一种打叶复烤后片烟喷淋装置及其喷淋方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种打叶复烤后片烟喷淋装置，其包括至少两个双介质喷头，所述至少两个双介质喷头分布在复烤后叶片落料路径的侧面，所述双介质喷头的喷射方向朝向所述片烟落料路径，所述至少两个双介质喷头的喷淋量与叶片物料流量之比小于等于5×10

A spraying device and spraying method for tobacco leaf after threshing and Redrying

The invention discloses a smoke spraying device after threshing and redrying, which comprises at least two dual-medium sprinklers, the two dual-medium sprinklers are distributed on the side of the blanking path of the blade after redrying, and the direction of the two-medium sprinklers is toward the blanking path of the sheet smoke. The ratio of the spraying amount of the at least two dual-medium sprinklers to the material flow rate of the blade is less than or equal to 5*10.

【技术实现步骤摘要】
一种打叶复烤后片烟喷淋装置及其喷淋方法
本技术涉及一种污染土壤热脱附预处理装置，属环境保护设备。
本专利技术涉及一种在烟叶打叶复烤后再进行喷淋的装置，该装置便于在卷烟制备前打叶复烤阶段进行虫害防护、保润、增香等工艺的实施。技术背景打叶复烤是卷烟工业生产中必不可少的一个重要环节，它不仅只是将烟叶和烟梗进行分离和复烤，而且还对制丝配方及品质的好坏起到重要的作用。烟叶复烤加料是打叶复烤生产过程中，将料液准确、均匀的施加到物料的表面，并被物料充分吸收或吸附，从而发挥料液在改善烟叶质量缺陷方面的作用，提升烟叶原料使用价值。通常在打叶复烤阶段进行加料的方式有这么几种：1、加香，在打叶复烤处理阶段添加必要的香精香料以保证片烟的香气特征，或者是去杂气；2、保润，在打叶复烤阶段添加一定量的保润剂，确保在片烟储存与运输等过程中仍然保持较高的水分和润感，有利于卷烟成品的吸食品质；3、虫害防护，在打叶复烤阶段添加一定量的符合安全性要求的杀虫剂或防霉剂，确保片烟在储存与运输等过程中不被烟虫破坏或霉变。在打叶复烤处理阶段添加必要的香精香料，有许多这方面的研究，比如技术专利“一种打叶复烤加料加香系统”(公开号：CN203692512U)，其加料加香装置的加料喷嘴和加香喷嘴分别位于所述滚筒加料机内的入口处，解决了传统打叶复烤不能加香，加香不均匀、不准确的问题。专利技术专利“一种烟叶醇化剂及其在打叶复烤工艺中的应用”(公开号：CN100336476C)公开了在打叶复烤阶段添加一定量的保润剂，烟叶醇化剂是添加在原烟叶片上，或在打叶后的储叶润叶柜中添加，总之是在复烤之前进行添加，该专利通过打叶复烤添加保润剂，改善了烟叶的生物特性，明显提高了卷烟的吸食品质。但是，现有技术中未发现用于打叶复烤的虫害防护设备，且现有技术中对物料喷淋后进行打叶复烤处理，喷淋物质在复烤阶段被大量的消耗，即浪费了喷淋物，又使得喷淋效果大大的降低，同时也不利于烟片的水分控制。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种打叶复烤后片烟喷淋装置，本喷淋装置非常适合安全型虫害防护等微量物料的在线喷淋，比如进行生物杀虫剂烯虫酯的喷淋，也可以用于其他添加剂的喷淋。本专利技术的目的是解决在现有打叶复烤过程中进行加料方式中存在的问题，确保料液添加的均匀性和准确性。通过该设备，不仅可以将需要添加的物料均匀地喷淋在烟叶上，还可以调控加料后片烟的水分，解决水分过高易造成局部水分超过储存要求发生烟片霉变的问题。为了达到上述目的，本专利技术采用如下的技术方案来实现：一种打叶复烤后片烟喷淋装置，其包括至少两个双介质喷头(17)，其特征在于：所述至少两个双介质喷头(17)分布在复烤后片烟落料路径的侧面，所述双介质喷头的喷射方向朝向所述片烟落料路径。片烟落料工序的特点是：烟叶流量幅宽较宽、利于料液均匀附着在烟叶上，避免了在此工序之前的复烤工序的高温对药剂的影响，节约了药剂的使用量，有利于实现微量喷淋。进一步的，所述至少两个双介质喷头的喷淋量与叶片物料流量之比小于等于5×10-4，优选地，所述至少两个双介质喷头的喷淋量与叶片物料流量之比为1.5×10-4。本专利技术采用微量加料方法来进行加料，复烤前后工艺参数基本无需做任何调整就可完成微量加料的处理，避免了由于加料带来的水分增加，发生烟片霉变的问题，同时能够确保料液添加的均匀性和准确性。进一步的，所述至少两个双介质喷头(17)分布在至少一个垂直于所述片烟落料路径的平面内；或者所述至少两个双介质喷头沿着所述片烟落料路径呈螺旋分布。进一步的，每个双介质喷头包括多支喷嘴。进一步的，所述喷嘴具有气料混合总成、设置在气料混合总成端部的料液出口、与气料混合总成相连通的压缩空气入口和料液入口。压缩空气从压缩空气入口进入，同时料液从料液入口进入，当压缩空气从料液出口处喷出的时候，气料混合总成内部产生负压，从而带动烯虫酯溶液从料液出口一起喷出。其喷射的面积及喷射的距离可以通过调整气压、料气平衡系统、计量泵来满足需求。进一步的，所述至少两个双介质喷头中的每一个双介质喷头均独立的配置有料气平衡系统和计量泵，料气平衡系统通过计量泵连接至所述双介质喷头，料气平衡系统中的料液通过计量泵可控制的输入所述双介质喷头中。利用料气平衡系统和计量泵可以单独控制各个双介质喷头的气液比例以及喷淋量。喷淋装置使用前，料气平衡系统是空的，使用时，压缩空气打开，喷嘴处形成负压，从而料气平衡系统同时也形成负压，这样的话，料液进入料气平衡系统，通过计量泵的计量，定量的把料液输入喷嘴。进一步的，喷淋装置还包括进料管、储料罐、气源控制阀组、物料输送管以及电控箱，进料管与储料罐相连，储料罐通过物料输送管与料气平衡系统相连，电控箱与气源控制阀组相连，电控箱通过气源控制阀组控制各种气动阀门和气动进料泵，实现自动控制。本专利技术的有益效果是：复烤后烟叶流量幅宽较宽、利于料液均匀附着在烟叶上，既可最大限度地得到需要的喷淋效果，也减小了喷淋料液的额外浪费，避免了在此工序之前的复烤工序的高温对药剂的影响；可以进行微量的喷淋，最小喷淋比例可达100ppm，单组喷头最大喷淋面可达0.8m2，烟叶夹在对喷喷头之间，每个喷嘴的流量≤0.2Kg/h(既约3.3克/分钟)，做到了真正意义上的微量喷淋，实现了烯虫酯料液的微量均匀喷淋添加；多组喷头多个方向对喷，提高喷淋的均匀性；多组喷头工作时，每组喷头可单独控制喷淋流量；有效的控制了加料后片烟的水分，无需改变原有工艺流程等优点，从而达到提高片烟品质和烟叶安全性的储存目的。附图说明图1为喷嘴示意图图2为喷淋设备工作示意图图3为喷淋设备整体结构示意图附图标记说明：1、储料罐；2、料液输送管；3、液位显示器；4、压力变送器；5、清洗水排水管；6、进料管；7、气动进料泵；8、手动闸阀；9、手动闸阀；10、过滤器；11、气源控制阀组；12、过滤器；13、第一气动控制阀；14、物料输送管；15、料气平衡系统；16、计量泵；17、双介质喷嘴；18、烟片；19、物料输送带；20、支架平台；21、电控箱；22、清洗用自来水管；23、手动闸阀；24、第二气动控制阀；25、物料桶；26、压缩空气入口；27、料液入口；28、料液出口；29、气料混合总成。具体实施例参见图1-3，打叶复烤片烟喷淋装置包括有两个双介质喷头17，两个双介质喷头17设置在复烤后叶片落料路径的侧面。两个双介质喷头17的喷淋量与叶片物料流量之比小于等于5×10-4(料液喷淋量为5Kg/h，打叶复烤烤片机流量为10000Kg/h，药液喷淋量与物料流量比达到1.5×10-4的水平)，优选地，所述至少两个双介质喷头17的喷淋量与叶片物料流量之比为1.5×10-4。本专利技术采用微量加料系统来进行加料，复烤前后工艺参数基本无需做任何调整就可完成微量加料的处理，喷淋装置停止工作时，不影响打叶复烤继续正常运行，同时避免了由于加料带来的水分增加，发生烟片霉变的问题，同时能够确保料液添加的均匀性和准确性。每个双介质喷头17包括多支喷嘴，如图2所示，两个双介质喷头17均匀的分布在复烤后叶片落料路径的两侧，当18烟片从烤片机出口处送出时，在烟片从烤片机出口处下落至19物料输送带的这一过程中，双介质喷头17在烟片的两侧对称分布，同时平行于烟片落下形成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打叶复烤后片烟喷淋装置，其包括至少两个双介质喷头(17)，其特征在于：所述至少两个双介质喷头(17)分布在复烤后片烟落料路径的侧面，所述双介质喷头的喷射方向朝向所述片烟落料路径。

