一种全自动加药装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及水处理技术领域，尤其是涉及一种全自动加药装置，包括储液箱和搅拌装置，搅拌装置包括电机及可伸缩推杆，电机设置在储液箱外部的一侧，推杆由电机带动旋转，推杆由控制器控制其伸缩，推杆的端部设有第一齿轮，推杆位于储液箱内部；储液箱的内部自上而下设有第三齿轮和第二齿轮，第三齿轮和第二齿轮之间通过皮带联动，第三齿轮与横向设置的螺杆固定连接；储液箱上安装有高液位传感器和低液位传感器，由低液位传感器检测到的信号控制电机的启停，由高液位传感器检测到信号控制推杆的伸缩；本实用新型专利技术优势在于在储液箱内加设了液位传感器与电动推杆，使得储液箱内溶液得到充分的搅拌混合的同时又能节约能源。

A fully automatic dosing device

The utility model relates to the technical field of water treatment, in particular to an automatic charging device, including a liquid storage tank and a stirring device. The stirring device includes a motor and a retractable push rod. The motor is set on the outside side of the liquid storage tank. The push rod is driven by a motor, and the push rod is controlled by a controller. The end of the push rod is provided with a first gear, and the push rod is located inside the liquid storage tank. There are three gears and two gears in the box from top to bottom. The third gear and the second gear are linked by belt, and the third gear is fixed with the screw set horizontally. A high liquid level sensor and a low liquid level sensor are installed on the tank. The signal detected by the low liquid level sensor controls the start and stop of the motor, and the signal detected by the high liquid level sensor controls the expansion of the push rod. The utility model has the advantage that a liquid level sensor and an electric push rod are installed in the liquid storage tank, so that the solution in the liquid storage tank can be fully stirred and mixed while saving energy.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动加药装置
本技术涉及水处理
，尤其是涉及一种全自动加药装置。
技术介绍
