一种用于油墨生产的粉尘回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于油墨生产的粉尘回收装置，包括油墨搅拌仓和粉尘回收仓，所述油墨搅拌仓的上方设置有遮尘罩，且遮尘罩的上方设置有投料口，所述活动挡板的上方设置有观察窗，且观察窗的侧面设置有密封圈，所述粉尘回收仓位于油墨搅拌仓的左方，且粉尘回收仓的右方设置有吸尘管，所述粉尘回收仓的内侧设置有U型槽，且U型槽的下方设置有回收口，所述过滤网的左方设置有通风管，且通风管的左方设置有水槽，所述水槽的下方设置有排污口，且水槽的上方设置有气泵。该用于油墨生产的粉尘回收装置设置有吸尘管，在装置的使用过程中配合气泵使用，可以在装置内部形成气流，带动飞扬的粉尘向吸尘管方向移动，阻止粉尘的扩散。

A Dust Recovery Device for Ink Production

The utility model discloses a dust recovery device for ink production, which comprises an ink mixing bin and a dust recovery bin. The upper part of the ink mixing bin is provided with a dust shield, and the upper part of the dust shield is provided with a feeding port. The upper part of the movable baffle plate is provided with an observation window, and the side of the observation window is provided with a sealing ring. The dust recovery bin is located on the left side of the ink mixing bin. A suction pipe is arranged on the right side of the dust recovery bin, a U-shaped trough is arranged on the inner side of the dust recovery bin, and a recovery outlet is arranged below the U-shaped trough, a ventilation pipe is arranged on the left side of the filter screen, and a water trough is arranged on the left side of the ventilation pipe, a sewage outlet is arranged below the water trough, and an air pump is arranged above the water trough. The dust recovery device for ink production is equipped with a dust collector, which is used with an air pump in the process of using the device. It can form airflow inside the device, drive the flying dust to move towards the dust collector, and prevent the dust from spreading.