【技术特征摘要】
1.一种打叶复烤后片烟喷淋装置，其包括至少两个双介质喷头(17)，其特征在于：所述至少两个双介质喷头(17)分布在复烤后片烟落料路径的侧面，所述双介质喷头的喷射方向朝向所述片烟落料路径。2.根据权利要求1所述的喷淋装置，其特征在于，所述至少两个双介质喷头(17)的喷淋量与叶片物料流量之比小于等于5×10-4。3.根据权利要求2所述的喷淋装置，其特征在于，所述至少两个双介质喷头(17)的喷淋量与叶片物料流量之比为1.5×10-4。4.根据权利要求1所述的喷淋装置，其特征在于，所述至少两个双介质喷头(17)分布在至少一个垂直于所述片烟落料路径的平面内；或者所述至少两个双介质喷头沿着所述片烟落料路径呈螺旋分布。5.根据权利要求1所述的喷淋装置，其特征在于，所述双介质喷头(17)包括多支喷嘴。6.根据权利要求5所述的喷淋装置，其特征在于，所述喷嘴包括气料混合总成(29)、压缩空气入口(26)、料液入口(27)和设置在气料混合总成(29)端部的料液出口(28)，所述压缩空气入口(26)和所述料液入口(27)与所述气料混合总成(29)相连通。7.根据权利要求1所述的喷淋装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：任建新，罗嘉，符再德，朱旭喜，张晖，
申请(专利权)人：湖南中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43