一种用于新能源电动叉车电池箱的自动喷塑机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于新能源电动叉车电池箱的自动喷塑机，包括机架组件、电池箱输入组件、电池箱输出组件、除尘系统，其中机架组件为框架结构，其一端设有电池箱输入组件，另一端设有电池箱输出组件，除尘系统设置于机架组件的上方；机架内部设有电池箱外底面喷塑室、电池箱外侧面喷塑室、电池箱内侧面喷塑室，所述电池箱输入组件包括输入传送带、升降机构，所述除尘系统包括除尘器、吸尘管、收粉盘。本实用新型专利技术结构合理、简单，实现了高品质、高效率、环保型的自动化喷塑生产。

An Automatic Plastic Spraying Machine for Battery Box of New Energy Electric Forklift Truck

The utility model relates to an automatic plastic spraying machine for a battery box of a new energy electric forklift truck, which comprises a rack assembly, a battery box input component, a battery box output component and a dust removal system. The rack assembly is a frame structure, one end of which is provided with a battery box input component, the other end with a battery box output component, and the dust removal system is arranged on the upper part of the rack assembly. The input components of the battery box include an input conveyor belt and a lifting mechanism. The dust removal system includes a dust collector, a dust collector and a dust collector. The utility model has reasonable and simple structure, and realizes high quality, high efficiency and environmental protection automatic spraying production.

