一种传送式喷漆设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种传送式喷漆设备，包括有底板、收集框、喷漆室、传送装置、导杆、导套、螺栓、第一球头座、第一球头杆、喷漆头、调节机构、安装板、第二球头座、第二球头杆和烘干机，每根导杆上均套设有导套，导套后侧设有第一球头座，第一球头座上嵌设有第一球头杆，第一球头杆上夹有喷漆头，喷漆室左侧上部设有调节机构，安装板底部设有第二球头座，第二球头座上嵌设有第二球头杆，第二球头杆底端连接有烘干机。通过第一球头座和第一球头杆的设置，使得喷漆头可以多方位摆动，实现对三个喷漆头的位置方位调节，以达到全面喷漆效果，由于第二球头座和第二球头杆的设置，使得烘干机可多方位摆动，结合调节机构可调节烘干机的烘干方向。

A Transfer Painting Equipment

The utility model discloses a conveying spraying equipment, which comprises a base plate, a collecting frame, a spraying chamber, a conveying device, a guide rod, a guide sleeve, a bolt, a first ball head seat, a first ball head rod, a spraying head, a regulating mechanism, an installation plate, a second ball head seat, a second ball head rod and a dryer. Each Guide rod is covered with a guide sleeve, and a first ball head seat is arranged on the back side of the guide sleeve, and a first ball head seat is arranged on the first ball head seat. The first ball head rod is embedded with a spray paint head, the upper left side of the spray room is provided with a regulating mechanism, the bottom of the installation plate is provided with a second ball head rod, the second ball head rod is embedded on the second ball head seat, and the bottom end of the second ball head rod is connected with a dryer. Through the setting of the first ball head and the first ball head rod, the spraying head can swing in many directions to adjust the position and orientation of the three spraying heads, so as to achieve a comprehensive spraying effect. Because of the setting of the second ball head seat and the second ball head rod, the dryer can swing in many directions. Combining with the adjusting mechanism, the drying direction of the dryer can be adjusted.