【技术实现步骤摘要】
一种用于油墨生产的粉尘回收装置
本技术涉及油墨生产相关
，具体为一种用于油墨生产的粉尘回收装置。
技术介绍
在油墨生产过程中，通常需要边搅拌边慢慢加入粉体，让粉体与树脂、单体充分混合均匀，使得在操作过程中，工人需要一边站在桶边加料，搅拌机一边搅动，加料的过程以及搅拌的过程粉尘四溢飞扬，对人体健康造成严重的影响，即使工人佩戴口罩等防护用品，其粉尘也会粘附到皮肤或衣服上，传统的除尘方法是于车间内安装数台抽风机，将粉尘抽入通风管中并过滤灰尘，之后气体外排，然而这种方式的除尘效果不明显，飞扬的粉尘也是对原材料的浪费。针对上述问题，在原有用于油墨生产装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于油墨生产的粉尘回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出油墨生产易造成粉尘飞扬，造成空气污染和原料浪费的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于油墨生产的粉尘回收装置，包括油墨搅拌仓和粉尘回收仓，所述油墨搅拌仓的上方设置有遮尘罩，且遮尘罩的上方设置有投料口，并且投料口的上方设置有活动挡板，所述活动挡板的上方设置有观察窗，且观察窗的侧面设置有密封圈，所述粉尘回收仓位于油墨搅拌仓的左方，且粉尘回收仓的右方设置有吸尘管，所述粉尘回收仓的内侧设置有U型槽，且U型槽的下方设置有回收口，并且U型槽的上方设置有过滤网，所述过滤网的左方设置有通风管，且通风管的左方设置有水槽，所述水槽的下方设置有排污口，且水槽的上方设置有气泵。优选的，所述油墨搅拌仓和遮尘罩为一体化结构，且油墨搅拌仓和粉尘回收仓之间通过吸尘管相互连接。优选的，所述活动挡板和遮尘罩为卡槽连接，且遮尘罩和活动挡板的间隙之间设置有密封圈。优选的，所述U型槽和粉尘回收仓为一体化结构，且U型槽的左上方和右上方分别设置有通风管和吸尘管。优选的，所述通风管为“L”型结构，且通风管的左下端低于水槽内的液面高度，并且通风管的右上端和U型槽的间隙之间设置有过滤网。优选的，所述水槽和粉尘回收仓为一体化结构，且水槽和U型槽之间通过通风管相互连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于油墨生产的粉尘回收装置，1、设置有遮尘罩，在装置的使用过程中，遮尘罩可以有效的阻止投料时造成的粉尘扩散，使得大部分粉尘停留在装置内部，提高装置的实用性；2、设置有活动挡板，在装置的使用过程中，活动挡板可以控制投料口的开口大小，减少粉尘的扩散，同时活动挡板上的观察窗可以便于对装置内部进行观测；3、设置有吸尘管，在装置的使用过程中配合气泵使用，可以在装置内部形成气流，带动飞扬的粉尘向吸尘管方向移动，阻止粉尘的扩散；4、设置有U型槽，在装置的使用过程中配合过滤网使用，可以对大部分通过吸尘管吸取过来的粉尘进行阻拦收集，便于粉尘的回收利用；5、设置有水槽，在装置的使用过程中，含尘空气中的粉尘将会被水槽中的液体吸附，而干净的空气继续上升排出，从而对粉尘进行进一步过滤，防止粉尘的排出。附图说明图1为本技术正面剖视结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术图1中a处结构示意图。图中：1、油墨搅拌仓；2、遮尘罩；3、投料口；4、活动挡板；5、观察窗；6、密封圈；7、粉尘回收仓；8、吸尘管；9、U型槽；10、回收口；11、过滤网；12、通风管；13、水槽；14、排污口；15、气泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于油墨生产的粉尘回收装置，包括油墨搅拌仓1、遮尘罩2、投料口3、活动挡板4、观察窗5、密封圈6、粉尘回收仓7、吸尘管8、U型槽9、回收口10、过滤网11、通风管12、水槽13、排污口14和气泵15，油墨搅拌仓1的上方设置有遮尘罩2，且遮尘罩2的上方设置有投料口3，并且投料口3的上方设置有活动挡板4，活动挡板4的上方设置有观察窗5，且观察窗5的侧面设置有密封圈6，粉尘回收仓7位于油墨搅拌仓1的左方，且粉尘回收仓7的右方设置有吸尘管8，粉尘回收仓7的内侧设置有U型槽9，且U型槽9的下方设置有回收口10，并且U型槽9的上方设置有过滤网11，过滤网11的左方设置有通风管12，且通风管12的左方设置有水槽13，水槽13的下方设置有排污口14，且水槽13的上方设置有气泵15。本例的油墨搅拌仓1和遮尘罩2为一体化结构，且油墨搅拌仓1和粉尘回收仓7之间通过吸尘管8相互连接，可以有效阻止粉尘飞扬，使飞扬的粉尘通过吸尘管8移动，便于粉尘的回收。活动挡板4和遮尘罩2为卡槽连接，且遮尘罩2和活动挡板4的间隙之间设置有密封圈6，便于控制投料口3的开合，密封圈6可以使装置具有较好的密封性。U型槽9和粉尘回收仓7为一体化结构，且U型槽9的左上方和右上方分别设置有通风管12和吸尘管8，便于含尘空气的移动，使得粉尘可以堆积在U型槽9下端，便于收集和回收。通风管12为“L”型结构，且通风管12的左下端低于水槽13内的液面高度，并且通风管12的右上端和U型槽9的间隙之间设置有过滤网11，可以有效的对粉尘进行过滤，防止粉尘的排出。水槽13和粉尘回收仓7为一体化结构，且水槽13和U型槽9之间通过通风管12相互连接，便于利用液体的吸附作用对含尘空气中的粉尘进行进一步过滤。工作原理：在使用该用于油墨生产的粉尘回收装置时，首先将装置的电源和电网相互连接，从而开始使用，在装置的使用过程中，首先打开活动挡板4，使得投料口3打开至合适大小，然后打开气泵15，即可开始向油墨搅拌仓1中投料，在装置的使用过程中，投料和搅拌时产生飞扬的粉尘在遮尘罩2的遮蔽下保持在装置内部，同时在气泵15的作用下，油墨搅拌仓1内部会形成气流带动飞扬的粉尘流向吸尘管8，同时投料口3作为进气口可以有效防止含尘空气流出，含尘空气通过吸尘管8流入U型槽9，在U型槽9左上方的的过滤网11过滤下，大部分粉尘被过滤堆积在U型槽9的底部，便于从回收口10排出进行回收利用，而之后的气流会在气泵15造成的压强差作用下通过通风管12，从水槽13内的通风管12下端排出，带有粉尘的空气经过水槽13内的液体后，空气中的粉尘将会被液体吸附，而洁净空气会继续上浮，之后在气泵15的作用下排出装置，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于油墨生产的粉尘回收装置，包括油墨搅拌仓(1)和粉尘回收仓(7)，其特征在于：所述油墨搅拌仓(1)的上方设置有遮尘罩(2)，且遮尘罩(2)的上方设置有投料口(3)，并且投料口(3)的上方设置有活动挡板(4)，所述活动挡板(4)的上方设置有观察窗(5)，且观察窗(5)的侧面设置有密封圈(6)，所述粉尘回收仓(7)位于油墨搅拌仓(1)的左方，且粉尘回收仓(7)的右方设置有吸尘管(8)，所述粉尘回收仓(7)的内侧设置有U型槽(9)，且U型槽(9)的下方设置有回收口(10)，并且U型槽(9)的上方设置有过滤网(11)，所述过滤网(11)的左方设置有通风管(12)，且通风管(12)的左方设置有水槽(13)，所述水槽(13)的下方设置有排污口(14)，且水槽(13)的上方设置有气泵(15)。

【技术特征摘要】
1.一种用于油墨生产的粉尘回收装置，包括油墨搅拌仓(1)和粉尘回收仓(7)，其特征在于：所述油墨搅拌仓(1)的上方设置有遮尘罩(2)，且遮尘罩(2)的上方设置有投料口(3)，并且投料口(3)的上方设置有活动挡板(4)，所述活动挡板(4)的上方设置有观察窗(5)，且观察窗(5)的侧面设置有密封圈(6)，所述粉尘回收仓(7)位于油墨搅拌仓(1)的左方，且粉尘回收仓(7)的右方设置有吸尘管(8)，所述粉尘回收仓(7)的内侧设置有U型槽(9)，且U型槽(9)的下方设置有回收口(10)，并且U型槽(9)的上方设置有过滤网(11)，所述过滤网(11)的左方设置有通风管(12)，且通风管(12)的左方设置有水槽(13)，所述水槽(13)的下方设置有排污口(14)，且水槽(13)的上方设置有气泵(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于油墨生产的粉尘回收装置，其特征在于：所述油墨搅拌仓(1)和遮尘罩(2)为一体化结构，且油墨...

【专利技术属性】
技术研发人员：武威，常程，
申请(专利权)人：南京力坤包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32