【技术实现步骤摘要】
一种用于新能源电动叉车电池箱的自动喷塑机
本技术涉及机械喷涂设备领域，尤其是一种用于新能源电动叉车电池箱的自动喷塑机。
技术介绍
新能源电动叉车电池箱的安装位置在叉车尾部，它在保证供电的同时起着配重的作用。电池箱是随着叉车同步运动的，所以对电池箱的技术要求也十分苛刻，箱体绝缘是其中一项重要指标，为了满足绝缘要求，箱体内外表面必须涂塑。目前国内同行业的涂塑工艺主要是浸塑和喷塑两种，电池箱体的生产大部分是浸塑，但用户对产品的要求各有不同，喷塑的需求量仍占有相当的比例，而喷塑工艺还是处于手工操作的水平。电动叉车电池箱基本是长方形的立方体，由于其安装位置和方式各异，造成品种繁多、尺寸各异、对规格的精度要求高，着塑层的厚度和均匀性要求更严苛，依靠手工喷塑很难保证。手工喷塑不仅功效低、劳动强度大，而且粉尘污染严重，对操作人员的身体健康极为不利，当前为摒弃传统手工喷塑工艺的不足，需要一种能实现高品质、高效率、环保型的自动化生产设备。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于新能源电动叉车电池箱的自动喷塑机。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种用于新能源电动叉车电池箱的自动喷塑机，包括机架组件、电池箱输入组件、电池箱输出组件和除尘系统，其中机架组件为框架结构，其一端设有电池箱输入组件，另一端设有电池箱输出组件，除尘系统设置于机架组件的上方；所述机架组件中，包括机架、外壳罩板；所述机架为框架结构，其外露部分设有外壳罩板，形成封闭工作室；机架内部设有电池箱外底面喷塑室、电池箱外侧面喷塑室、电池箱内侧面喷塑室，三个喷塑室内各设有一组x轴运动机构、一组z轴运动机构，电池箱外侧面喷塑室、电池箱内侧面喷塑室各设有一组y轴运动机构；所述x轴运动机构包括x轴承座、一对x轴丝杆、电机和同步带，两根x轴丝杆的两端分别通过x轴承座设置在机架上，两根x轴丝杆通过轴端设置的一组电机和同步带驱动旋转；所述z轴运动机构包括z轴承座、z轴丝杆、平衡杆和电机，z轴丝杆与平衡杆平行设置，其两端设有z轴承座，z轴承座与x轴丝杆配合连接，z轴丝杆和平衡杆随着x轴丝杆的旋转而水平运动，z轴丝杆的一端设有电机，带动z轴丝杆旋转；所述y轴运动机构包括y轴承座、y轴丝杆、伞齿轮套、伞齿轮、电机和可摆动喷枪，y轴承座设置在z轴丝杆和平衡杆上，平衡杆可防止y轴承座倾转，y轴承座与z轴丝杆配合连接，可随z轴丝杆的旋转而水平运动，y轴承座上垂直设有伞齿轮套，伞齿轮套中设有y轴丝杆，伞齿轮套通过配对的伞齿轮与固定在y轴承座上的电机相连，y轴丝杆下端设有水平放置的可摆动喷枪，电机驱动伞齿轮及伞齿轮套，伞齿轮套与y轴丝杆配合带动y轴丝杆上下运动；所述电池箱外底面喷塑室内，喷枪座设置在z轴丝杆和平衡杆上，平衡杆可防止喷枪座倾转，喷枪座与z轴丝杆配合连接，可随z轴丝杆的旋转而水平运动，喷枪座的上面设有垂直向上的可摆动喷枪；所述电池箱输入组件包括输入传送带、升降机构，所述升降机构包括平车轨道、平车、平车轴链轮、升降丝杆、连杆式吊钩、轴承座、蜗轮、蜗杆、蜗杆链轮和电机，所述平车轨道设置在机架内的上部，平车轨道上设有平车，平车通过平车轴链轮及电机驱动；所述平车上设有轴承座，轴承座内设有蜗轮，蜗轮中心垂直设有升降丝杆，升降丝杆下端设有连杆式挂钩，蜗轮外侧设有蜗杆，蜗杆通过蜗杆链轮与电机连接；所述电池箱输出组件包括输出传送带；所述除尘系统包括除尘器、吸尘管和收粉盘，所述除尘器设置在机架的上部，收粉盘设置在机架的底部，吸尘管设置在机架后部连接在除尘器和收粉盘之间。其中：所述输入传送带用于放置电池箱，升降机构用于提升电池箱并将其送入相应的喷塑室。所述机架前侧的外壳罩板为透明状，便于操作人员的观察和控制。所述输入传送带、输出传送带为链式传动，相对的链条内侧链片之间设置锯齿状链板，保证与电池箱底面为点状接触。本技术的有益效果是：自动化程度高，其结构合理、简单，安全环保，满足了对电池箱喷塑的工艺要求，具有很好的实用价值。所述自动喷塑机的相应动作均采用MC系统控制。附图说明图1为本技术的立体外形示意图(去除外壳罩板后)；图2为本技术的一结构示意图(电池箱位于电池箱外底面喷塑室内)；图3为本技术的另一结构示意图(电池箱位于电池箱外侧面喷塑室内)；图4为本技术的又一结构示意图(电池箱位于电池箱内侧面喷塑室内)；图5为图2的A-A剖视图；图6为图2的B-B剖视图。图中:1、电池箱，2、连杆式吊钩，3、升降丝杆，4、轴承座，5、蜗轮，6、蜗杆链轮，7、蜗杆，8、电机，9、平车轴链轮，10、平车，11、伞齿轮，12、同步带，13、吸尘管，14、除尘器，15、机架，16、平车轨道，17、z轴承座，18、x轴丝杆，19、x轴承座，20、输出传送带，21、y轴丝杆，22、喷枪，23、伞齿轮套，24、y轴承座，25、收粉盘，26、平衡杆，27、z轴丝杆，28、喷枪座，29、输入输出带。具体实施方式以下结合实施例及其附图对本技术做进一步详细的说明：参见图1至图6，一种用于新能源电动叉车电池箱的自动喷塑机，包括机架组件、电池箱输入组件、电池箱输出组件、除尘系统，其中机架组件为框架结构，其一端设有电池箱输入组件，另一端设有电池箱输出组件，除尘系统设置于机架组件的上方。所述机架组件中，包括机架15、外壳罩板(为便于观察，附图中省略)。所述机架15为框架结构，其外露部分设有外壳罩板，形成封闭工作室；机架15内部设有电池箱外底面喷塑室、电池箱外侧面喷塑室、电池箱内侧面喷塑室，三个喷塑室内各设有一组x轴运动机构、一组z轴运动机构，电池箱外侧面喷塑室、电池箱内侧面喷塑室各设有一组y轴运动机构。所述x轴运动机构包括x轴承座19、一对x轴丝杆18、电机8、同步带12，两根x轴丝杆18的两端分别通过x轴承座19设置在机架15上，两根x轴丝杆18通过轴端设置的一组电机8和同步带12驱动旋转。所述z轴运动机构包括z轴承座17、z轴丝杆27、平衡杆26、电机8，z轴丝杆27与平衡杆26平行设置，其两端设有z轴承座17，z轴承座17与x轴丝杆18配合连接，z轴丝杆27和平衡杆26随着x轴丝杆18的旋转而水平运动，z轴丝杆27的一端设有电机8，带动z轴丝杆27旋转。所述y轴运动机构包括y轴承座24、y轴丝杆21、伞齿轮套23、伞齿轮11、电机8、可摆动喷枪22，y轴承座24设置在z轴丝杆27和平衡杆26上，平衡杆26可防止y轴承座24倾转，y轴承座24与z轴丝杆27配合连接，可随z轴丝杆27的旋转而水平运动，y轴承座24上垂直设有伞齿轮套23，伞齿轮套23中设有y轴丝杆21，伞齿轮套23通过配对的伞齿轮11与固定在y轴承座24上的电机8相连，y轴丝杆21下端设有水平放置的可摆动喷枪22，电机8驱动伞齿轮11及伞齿轮套23，伞齿轮套23与y轴丝杆21配合带动y轴丝杆21上下运动。所述电池箱外底面喷塑室内，喷枪座28设置在z轴丝杆27和平衡杆26上，平衡杆26可防止喷枪座28倾转，喷枪座28与z轴丝杆27配合连接，可随z轴丝杆27的旋转而水平运动，喷枪座28的上面设有垂直向上的可摆动喷枪22。所述电池箱输入组件包括输入传送带29、升降机构，所述升降机构包括平车轨道16、平车10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于新能源电动叉车电池箱的自动喷塑机，其特征在于：包括机架组件、电池箱输入组件、电池箱输出组件和除尘系统，其中机架组件为框架结构，其一端设有电池箱输入组件，另一端设有电池箱输出组件，除尘系统设置于机架组件的上方；所述机架组件中，包括机架、外壳罩板；所述机架为框架结构，其外露部分设有外壳罩板，形成封闭工作室；机架内部设有电池箱外底面喷塑室、电池箱外侧面喷塑室、电池箱内侧面喷塑室，三个喷塑室内各设有一组x轴运动机构、一组z轴运动机构，电池箱外侧面喷塑室、电池箱内侧面喷塑室各设有一组y轴运动机构；所述x轴运动机构包括x轴承座、一对x轴丝杆、电机和同步带，两根x轴丝杆的两端分别通过x轴承座设置在机架上，两根x轴丝杆通过轴端设置的一组电机和同步带驱动旋转；所述z轴运动机构包括z轴承座、z轴丝杆、平衡杆和电机，z轴丝杆与平衡杆平行设置，其两端设有z轴承座，z轴承座与x轴丝杆配合连接，z轴丝杆和平衡杆随着x轴丝杆的旋转而水平运动，z轴丝杆的一端设有电机，带动z轴丝杆旋转；所述y轴运动机构包括y轴承座、y轴丝杆、伞齿轮套、伞齿轮、电机和可摆动喷枪，y轴承座设置在z轴丝杆和平衡杆上，平衡杆可防止y轴承座倾转，y轴承座与z轴丝杆配合连接，可随z轴丝杆的旋转而水平运动，y轴承座上垂直设有伞齿轮套，伞齿轮套中设有y轴丝杆，伞齿轮套通过配对的伞齿轮与固定在y轴承座上的电机相连，y轴丝杆下端设有水平放置的可摆动喷枪，电机驱动伞齿轮及伞齿轮套，伞齿轮套与y轴丝杆配合带动y轴丝杆上下运动；所述电池箱外底面喷塑室内，喷枪座设置在z轴丝杆和平衡杆上，平衡杆可防止喷枪座倾转，喷枪座与z轴丝杆配合连接，可随z轴丝杆的旋转而水平运动，喷枪座的上面设有垂直向上的可摆动喷枪；所述电池箱输入组件包括输入传送带、升降机构，所述升降机构包括平车轨道、平车、平车轴链轮、升降丝杆、连杆式吊钩、轴承座、蜗轮、蜗杆、蜗杆链轮和电机，所述平车轨道设置在机架内的上部，平车轨道上设有平车，平车通过平车轴链轮及电机驱动；所述平车上设有轴承座，轴承座内设有蜗轮，蜗轮中心垂直设有升降丝杆，升降丝杆下端设有连杆式挂钩，蜗轮外侧设有蜗杆，蜗杆通过蜗杆链轮与电机连接；所述电池箱输出组件包括输出传送带；所述除尘系统包括除尘器、吸尘管和收粉盘，所述除尘器设置在机架的上部，收粉盘设置在机架的底部，吸尘管设置在机架后部连接在除尘器和收粉盘之间。...