【技术实现步骤摘要】
一种传送式喷漆设备
本技术涉及一种喷漆设备，尤其涉及一种传送式喷漆设备。
技术介绍
按键在生产过程中需要对其进行喷漆处理，喷漆机其实就是喷涂机，使用原理都一样将涂料分散成雾状喷涂于被涂物表面的一种涂装设备。目前的喷漆设备大多采用流水线作业，但是缺少对喷漆头的多方位调节和对喷漆件的烘干功能，不能满足需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种传送式喷漆设备，为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种传送式喷漆设备，包括有底板、收集框、喷漆室、传送装置、导杆、导套、螺栓、第一球头座、第一球头杆、喷漆头、调节机构、安装板、第二球头座、第二球头杆和烘干机，所述底板顶部中心设有收集框，收集框顶部设有喷漆室，所述传送装置穿过喷漆室且设于底板顶部，传送装置前侧的底板顶部设有三根导杆，每根导杆上均套设有导套，导套与导杆之间通过螺栓固定，导套后侧设有第一球头座，第一球头座上嵌设有第一球头杆，第一球头杆上夹有喷漆头，喷漆头位于传送装置上方，喷漆室左侧上部设有调节机构，调节机构左侧连接有安装板，安装板底部设有第二球头座，第二球头座上嵌设有第二球头杆，第二球头杆底端连接有烘干机，烘干机位于传送装置上方。进一步的，所述传送装置为履带传送机。进一步的，所述调节机构包括有滑轨、滑块、弹簧和钢珠，喷漆室左侧上部设有滑轨，滑轨左侧滑动式连接有滑块，滑块与所述安装板连接，滑轨右侧开有凹槽，凹槽内右壁连接有弹簧，弹簧左端连接有钢珠，滑块右侧开有与钢珠配合的弧形状凹槽。进一步的，所述喷漆室材质为不锈钢。本技术通过螺栓可调节第一球头座的高度，进而调节喷漆头的高度，由于第一球头座和第一球头杆的设置，使得喷漆头可以多方位摆动，实现对三个喷漆头的位置方位调节，以达到全面喷漆效果。利用调节机构可调节安装板及其上装置的高度，由于第二球头座和第二球头杆的设置，使得烘干机可多方位摆动，烘干机对从喷漆室出来的待喷漆件进行烘干，结合调节机构可调节烘干机的烘干方向，达到不同的烘干效率，并通过简单的拉动安装板即可实现对烘干机高度的调节，十分简便快捷。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术的部分右视结构示意图。图3为本技术调节机构的主视结构示意图。附图中的标记为：1-底板，2-收集框，3-喷漆室，4-传送装置，5-导杆，6-导套，7-螺栓，8-第一球头座，9-第一球头杆，10-喷漆头，11-调节机构，111-滑轨，112-滑块，113-凹槽，114-弹簧，115-钢珠，12-安装板，13-第二球头座，14-第二球头杆，15-烘干机。具体实施方式现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1-图3所示，一种传送式喷漆设备，包括有底板1、收集框2、喷漆室3、传送装置4、导杆5、导套6、螺栓7、第一球头座8、第一球头杆9、喷漆头10、调节机构11、安装板12、第二球头座13、第二球头杆14和烘干机15，底板1顶部中心设有收集框2，收集框2顶部设有喷漆室3，传送装置4穿过喷漆室3且设于底板1顶部，传送装置4为履带传送机，传送装置4前侧的底板1顶部设有三根导杆5，每根导杆5上均套设有导套6，导套6与导杆5之间通过螺栓7固定，导套6后侧设有第一球头座8，第一球头座8上嵌设有第一球头杆9，第一球头杆9上夹有喷漆头10，喷漆头10位于传送装置4上方，喷漆室3左侧上部设有调节机构11，调节机构11左侧连接有安装板12，安装板12底部设有第二球头座13，第二球头座13上嵌设有第二球头杆14，第二球头杆14底端连接有烘干机15，烘干机15位于传送装置4上方，收集框2用于收集废漆，避免多余的漆料四溅，提高工作环境的整洁度。本实施例中，调节机构11包括有滑轨111、滑块112、弹簧114和钢珠115，喷漆室3左侧上部设有滑轨111，滑轨111左侧滑动式连接有滑块112，滑块112与安装板12连接，滑轨111右侧开有凹槽113，凹槽113内右壁连接有弹簧114，弹簧114左端连接有钢珠115，滑块112右侧开有与钢珠115配合的弧形状凹槽113。本实施例中，喷漆室3材质为不锈钢。本技术的传送式喷漆设备工作原理是：通过履带传送机将待喷漆件输送到喷漆头10处进行喷漆作业，本实施例中的三个喷漆头10可对待喷漆件进行全面喷漆，通过螺栓7可调节第一球头座8的高度，进而调节喷漆头10的高度，由于第一球头座8和第一球头杆9的设置，使得喷漆头10可以多方位摆动，实现对三个喷漆头10的位置方位调节，以达到全面喷漆效果。利用调节机构11可调节安装板12及其上装置的高度，由于第二球头座13和第二球头杆14的设置，使得烘干机15可多方位摆动，烘干机15对从喷漆室3出来的待喷漆件进行烘干，结合调节机构11可调节烘干机15的烘干方向，达到不同的烘干效率。因为调节机构11包括有滑轨111、滑块112、弹簧114和钢珠115，喷漆室3左侧上部设有滑轨111，滑轨111左侧滑动式连接有滑块112，滑块112与安装板12连接，滑轨111右侧开有凹槽113，凹槽113内右壁连接有弹簧114，弹簧114左端连接有钢珠115，滑块112右侧开有与钢珠115配合的弧形状凹槽113，当需要调节烘干机15的高度时，直接用力拉动安装板12，使得滑块112上的弧形状凹槽113离开此时对应的钢珠115，此时对应的钢珠115向右运动，所对应的弹簧114收缩，滑块112向下一个钢珠115靠近，当滑块112接触到下一个钢珠115时，下一个钢珠115向右运动，所对应的弹簧114收缩，直至滑块112上的弧形状凹槽113与该钢珠115对应，该钢珠115所对应的弹簧114伸长，带动该钢珠115卡进滑块112上的弧形凹槽113进行固定，如此通过简单的拉动安装板12即可实现对烘干机15高度的调节，十分简便快捷。因为喷漆室3材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀，具有防锈能力，能大大提高本设备使用寿命。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种传送式喷漆设备，其特征在于：包括有底板、收集框、喷漆室、传送装置、导杆、导套、螺栓、第一球头座、第一球头杆、喷漆头、调节机构、安装板、第二球头座、第二球头杆和烘干机，所述底板顶部中心设有收集框，收集框顶部设有喷漆室，所述传送装置穿过喷漆室且设于底板顶部，传送装置前侧的底板顶部设有三根导杆，每根导杆上均套设有导套，导套与导杆之间通过螺栓固定，导套后侧设有第一球头座，第一球头座上嵌设有第一球头杆，第一球头杆上夹有喷漆头，喷漆头位于传送装置上方，喷漆室左侧上部设有调节机构，调节机构左侧连接有安装板，安装板底部设有第二球头座，第二球头座上嵌设有第二球头杆，第二球头杆底端连接有烘干机，烘干机位于传送装置上方。

【技术特征摘要】
1.一种传送式喷漆设备，其特征在于：包括有底板、收集框、喷漆室、传送装置、导杆、导套、螺栓、第一球头座、第一球头杆、喷漆头、调节机构、安装板、第二球头座、第二球头杆和烘干机，所述底板顶部中心设有收集框，收集框顶部设有喷漆室，所述传送装置穿过喷漆室且设于底板顶部，传送装置前侧的底板顶部设有三根导杆，每根导杆上均套设有导套，导套与导杆之间通过螺栓固定，导套后侧设有第一球头座，第一球头座上嵌设有第一球头杆，第一球头杆上夹有喷漆头，喷漆头位于传送装置上方，喷漆室左侧上部设有调节机构，调节机构左侧连接有安装板，安装板底...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：厦门广汇升电子有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35