑环(3)相接触，所述支撑轮(41)能转动，且所述支撑轮(41)能带动支撑环(3)、筒体(1)及球底(2)转动。

【技术特征摘要】
1.一种渣包的辅助工装，用于加工渣包，所述渣包包括筒体(1)和球底(2)，其特征在于，所述渣包的辅助工装包括支撑环(3)和具有支撑轮(41)的支撑架(4)，所述支撑环(3)用于安装在筒体(1)或/和球底(2)上，所述支撑轮(41)用于与支撑环(3)相接触，所述支撑轮(41)能转动，且所述支撑轮(41)能带动支撑环(3)、筒体(1)及球底(2)转动。2.根据权利要求1所述渣包的辅助工装，其特征在于，所述支撑环(3)包括上支撑环(31)和下支撑环(32)，所述上支撑环(31)用于安装在筒体(1)上，所述下支撑环(32)用于安装在球底(2)上；所述支撑轮(41)包括上支撑轮(411)和下支撑轮(412)，所述上支撑轮(411)和下支撑轮(412)分别用于与上支撑环(31)和下支撑环(32)相接触。3.根据权利要求2所述渣包的辅助工装，其特征在于，所述上支撑轮(411)能带动上支撑环(31)、筒体(1)及球底(2)转动。4.根据权利要求2所述渣包的辅助工装，其特征在于，所述支撑架(4)包括上支撑架(42)和下支撑架(43)，所述上支撑轮(411)和下支撑轮(412)分别安装在上支撑架(42)和下支撑架(43)上；且所述上支撑架(42)上安装有与上支撑轮(411)相连接的动力装置，所述动力装置能带动上支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡志明，沈康，陈红霞，陈杰，申东启，
申请(专利权)人：中冶宝钢技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31