【技术特征摘要】
1.一种用于新能源电动叉车电池箱的自动喷塑机，其特征在于：包括机架组件、电池箱输入组件、电池箱输出组件和除尘系统，其中机架组件为框架结构，其一端设有电池箱输入组件，另一端设有电池箱输出组件，除尘系统设置于机架组件的上方；所述机架组件中，包括机架、外壳罩板；所述机架为框架结构，其外露部分设有外壳罩板，形成封闭工作室；机架内部设有电池箱外底面喷塑室、电池箱外侧面喷塑室、电池箱内侧面喷塑室，三个喷塑室内各设有一组x轴运动机构、一组z轴运动机构，电池箱外侧面喷塑室、电池箱内侧面喷塑室各设有一组y轴运动机构；所述x轴运动机构包括x轴承座、一对x轴丝杆、电机和同步带，两根x轴丝杆的两端分别通过x轴承座设置在机架上，两根x轴丝杆通过轴端设置的一组电机和同步带驱动旋转；所述z轴运动机构包括z轴承座、z轴丝杆、平衡杆和电机，z轴丝杆与平衡杆平行设置，其两端设有z轴承座，z轴承座与x轴丝杆配合连接，z轴丝杆和平衡杆随着x轴丝杆的旋转而水平运动，z轴丝杆的一端设有电机，带动z轴丝杆旋转；所述y轴运动机构包括y轴承座、y轴丝杆、伞齿轮套、伞齿轮、电机和可摆动喷枪，y轴承座设置在z轴丝杆和平衡杆上，平衡杆可防止y轴承座倾转，y轴承座与z轴丝杆配合连接，可随z轴丝杆的旋转而水平运动，y轴承座上垂直设有伞齿轮套，伞齿轮套中设有y轴丝杆，伞齿轮套...

【专利技术属性】
技术研发人员：周立波，杨积村，管国金，孙世勇，顾世桃，
申请(专利权)人：蚌埠市鑫泰工程塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34