随着低碳、绿色、环保的理念越来越普及，越来越多的企业在追求生产利益的同时，也对因生产造成的环境问题越来越重视，在工业生产过程中，污水的处理和排放对当地生态环境，尤其是水源有很大的影响。现有技术中，常用的污水处理装置包括全自动加药装置，其具有结构简单、加药方便等优点，但也存在着不足：加药装置的储液箱一般都设有搅拌装置，用于箱内药液的搅拌混合，以到达合适的浓度。但搅拌装置大多设于储液箱的顶部，而搅拌叶片在搅拌轴的轴向上均有设置，当箱内溶液在低液位时，只有下部叶片的转动在搅拌溶液，而上部搅拌叶片一直空转，浪费了能源；且搅拌叶片对储液箱两侧的溶液搅拌效果并不明显。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种搅拌效果好，且搅拌方式更合理的全自动加药装置。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种全自动加药装置，包括储液箱和搅拌装置，搅拌装置包括电机及横向设置的可伸缩推杆，电机设置在储液箱外部的一侧，推杆由电机带动旋转，推杆由控制器控制其伸缩，推杆的周向上设有搅拌叶片，推杆的端部设有第一齿轮，推杆位于储液箱内部；储液箱的内部自上而下设有第三齿轮和第二齿轮，第三齿轮和第二齿轮分别通过支架安装在储液箱的内壁上，并且第三齿轮和第二齿轮可以相对于支架转动，第三齿轮和第二齿轮之间通过皮带联动，第三齿轮与横向设置的螺杆固定连接，螺杆周向上设有搅拌叶片；储液箱上安装有高液位传感器和低液位传感器，储液箱内的液面到达低液位传感器的检测范围后，由低液位传感器检测到的信号控制电机的启停，储液箱内的液面到达高液位传感器的检测范围后，由高液位传感器检测到信号控制推杆的伸缩，推杆伸长后第一齿轮与第二齿轮啮合。进一步的，所述第二齿轮的一端设有固定孔，另一端设有凹槽，凹槽内设内齿，第二齿轮外壁设有外齿，所述第三齿轮的一端设有固定孔，另一端与所述螺杆的一端固定，所述第一齿轮与第二齿轮的内齿啮合，所述支架与第二齿轮和第三齿轮的固定孔连接。进一步的，所述电机下部还设有支座，支座与电机之间设有减震板，减震板内设有减震器。进一步的，所述减震器包括弹簧盖，弹簧盖的底部连接着弹簧圈，弹簧圈底部连接着支撑板。进一步的，所述储液箱的另一侧还设有计量泵，计量泵的上方设有出药管，出药管上设有脉冲阻尼器，所述储液箱位于计量泵的侧面还设有出药口，出药口与计量泵之间设有球阀。进一步的，所述计量泵、储液箱及所述搅拌装置底部还设有底座，底座下部设有橡胶垫。进一步的，所述储液箱的顶部还设有加药口与进水口，进水口位于加药口一侧，所述高液位传感器与所述低液位传感器位于加药口的另一侧。与现有技术相比，本技术的优点在于：通过高、低液位传感器来检测液面的高低，根据液面的高低来控制上、下两个搅拌叶片是否同步工作，使得高液面时搅拌效果充分，低液面时令上部的搅拌叶片停止工作有效的节约了电能；将电机从储液箱顶部移位至一侧，降低了电机重心，减小了运行产生的震动，同时加装了减震器及橡胶垫，可以有效的吸收设备运行时产生的震动，使得设备运行更加平稳，增加了设备的使用寿命。附图说明图1为本实施例全自动加药装置推杆未伸展时的构造图；图2为本实施例全自动加药装置推杆伸展时的构造图；图3为本实施例皮带与第二齿轮、第三齿轮的构造图；图4为本实施例第二齿轮断面图；图5为本实施例推杆构造图；图6为本实施例减震器构造图；标号说明储液箱1，加药口11，加药盖12，进水管13，支架14，底座2，橡胶垫23，搅拌装置3，电机31，推杆32，第一齿轮321，支座33，减震器34，弹簧盖341，弹簧圈342，支撑板343，减震板35，搅拌叶片36，皮带37，第二齿轮371，凹槽3711，固定孔3712，内齿3713，螺杆372，第三齿轮373，计量泵4，球阀5，出药管6，连接件61，脉冲阻尼器7，高液位传感器8，低液位传感器9。具体实施方式以下结合附图实施例对本专利技术作进一步详细描述。本实施例提出一种全自动加药装置，如图1与图6所示，该全自动加药装置包括底座2，底座2上方从左到右依次设有计量泵4、储液箱1与搅拌装置3。搅拌装置3包括电机31、可伸缩的推杆32以及支座33，电机31与储液箱1的侧壁用法兰盘密封连接，电机31的旋转部位于储液箱1内部，推杆32的一端与电机31的旋转部相连，推杆32的另一端端部装有第一齿轮321，推杆32周向上还固定有搅拌叶片36，用于储液箱1内溶液的搅拌混合，推杆32还设有一控制器（图中未示出），用于控制推杆32的伸缩。储液箱1的内部自上而下设有第三齿轮373和第二齿轮371，第三齿轮373和第二齿轮371分别通过支架14安装在储液箱1的内壁上，第三齿轮373和第二齿轮371用皮带37连接实现联动，第二齿轮371与第一齿轮321在同一水平面上。第二齿轮371的外壁设有外齿，第二齿轮371一端设有凹槽3711，凹槽3711的内壁设内齿3713，第一齿轮321能够插入第二齿轮371的凹槽3711，并与第二齿轮371的内齿3713相啮合，第二齿轮371的另一端设有固定孔3712，用于与储液箱1的支架14连接，第二齿轮371和第三齿轮373均能相对于支架14转动。第三齿轮373的一端设有固定孔3712，用于与支架14连接，第三齿轮373的另一端固定有一根横向设置的螺杆372，螺杆372周向上设有搅拌叶片36。支座33设置在电机31下端，支座33与电机31之间还设有减震板35，减震板35内部装有减震器34。减震器34包括弹簧盖341，弹簧盖341的底部连接着弹簧圈342，弹簧圈342底部连接着支撑板343，通过减震板35的设置，可以有效减小因电机31运行（特别是关机与启动瞬间）产生的震动。储液箱1为桶状结构，储液箱1的顶部设有加药口11与进水管13，加药口11用加药盖12封闭，进水管13位于加药口11一侧，用于与外部水管连接，进水管13端部设有阀门，加药口11的另一侧设有高液位传感器8与低液位传感器9，高液位传感器8的检测信号反馈给控制器，控制器用于控制推杆32的伸缩，低液位传感器9的检测信号用于控制电机31的启停。使用时，通过加药口11向桶内加入药剂，然后关闭加药盖12，通过进水管13连接外部水管，向箱内加水。当储液箱1内液面达到低液位传感器9位置时，低液位传感器9发送信号给电机31，电机31启动，带动推杆32旋转搅拌（此时推杆32未伸长，第一齿轮321和第二齿轮371分离），由于液面处于低液位，仅启动下部的搅拌叶片36即可；当液面达到高液位传感器8位置时，高液位传感器8发送信号给推杆32的控制器，控制器启动，将推杆32伸长，使得推杆32上的第一齿轮321与第二齿轮371啮合，带动皮带37转动，皮带37带动第三齿轮373转动，第三齿轮373又带动螺杆372转动，使得储液箱1上部的搅拌叶片36也开始搅拌，达到更充分的搅拌效果。当液位下降至高液位传感器8下时，高液位传感器8发送信号给推杆32的控制器，使得推杆32收缩，上部的搅拌叶片36停止转动；当液位下降至低液位传感器9下时，低液位传感器9发送信号给电机31，使得电机31停止转动，下部的搅拌叶片36也停止转动，当然，也可以手动断电关闭装置，断电后，电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动加药装置，其特征在于：包括储液箱和搅拌装置，搅拌装置包括电机及横向设置的可伸缩推杆，电机设置在储液箱外部的一侧，推杆由电机带动旋转，推杆由控制器控制其伸缩，推杆的周向上设有搅拌叶片，推杆的端部设有第一齿轮，推杆位于储液箱内部；储液箱的内部自上而下设有第三齿轮和第二齿轮，第三齿轮和第二齿轮分别通过支架安装在储液箱的内壁上，并且第三齿轮和第二齿轮可以相对于支架转动，第三齿轮和第二齿轮之间通过皮带联动，第三齿轮与横向设置的螺杆固定连接，螺杆周向上设有搅拌叶片；储液箱上安装有高液位传感器和低液位传感器，储液箱内的液面到达低液位传感器的检测范围后，由低液位传感器检测到的信号控制电机的启停，储液箱内的液面到达高液位传感器的检测范围后，由高液位传感器检测到信号控制推杆的伸缩，推杆伸长后第一齿轮与第二齿轮啮合。

【技术特征摘要】
1.一种全自动加药装置，其特征在于：包括储液箱和搅拌装置，搅拌装置包括电机及横向设置的可伸缩推杆，电机设置在储液箱外部的一侧，推杆由电机带动旋转，推杆由控制器控制其伸缩，推杆的周向上设有搅拌叶片，推杆的端部设有第一齿轮，推杆位于储液箱内部；储液箱的内部自上而下设有第三齿轮和第二齿轮，第三齿轮和第二齿轮分别通过支架安装在储液箱的内壁上，并且第三齿轮和第二齿轮可以相对于支架转动，第三齿轮和第二齿轮之间通过皮带联动，第三齿轮与横向设置的螺杆固定连接，螺杆周向上设有搅拌叶片；储液箱上安装有高液位传感器和低液位传感器，储液箱内的液面到达低液位传感器的检测范围后，由低液位传感器检测到的信号控制电机的启停，储液箱内的液面到达高液位传感器的检测范围后，由高液位传感器检测到信号控制推杆的伸缩，推杆伸长后第一齿轮与第二齿轮啮合。2.如权利要求1所述的一种全自动加药装置，其特征是：所述第二齿轮的一端设有固定孔，另一端设有凹槽，凹槽内设内齿，第二齿轮外壁设有外齿，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗华杰，
申请(专利权)人：浙江蓝海环保有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33